一种轴承内圈的制作方法

文档序号:5683712阅读:186来源:国知局
一种轴承内圈的制作方法
【专利摘要】一种轴承内圈,涉及一种轴承,用于轴承内,轴承包括与轴承内圈配合的轴承外圈、位于轴承外圈和轴承内圈之间的滚珠、以及套设在轴承外圈和轴承内圈之间的防尘盖,所述的轴承内圈包括滚珠槽,所述的滚珠设置在滚珠槽内,所述的滚珠槽由第一圆弧面盒第二圆弧面组成,所述的滚珠槽底部与所述的滚珠之间存在间隙,所述的滚珠与所述的滚珠槽之间至少具有两个相互对应的接触位置,所述的滚珠槽为“V”字型结构,所述的滚珠槽存在偏心量。与现有技术相比,本实用新型由于轴承内圈的滚珠槽为“V”字型结构,且存在偏心量,使轴承能够同时承受径向载荷和轴向载荷,在承受轴向载荷时候,比普通深沟球轴承寿命提高2-3倍。
【专利说明】 一种轴承内圈
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种轴承,尤其涉及一种轴承内圈。
【背景技术】
[0002]轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。轴承的主要功能是支承旋转轴或其它运动体,引导转动或移动运动并承受由轴或轴上零件传递而来的载荷。
[0003]轴承是伴随人类工业文明的出现而开始步入历史舞台。十六世纪,西方开始兴起了工业革命,到了十八世纪中期,轴承作为独立的机械元件开始出现。到二十世纪初,轴承技术进入了现代发展时期,开始形成了规模庞大的轴承行业。进入二十一世纪,轴承已是当代机械设备中不可或缺的基础零部件,在国民经济各行业应用十分广泛,它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用。
[0004]现时应用比较广泛的轴承有深沟球轴承,其滚珠槽通常为半圆,在轴承装配时,所述的半圆滚珠槽与滚珠紧密结合,然而这样的设置使轴承仅能承受径向载荷及微量的轴向载荷,当遭遇到较大轴向力冲击的时候,轴承很容易受到破坏,导致轴承的精度和性能降低,同时,轴承的使用寿命也会大大缩短。

【发明内容】

[0005]本实用新型针对现有技术中的不足,提供了一种轴承内圈,使轴承能够同时承受径向载荷和轴向载荷,在承受轴向载荷时候,比普通深沟球轴承寿命提高2-3倍。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种轴承内圈,用于轴承内,轴承包括与轴承内圈配合的轴承外圈、位于轴承外圈和轴承内圈之间的滚珠、以及套设在轴承外圈和轴承内圈之间的防尘盖,所述的轴承内圈包括滚珠槽,所述的滚珠设置在滚珠槽内,所述的滚珠槽由两段圆弧面组成,所述的滚珠槽底部与所述的滚珠之间存在间隙,所述的滚珠与所述的滚珠槽之间至少具有两个相互对应的接触位置,所述的滚珠槽为“V”字形结构,所述的滚珠槽存在偏心量。这样的设置,使轴承能够同时承受径向载荷和轴向载荷,在承受轴向载荷时候,比普通深沟球轴承寿命提高2-3倍。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于轴承内圈的滚珠槽为“V”字形结构,且存在偏心量,使轴承能够同时承受径向载荷和轴向载荷,在承受轴向载荷时候,比普通深沟球轴承寿命提高2-3倍。
【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的轴承的整体示意图。
[0009]图2是本实用新型的轴承内圈的结构示意图。
【具体实施方式】[0010]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0011]参见图1和图2所示,本实用新型轴承内圈的一种具体实施例。轴承包括与轴承内圈3配合的轴承外圈1、位于轴承外圈I和轴承内圈3之间的滚珠2、以及套设在轴承外圈I和轴承内圈3之间的防尘盖4,所述的轴承内圈3包括滚珠槽(6),所述的滚珠2设置在滚珠槽(6)内,所述的滚珠槽(6)由第一圆弧面31和第二圆弧面32组成,所述的滚珠槽
(6)底部与所述的滚珠2之间存在间隙,所述的滚珠2与所述的滚珠槽(6)之间至少具有两个相互对应的接触位置,所述的滚珠槽(6)为“V”字形结构,所述的滚珠槽(6)存在偏心量。这样的结构使得滚珠槽(6)存在偏心量,进而轴承能够同时承受径向载荷和轴向载荷,在承受轴向载荷时候,比普通深沟球轴承寿命提高2-3倍。
[0012]以上列举的仅为本实用新型的具体实施例,显然,本实用新型不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种轴承内圈,用于轴承内,轴承包括与轴承内圈配合的轴承外圈(I )、位于轴承外圈(I)和轴承内圈(3 )之间的滚珠(2 )、以及套设在轴承外圈(I)和轴承内圈(3 )之间的防尘盖(4),其特征在于:所述的轴承内圈(3)包括滚珠槽(6),所述的滚珠(2)设置在滚珠槽(6)内,所述的滚珠槽(6)由第一圆弧面(31)和第二圆弧面(32)组成,所述的滚珠槽(6)底部与所述的滚珠(2)之间存在间隙,所述的滚珠(2)与所述的滚珠槽(6)之间至少具有两个相互对应的接触位置,所述的滚珠槽(6)为“V”字形结构,所述的滚珠槽(6)存在偏心量。
【文档编号】F16C33/58GK203717657SQ201320836649
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】严烈平, 岑伟, 严烈忠, 沈树建 申请人:宁波摩根轴承有限公司
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