一种双刮刀超硬密封球阀的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双刮刀超硬密封球阀，包括阀体、副阀体、阀杆、主阀体连支架、填料、填料压盖、滚动轴承、阀座、阀座支承圈、弹簧、球体、填料螺栓和中道双头螺栓；所述阀座对称设置有两个，所述阀座通过阀座支承圈固定在述阀体内部，所述球体位于两所述阀座之间，所述弹簧设置在所述阀体的内壁与所述阀座支承圈之间，所述阀座在靠近所述球体的那一端上具有一个尖锐部，在该尖锐部上设置有阀座顶尖刀和密封面刮刀，所述密封面刮刀与所述球体贴合；本装置具有较好的耐高温、高压、腐蚀、磨损、冲蚀性，并且通过阀座进行双向密封，密封性好，力矩轻，性能稳定，且结构简单，制造方便。
【专利说明】—种双刮刀超硬密封球阀
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种双刮刀超硬密封球阀。
【背景技术】
[0002]普通的金属硬密封球阀，主要由球体阀芯、阀座、阀体、阀杆等部件组成，为了防止球体与阀座在工作状态下因温差变化过大过快而胀死，尤其是当其中的液体中含有颗粒状固体时，更容易发生涨紧卡死的情况，一般都采用在阀座与阀体之间设置柔性弹簧及密封圈，利用弹簧的弹力作用来达到阀座与阀芯的密封配合，但由于弹簧与密封圈耐温性能的限制，使该结构的金属硬密封球阀不能适合于高温高压及超临界工况使用，另外上述结构较为复杂，安装成本较高且容易损坏。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种双刮刀超硬密封球阀，本装置具有较好的耐高温、高压、腐蚀、磨损、冲蚀性,并且通过阀座进行双向密封,密封性好,力矩轻,性能稳定，且结构简单，制造方便。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
一种双刮刀超硬密封球阀，包括阀体、副阀体、阀杆、主阀体连支架、填料、填料压盖、滚动轴承、阀座、阀座支承圈、弹簧、球体、填料螺栓和中道双头螺栓，所述阀体和副阀体为一体式，所述主阀体连支架通过所述副阀体与所述阀体连接固定，所述中道双头螺栓紧固在所述副阀体与所述主阀体连支架之间，所述主阀体连支架位于所述副阀体上方的那一部分处设置有通槽，所述阀杆与所述主阀体连支架的内部之间形成一个容腔，所述填料填充在该容腔内，所述填料压盖穿过所述通槽，并且填料压盖的下端面延伸至容腔内，并压紧所述填料，所述填料螺栓紧固在所述填料压盖与所述副阀体之间，所述阀杆从所述主阀体连支架顶部安插至所述阀体内部，所述滚动轴承的内圈套设在所述阀杆上，所述滚动轴承的外圈与所述阀体相固定，所述球体设置在所述阀体内部，所述球体顶部具有一个倾斜面，所述阀杆与该倾斜面相抵，所述球体具有两个平整的端面，所述球体具有一个供液体穿过的通孔，所述阀座对称设置有两个，所述阀座通过阀座支承圈固定在述阀体内部，所述球体位于两所述阀座之间，所述弹簧设置在所述阀体的内壁与所述阀座支承圈之间，所述阀座在靠近所述球体的那一端上具有一个尖锐部，在该尖锐部上设置有阀座顶尖刀和密封面刮刀，所述密封面刮刀与所述球体贴合。
[0005]作为优选的技术方案，所述阀座与所述阀座支承圈配合后形成一个梯形的容腔，在所述容腔内设置有防尘圈。
[0006]作为优选的技术方案，所述阀体的内壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述密封圈的内圈与所述阀座支承圈的外壁形成密封。
[0007]作为优选的技术方案，所述滚动轴承包括钢珠底座、钢珠和推力垫片，所述钢珠底座的顶部设置有一个放置所述钢珠用的环形槽，所述推力垫片设置在所述钢珠上方，所述推力垫片的内圈与所述阀杆相固定。
[0008]作为优选的技术方案，所述滚动轴承的底部与所述阀杆之间设置有第一防尘圈。
[0009]本发明的有益效果是:
1.阀门整体采用两片式，主阀体与支架一体；
2.阀杆为下装式，防喷出结构，阀杆颈端可装配改良滚动钢珠或改良推力钢珠；
3.填料采用压盖压紧结构；
4.蝶簧压紧提供预紧比压结构；
5.球体、阀座防尘圈硬化处理；
6.阀体防介质沉积结构；
7.阀座双刮刀结构设计；
8.阀座蝶簧防尘保护设计；
9.改良滚动钢珠防尘保护设计。
性能:耐高温、高压、腐蚀、磨损、冲蚀，双向密封，密封性好，力矩轻，性能稳定。
[0010]I)耐高温可以在550°C以上的高温状态下长期工作，适用于高温时下大多数工况条件。
[0011]2)耐高压可以在25MPa的压力等级下工况长期工作。
[0012]3)耐腐蚀可以满足硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、盐水(海水)等腐蚀性介质工况下的特殊要求。
[0013]4)耐磨损可以能满足石油化工、矿山冶炼、造纸、煤化工、磨具磨料、多晶硅/有机硅等行业的多种恶劣、苛刻工况中特殊介质的耐磨性要求。
[0014]5)耐冲蚀在球体防尘圈上不仅是采用了耐高温、耐腐蚀性能好的镍基合金，而且喷焊或喷涂NI60或碳化钨，使球体密封表面硬度达到69-75HRC。
[0015]6)双向密封可以保证阀门的在正向、反向双向密封，使阀门的之密封性能得到提高，而且在线紧急抢修阀门提供了保证。
[0016]7)密封性能:双刮刀超硬密封球阀能达到ANSI B16.104 CLASS VI (FCI 70-2)级密封。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本发明的剖视图；
图2为本发明的剖视图；
图3为滚动轴承的结构示意图；
图4为阀座的结构示意图。
[0019]图中附图标记:
1、阀体；2、副阀体；3、阀杆；4、主阀体连支架；5、填料；6、填料压盖；7、滚动轴承；8、阀座；9、阀座支承圈；10、弹簧；11、球体；111、通孔；12、填料螺栓；13、中道双头螺栓；401、通槽；901、尖锐部；14、阀座顶尖刀；15、密封面刮刀；16、防尘圈；17、密封圈；18、钢珠底座；19、钢珠；20、推力垫片；21、第一防尘圈。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参阅图1、图2、图3和图4所示的一种双刮刀超硬密封球阀，包括阀体1、副阀体
2、阀杆3、主阀体连支架4、填料5、填料压盖6、滚动轴承7、阀座8、阀座支承圈9、弹簧10、球体11、填料螺栓12和中道双头螺栓13，所述阀体I和副阀体2为一体式，所述主阀体连支架4通过所述副阀体2与所述阀体I连接固定，所述中道双头螺栓13紧固在所述副阀体2与所述主阀体连支架4之间，所述主阀体连支架4位于所述副阀体2上方的那一部分处设置有通槽401，所述阀杆3与所述主阀体连支架4的内部之间形成一个容腔，所述填料5填充在该容腔内，所述填料压盖6穿过所述通槽401，并且填料压盖6的下端面延伸至容腔内，并压紧所述填料5，所述填料螺栓12紧固在所述填料压盖6与所述副阀体2之间，所述阀杆3从所述主阀体连支架4顶部安插至所述阀体I内部，所述滚动轴承7的内圈套设在所述阀杆3上，所述滚动轴承7的外圈与所述阀体I相固定，所述球体11设置在所述阀体I内部，所述球体11顶部具有一个倾斜面，所述阀杆3与该倾斜面相抵，所述球体11具有两个平整的端面，所述球体11具有一个供液体穿过的通孔111，所述阀座8对称设置有两个，所述阀座8通过阀座支承圈9固定在述阀体I内部,所述球体11位于两所述阀座8之间，所述弹簧10设置在所述阀体I的内壁与所述阀座支承圈9之间，所述阀座8在靠近所述球体11的那一端上具有一个尖锐部901，在该尖锐部901上设置有阀座顶尖刀14和密封面刮刀15，所述密封面刮刀15与所述球体11贴合。
[0022]本发明中一个较佳的实施例，所述阀座8与所述阀座支承圈9配合后形成一个梯形的容腔，在所述容腔内设置有防尘圈16。
[0023]本发明中一个较佳的实施例，所述阀体I的内壁设置有凹槽(未图不)，所述凹槽内设置有密封圈17，所述密封圈17的内圈与所述阀座支承圈9的外壁形成密封。
[0024]本发明中一个较佳的实施例，所述滚动轴承7包括钢珠底座18、钢珠19和推力垫片20，所述钢珠底座18的顶部设置有一个放置所述钢珠19用的环形槽，所述推力垫片2设置在所述钢珠19上方，所述推力垫片20的内圈与所述阀杆3相固定。
[0025]本发明中一个较佳的实施例，所述滚动轴承7的底部与所述阀杆3之间设置有第一防尘圈21。
[0026]本发明的有益效果是:
1.阀门整体采用两片式，主阀体与支架一体；
2.阀杆为下装式，防喷出结构，阀杆颈端可装配改良滚动钢珠或改良推力钢珠；
3.填料采用压盖压紧结构；
4.蝶簧压紧提供预紧比压结构；
5.球体、阀座防尘圈硬化处理；
6.阀体防介质沉积结构；
7.阀座双刮刀结构设计； 8.阀座蝶簧防尘保护设计；
9.改良滚动钢珠防尘保护设计。
性能:耐高温、高压、腐蚀、磨损、冲蚀，双向密封,密封性好,力矩轻,性能稳定。
[0027]I)耐高温可以在550°C以上的高温状态下长期工作，适用于高温时下大多数工况条件。
[0028]2)耐高压可以在25MPa的压力等级下工况长期工作。
[0029]3)耐腐蚀可以满足硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、盐水(海水)等腐蚀性介质工况下的特殊要求。
[0030]4)耐磨损可以能满足石油化工、矿山冶炼、造纸、煤化工、磨具磨料、多晶硅/有机硅等行业的多种恶劣、苛刻工况中特殊介质的耐磨性要求。
[0031]5)耐冲蚀在球体防尘圈上不仅是采用了耐高温、耐腐蚀性能好的镍基合金，而且喷焊或喷涂NI60或碳化钨，使球体密封表面硬度达到69-75HRC。
[0032]6)双向密封可以保证阀门的在正向、反向双向密封，使阀门的之密封性能得到提高，而且在线紧急抢修阀门提供了保证。
[0033]7)密封性能:双刮刀超硬密封球阀能达到ANSI B16.104 CLASS VI (FCI 70-2)级密封。
[0034]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种双刮刀超硬密封球阀，其特征在于:包括阀体、副阀体、阀杆、主阀体连支架、填料、填料压盖、滚动轴承、阀座、阀座支承圈、弹簧、球体、填料螺栓和中道双头螺栓，所述阀体和副阀体为一体式，所述主阀体连支架通过所述副阀体与所述阀体连接固定，所述中道双头螺栓紧固在所述副阀体与所述主阀体连支架之间，所述主阀体连支架位于所述副阀体上方的那一部分处设置有通槽，所述阀杆与所述主阀体连支架的内部之间形成一个容腔，所述填料填充在该容腔内，所述填料压盖穿过所述通槽，并且填料压盖的下端面延伸至容腔内，并压紧所述填料，所述填料螺栓紧固在所述填料压盖与所述副阀体之间，所述阀杆从所述主阀体连支架顶部安插至所述阀体内部，所述滚动轴承的内圈套设在所述阀杆上，所述滚动轴承的外圈与所述阀体相固定，所述球体设置在所述阀体内部，所述球体顶部具有一个倾斜面，所述阀杆与该倾斜面相抵，所述球体具有两个平整的端面，所述球体具有一个供液体穿过的通孔，所述阀座对称设置有两个，所述阀座通过阀座支承圈固定在述阀体内部，所述球体位于两所述阀座之间，所述弹簧设置在所述阀体的内壁与所述阀座支承圈之间，所述阀座在靠近所述球体的那一端上具有一个尖锐部，在该尖锐部上设置有阀座顶尖刀和密封面刮刀，所述密封面刮刀与所述球体贴合。
2.根据权利要求1所述的双刮刀超硬密封球阀，其特征在于:所述阀座与所述阀座支承圈配合后形成一个梯形的容腔，在所述容腔内设置有防尘圈。
3.根据权利要求1所述的双刮刀超硬密封球阀，其特征在于:所述阀体的内壁设置有凹槽，所述凹槽内设置有密封圈，所述密封圈的内圈与所述阀座支承圈的外壁形成密封。
4.根据权利要求1所述的双刮刀超硬密封球阀，其特征在于:所述滚动轴承包括钢珠底座、钢珠和推力垫片，所述钢珠底座的顶部设置有一个放置所述钢珠用的环形槽，所述推力垫片设置在所述钢珠上方，所述推力垫片的内圈与所述阀杆相固定。
5.根据权利要求1所述的双刮刀超硬密封球阀，其特征在于:所述滚动轴承的底部与所述阀杆之间设置有第一防尘圈。
【文档编号】F16K5/06GK104315185SQ201410449276
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】祝烺美, 张永亮 申请人:浙江永盛仪表有限公司