一种齿式联轴器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种齿式联轴器，包括左轴套和右轴套。其要点是：左轴套的左端设有内花键，右端设有内直口；右轴套的右端设有外花键，左端设有与内直口相匹配的外直口；右轴套的外直口的直径小于左轴套的内直口的直径0.02～0.05毫米，安装时，右轴套的外直口插入左轴套的内直口中，由锁紧螺栓固紧为一体。本发明的采用分体式结构，制造容易，制造费用低，不需要大的加工场地，加工精度高；左轴套和右轴套采用直口定位，法兰连接锁紧螺栓固紧，安装连接方便，可靠性好；使用时，右轴套的右端采用外花键加钢丝挡圈的轴向限位结构，转动传扭稳定性好，降低了高速转动传扭的轴向窜动，提高了联轴器的可靠性和使用寿命。
【专利说明】一种齿式联轴器
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种联轴器，具体涉及一种用于传递大扭矩和高转速的齿式联轴器。
【背景技术】
[0002]齿式高速联轴器是一种能够传递大扭矩和高转速，同时提供较大的角向和径向误差补偿的传动机构。这种联轴器轴向尺寸长(892_)，角向和径向误差补偿效果好，在高速传扭中得到普遍应用。但是由于这种联轴器轴向尺寸长，插齿加工时，需要大的工作空间，加工内孔时，镗杆较长，精度较难保证，加工时间长，加工费用高；其次是，这种联轴器左端和右端都是内花键，左端采用钢丝挡圈和内花键上的卡槽轴向限位，方便安装连接，但在转动过程中的轴向容易窜动，影响传扭效率，也会降低联轴器的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是要克服上述技术的缺点，提供一种结构简单、连接方便，加工容易费用低的齿式联轴器。
[0004]本发明的齿式联轴器，包括左轴套和右轴套，其特征在于:所述的左轴套的左端设有内花键，右端设有内直口 ；所述的右轴套的右端设有外花键，左端设有与内直口相匹配的外直口 ；右轴套的外直口插入左轴套的内直口中，由锁紧螺栓固紧为一体。
[0005]为了更好的实现上述目的:
所述的右轴套的外直口的直径小于左轴套的内直口的直径0.02?0.05毫米。
[0006]本发明的齿式联轴器，采用分体式结构，制造容易，制造费用低，不需要大的加工场地，加工精度高；左轴套和右轴套采用直口定位，法兰连接锁紧螺栓固紧，安装连接方便，可靠性好，使用时右轴套的右端采用外花键加钢丝挡圈的轴向限位结构，转动传扭稳定性好，降低了高速转动传扭的轴向窜动，提高了联轴器的可靠性和使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
[0008]图2为右轴套的结构示意图。
[0009]图3为左轴套的结构示意图。
[0010]图中:1、左轴套，2、右轴套，3、锁紧螺母，4、锁紧螺栓，5、外直口，6、外花键，7、内花键，8、内直口。
【具体实施方式】
[0011]本发明的齿式联轴器，包括左轴套I和右轴套2。左轴套I的左端设有内花键7，右端设有内直口 8。右轴套2的右端设有外花键6，左端设有与内直口 8相匹配的外直口 5，外直口 5的直径小于内直口 8的直径0.03毫米。右轴套2的外直口 5插入左轴套I的内直口 8中，锁紧螺栓4插入连法兰的螺孔中，扭紧锁紧螺母，将左轴套I和右轴套2固紧为
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【权利要求】
1.一种齿式联轴器，包括左轴套(1)和右轴套(2)，其特征在于:所述的左轴套(1)的左端设有内花键(7)，右端设有内直口(8);所述的右轴套(2)的右端设有外花键(6)，左端设有与内直口(8)相匹配的外直口(5);右轴套(2)的外直口(5)插入左轴套(1)的内直口(8)中，并由锁紧螺栓(4)固紧为一体。
2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于:所述的右轴套(2)的外直口的直径小于左轴套(1)的内直口的直径0.02?0.05毫米。
【文档编号】F16D3/18GK104265785SQ201410550821
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月17日 优先权日:2014年10月17日
【发明者】晋康明, 肖亮, 曹科名 申请人:株洲高精传动技术有限公司