机组脱管机齿式联轴器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机组脱管机齿式联轴器。
【背景技术】
[0002]无缝钢管厂的连乳机组的脱管机位于主乳机的出口，其功能是使管子脱离乳机并在最后的乳制阶段从芯棒中滑出，而脱管机齿式联轴器就是使脱管机减速机与机架联结在一起的连接装置。脱管机齿式联轴器经常损坏，每周3?4次，小停时间多达每周6?8h，使维修人员忙于更换和维修，劳动强度很大。齿式联轴器损坏现象是齿式联轴器内部压紧弹簧的M10 X 90mm的螺栓折断或紧固固定套的M16 X 50mm的螺栓折断造成与机架连接的齿式联轴器分离，正常运转时使齿式联轴器脱离机架，导致停产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:基于上述问题，提供一种机组脱管机齿式联轴器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机组脱管机齿式联轴器，包括纵向截面呈T字形的柱状外齿内套、套设于外齿内套前端部外侧并将其密封的中空的内齿外套，外齿内套与内齿外套之间通过联接螺栓固定，外齿内套前端开设有柱状空腔，柱状空腔底部设有压缩弹簧，内齿外套的内腔底部安装有与压缩弹簧相抵接的连接柱。
[0005]本实用新型的有益效果是:工件也减少，工件的制作成本大大地降低，降低事故率，提高生产效率。
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]其中:1.内齿外套，2.压缩弹簧，3.外齿内套，4.联接螺栓。
【具体实施方式】
[0009]现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0010]如图1所示的一种机组脱管机齿式联轴器，包括纵向截面呈T字形的柱状外齿内套3、套设于外齿内套3前端部外侧并将其密封的中空的内齿外套1，外齿内套3与内齿外套1之间通过联接螺栓4固定，外齿内套3前端开设有柱状空腔，柱状空腔底部设有压缩弹簧2，内齿外套1的内腔底部安装有与压缩弹簧2相抵接的连接柱。
[0011]外齿内套3与内齿外套1之间为鼓形齿联结，这样的设计减少了这一部分的角位移的同时也减少了脱管机齿式联轴器的下挠，从而也降低了联杆运转时的离心力，增强了联杆的稳定性。
[0012]取消了 20多个螺栓，极大地降低了装配的难度，减轻了工人的劳动强度，压缩弹簧代替了 22个螺栓，工件也减少了，工件的制作成本大大地降低了。
[0013]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种机组脱管机齿式联轴器，其特征是:包括纵向截面呈T字形的柱状外齿内套(3)、套设于外齿内套(3)前端部外侧并将其密封的中空的内齿外套(1)，外齿内套(3)与内齿外套(1)之间通过联接螺栓(4)固定，外齿内套(3)前端开设有柱状空腔，柱状空腔底部设有压缩弹簧(2)，内齿外套⑴的内腔底部安装有与压缩弹簧(2)相抵接的连接柱。
【专利摘要】本实用新型涉及一种机组脱管机齿式联轴器，包括纵向截面呈T字形的柱状外齿内套、套设于外齿内套前端部外侧并将其密封的中空的内齿外套，外齿内套与内齿外套之间通过联接螺栓固定，外齿内套前端开设有柱状空腔，柱状空腔底部设有压缩弹簧，内齿外套的内腔底部安装有与压缩弹簧相抵接的连接柱。本实用新型的有益效果是：工件也减少，工件的制作成本大大地降低，降低事故率，提高生产效率。
【IPC分类】B21B35/14
【公开号】CN205042886
【申请号】CN201520645410
【发明人】白国豪
【申请人】常州豪至达金属制品有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年8月25日