用稻麦秸秆制成摩擦材料的矿用机械刹车片的制作方法
【专利摘要】用稻麦秸秆制成摩擦材料的矿用机械刹车片，涉及一种矿用机械部件，含有钢背和粘贴于钢背上的摩擦衬片，钢背上设有数个粘贴摩擦衬片的圆孔，钢背呈半月形状，钢背和摩擦衬片之间设有用于所述摩擦衬片和钢背粘贴的粘合剂，钢背和摩擦衬片通过高温压制贴合固定。所述摩擦衬片中加入稻麦秸秆炭粉和增韧纤维。该矿用机械刹车片的摩擦衬片采用稻麦秸秆炭粉取代石墨，摩擦系数稳定，耐摩性能强，增强了矿用机械的刹车性能和制动效果，降低了生产成本，提高了作业的安全系数。同时采用增韧纤维代替石棉，制动无噪音，热衰退性能好，改善了矿工工的工作环境。
【专利说明】 用稻麦秸秆制成摩擦材料的矿用机械刹车片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种矿用机械部件，特别是一种用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片。
【背景技术】
[0002]矿产资源是人类赖以生存、社会赖以发展的物质基础，是生产力构成的主要因素之一。据统计，世界95%的能源以及80%的工业原料来自矿物原料。矿产资源是一个国家经济起飞的首要条件以及经济实力的重要标志。我国是世界上疆域辽阔、成矿地质条件优越、矿种齐全配套、资源总量丰富的国家，是具有自己资源特色的一个矿产资源大国。矿用机械是在采矿过程中，用于矿物开采和富选等作业必不可少的机械。矿用机械的安全运行是安全生产的头等大事，制动系统是安全运行的基本手段。现有的矿用机械制动系统的摩擦衬片材料，一般采用矿物纤维、炭纤维、钢纤维等材料制成，但都不同程度的存在熔点低、热稳定性低、散热效果差、摩擦系数小、刹车性能差、使用寿命短、制造成本高等缺陷。尤其在采矿作业中，制动次数频繁，在刹车或紧急刹车状态下，刹车片的摩擦面容易产生金属转移及咬合现象，导致刹车片离合的灵敏度下降。矿用机械在高速刹车时会对刹车片产生极大的切向摩擦力，这就要求刹车片的摩擦衬片具有很强的高耐磨性和高强度。其次，矿用机械在高速紧急刹车时会产生高频噪音，高频噪音对采矿作业环境造成了污染。随着技术的发展，磷片石墨以其特有的比重小、耐高温、高导热、自润滑、强耐磨、强稳定性、抗热震、减噪好及良好的可塑性等性能，在摩擦材料行业中被广泛应用作减摩原料，既能够保护对偶，又能够降低噪音。但是，由于石墨矿产资源逐年减少，石墨市场价格不断上升，成本增加，企业难以承受。科研单位与企业的技术人员在不断地探索、研究，希望研制出一种性能优越的矿用机械刹车片，虽然取得了一定的进展，但在实际运用中仍然存在着尚未克服的技术难题。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片，满足了矿用机械载重吨位高，制动力矩大，制动次数频繁，发热量大的特定需求。在摩擦衬片材料配方中以稻麦秸杆炭粉取代石墨，增强了矿用机械的刹车性能和制动效果；以增韧纤维代替石棉，制动无噪音，耐高温，热衰退性能好，摩擦系数稳定，使用寿命长。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片含有钢背和粘贴于钢背上的摩擦衬片，钢背上设有数个粘贴摩擦衬片的圆孔，钢背呈半月形状，钢背和摩擦衬片之间设有用于所述摩擦衬片和钢背粘贴的粘合剂，钢背和摩擦衬片通过高温压制贴合固定。
[0005]所述摩擦衬片中加入稻麦秸杆炭粉和增韧纤维。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术原理是:矿用机械制动系统中刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车盘(鼓)及轮胎与地面的摩擦，将矿用机械行进的动能转换成摩擦后的热能，刹车片与刹车盘(鼓)相互摩擦形成摩擦对偶，产生制动力矩，从而达到车辆减速刹车的目的。矿用机械重负荷高承载，工作环境恶劣。在采矿作业中，由于矿山道路崎岖不平，矿用机械在行驶或会车时都必须降低车速，尤其是遇到障碍物或有碰撞行人及其它车辆的危险时，更需要尽可能地缩短制动距离。因此，矿用机械具备良好的制动性能是非常必要的。本实用新型在摩擦衬片材料生产配方中以稻麦秸杆炭粉取代石墨，以增韧纤维代替石棉，后将摩擦衬片与钢背通过高温压制贴合固定，制成矿用机械刹车片，制动无噪音，耐高温达到500°C以上，热衰退性能好，摩擦系数稳定，制动性能优良，耐磨性高。同时，可以充分利用稻麦秸杆资源，以稻麦秸杆炭粉取代石墨，降低生产成本，保护生态环境。
[0007]本实用新型有益效果是:该矿用机械刹车片的摩擦衬片采用稻麦秸杆炭粉取代石墨，摩擦系数稳定，耐摩性能强，增强了矿用机械的刹车性能和制动效果，降低了生产成本，提高了作业的安全系数。同时采用增韧纤维代替石棉，制动无噪音，热衰退性能好，改善了矿工工的工作环境。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片的俯视结构示意图；
[0009]图2是用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片的仰视结构示意图。
[0010]在图中:1.摩擦衬片、2.圆孔、3.钢背。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]在图1、2中，用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片含有钢背和粘贴于钢背上的摩擦衬片，钢背上设有数个粘贴摩擦衬片的圆孔，钢背呈半月形状，钢背和摩擦衬片之间设有用于所述摩擦衬片和钢背粘贴的粘合剂，钢背和摩擦衬片通过高温压制贴合固定。
[0013]所述摩擦衬片中加入稻麦秸杆炭粉和增韧纤维。
[0014]用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片是稻麦秸杆炭粉、增韧纤维、改性树月旨、增摩剂等材料按一定比例混合搅拌均匀，经模具压制、热处理工作后，按工艺要求进行磨削、倒角等机械加工制成。
[0015]矿用机械制动系统中刹车的工作原理主要是来自摩擦，利用刹车片与刹车盘(鼓)及轮胎与地面的摩擦，将矿用机械行进的动能转换成摩擦后的热能，刹车片与刹车盘(鼓)相互摩擦形成摩擦对偶，产生制动力矩，从而达到车辆减速刹车的目的。矿用机械重负荷高承载，工作环境恶劣。在采矿作业中，由于矿山道路崎岖不平，矿用机械在行驶或会车时都必须降低车速，尤其是遇到障碍物或有碰撞行人及其它车辆的危险时，更需要尽可能地缩短制动距离。因此，矿用机械具备良好的制动性能是非常必要的。本实用新型在摩擦衬片I材料生产配方中以稻麦秸杆炭粉取代石墨，以增韧纤维代替石棉，后将摩擦衬片I与钢背3通过高温压制贴合固定，制成矿用机械刹车片，制动无噪音，耐高温达到500°C以上，热衰退性能好，摩擦系数稳定，制动性能优良，耐磨性高。同时，可以充分利用稻麦秸杆资源，以稻麦秸杆炭粉取代石墨，降低生产成本，保护生态环境。
【权利要求】
1.用稻麦秸杆制成摩擦材料的矿用机械刹车片，含有钢背和粘贴于钢背上的摩擦衬片，其特征是:钢背上设有数个粘贴摩擦衬片的圆孔，钢背呈半月形状，钢背和摩擦衬片之间设有用于所述摩擦衬片和钢背粘贴的粘合剂，钢背和摩擦衬片通过高温压制贴合固定。
【文档编号】F16D69/04GK203655988SQ201420022609
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月5日 优先权日:2014年1月5日
【发明者】熊鑫, 熊万军, 王兰芳 申请人:盐城市鑫浩机械制造有限公司