加工机螺杆式排屑机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种加工机螺杆式排屑机构，其包括一螺杆、一用以驱动该螺杆螺旋卷屑的马达以及一设于该螺杆与该马达之间的传动结构；其特征在于：该螺杆与该马达的一驱动轴是呈平行设置，该马达驱动轴通过该传动结构与该螺杆的一组接轴段连接以驱动该螺杆的一螺旋轴段旋转卷屑，该马达驱动轴、该螺杆组接轴段及该传动结构外部罩设有一保护壳件，且该保护壳件与该螺杆组接轴段之间设有一防漏油封，通过前述技术手段，达到防止加工机排屑槽中的水、金属屑或切削液等物质随螺杆旋转而卷入马达导致成其驱动结构受损的目的，具提高现有加工机排屑机构的运作效能的技术效果。
【专利说明】加工机螺杆式排屑机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工机，特别是指加工机螺杆式排屑机构。
【背景技术】
[0002]目前加工机使用的排屑装置主要有螺杆式自动排屑装置及链条式自动排屑装置，其中，目前由于链条式自动排屑装置成本较高，故多数加工机是采用成本相对低廉的螺杆式自动排屑装置。螺杆式排屑装置的设置方式主要是在加工机的底座铸件两侧或前端，或者，在加工机机床下部的集水箱上方设置一条U型集屑槽，供承接金属屑并放置卷屑用的螺杆。
[0003]是以，为将螺杆可转动地设于U型集屑槽中，现有螺杆式排屑机构10的螺杆11与用来驱动螺杆11螺旋卷屑的马达12，主要如图1所示呈同轴设置。值得注意的是，加工机的排屑装置通常与水箱设计为一体，因此，U型集屑槽13中的物质除了金属屑、金属粉外，更包括水液和附着于金属屑的切削液，当螺杆11螺旋卷削金属屑时，同轴设于螺杆11端部的马达12，容易卷入金属屑及附着于上的液体而造成马达12受损，严重者将导致加工机停机维修而增加不必要的成本，故现有的螺杆式排屑机构10的螺杆11及马达12之间传动结构尚有其改善的空间。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种加工机螺杆式排屑机构，其将马达与螺杆平行设置，并于马达与螺杆之间的传动结构外部罩设一保护壳件，配合在该螺杆与该保护壳件之间设置一防漏油封，以确实防止加工机排屑槽中的水、金属屑或切削液等物质随螺杆旋转而卷入马达导致成其驱动结构受损，本实用新型具提高现有加工机排屑机构的运作效能的技术效果。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种加工机螺杆式排屑机构，其包括一螺杆、一用以驱动该螺杆螺旋卷屑的马达以及一设于该螺杆与该马达之间的传动结构；该螺杆与该马达的一驱动轴是呈平行设置，该马达驱动轴通过该传动结构与该螺杆的一组接轴段连接以驱动该螺杆的一螺旋轴段旋转卷屑，该马达驱动轴、该螺杆组接轴段及该传动结构外部罩设有一保护壳件，且该保护壳件与该螺杆组接轴段之间设有一防漏油封。
[0006]其中，本实用新型加工机螺杆式排屑机构，其螺杆组接轴段末端设有一传动轮，该马达为减速马达且驱动轴末端设有一驱动轮，该传动结构包括一设于该保护壳件内部的传动轮组，以及用以连结该螺杆传动轮、该传动轮组及该马达驱动轮的二传动组件，以达到使马达通过传动结构的传动轮组及传动组件驱动该螺杆螺旋卷屑的目的。
[0007]其中，本实用新型加工机螺杆式排屑机构，其传动结构的传动轮组包括同轴设置的一第一传动轮及一第二传动轮，该第一传动轮通过其中一该传动组件与该马达驱动轮连接，该第二传动轮通过另一该传动组件与该螺杆传动轮连接，以达到马达通过传动结构驱动螺杆转动的目的；且螺杆传动轮、马达驱动轮及该传动结构的第一、第二传动轮可通过成形为链轮或齿轮结构，配合可供带动链轮结构的链条或可供带动齿轮结构的时规皮带作为传动结构的传动组件，达到马达驱动螺杆转动的目的。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是普通螺旋排屑机构的马达与螺杆同轴设置的总体结构示意图。
[0009]图2是本实用新型螺旋排屑机构的总体结构立体示意图。
[0010]图3是本实用新型马达与螺杆之间传动结构的立体示意图。
[0011]图4是本实用新型马达与螺杆之间传动结构的平面示意图。
[0012]图5是本实用新型螺杆传动结构的组合剖视示意图。
[0013]附图标记说明
[0014]10是螺杆式排屑机构；11是螺杆；12是马达；13是U型集屑槽；20是螺杆；21是组接轴段；211是心轴；212是轴承；213是限位件；22是螺旋轴段；23是传动轮；30是马达；31是驱动轴；32是驱动轮；33是组设框；40是传动结构；41是传动轮组；411是第一传动轮；412是第二传动轮；413是心轴；414是轴承；415是限位件；42是传动组件；50是保护壳件；51是组设板；52是壳盖；521是第一组设口 ；522是第二组设口 ；53是第一组设部；54是第二组设部；60是防漏油封。
【具体实施方式】
[0015]请配合参阅图2至图5所示，说明本实用新型加工机螺杆式排屑机构的【具体实施方式】。
[0016]如图2、3所示，本实用新型螺杆式排屑机构包括一螺杆20、一用以驱动该螺杆螺旋卷屑的马达30以及一设于该螺杆20与该马达30之间的传动结构40，其中，该螺杆20具有一用以和马达30连结的组接轴段21及一用以卷屑的螺旋轴段22，该马达30具有一驱动轴31与该螺杆20呈平行设置，且通过该传动结构40与该螺杆20组接轴段21连接，以驱动该螺杆20的螺旋轴段22旋转卷屑。
[0017]于本实施例中，如图3所示，该该螺杆20组接轴段21末端设有一传动轮23，该马达30为减速马达且驱动轴31末端设有一驱动轮32，该传动结构40包括一设于该保护壳件50内部的传动轮组41，以及用以连结该螺杆20传动轮23、该传动轮组41及该马达30驱动轮32的二传动组件42,借此,达到使马达30通过传动结构40的传动轮组41及二传动组件42连动驱使该螺杆20螺旋卷屑的目的。
[0018]如图3、图5所示，该传动结构40的传动轮组41包括同轴设置的一第一传动轮411及一第二传动轮412，该第一传动轮411通过其中一该传动组件42与该马达30驱动轮32连接，该第二传动轮412通过另一该传动组件42与该螺杆20传动轮23连接。其中，本实用新型的螺杆20传动轮23、马达30驱动轮32及传动结构40的第一、第二传动轮411、412可为链轮或齿轮等具传动功能的轮状结构，且该传动结构40的二该传动组件42为可供配合带动链轮或齿轮的链条或时规皮带。于本实施例图式中，是以链轮配合链条，惟并不限于此。
[0019]本实用新型螺杆式排屑机构的马达30驱动轴31、螺杆20组接轴段21及传动结构40外部另罩设有一保护壳件50，如图2至图5所示，该保护壳件50包括一组设板51及一壳盖52对合组成,该保护壳件50于该组设板51设有一用以组设该传动结构40传动轮组41的第一组设部53以及一用以组接该螺杆20组接轴段21的第二组设部54，该壳盖52设有一用以容置该螺杆20组接轴段21及传动结构40传动轮组41 一概呈三角形态的第一组设口 521，以及一用以容置该马达30驱动轴31、驱动轮32且概呈楕圆形态的第二组设口522。
[0020]如图5所示，该螺杆20的组接轴段21通过接设一穿置该保护壳件50第二组设部54的心轴211、二设于该第二组设部54及该心轴211之间的轴承212以及一限位件213，而可转动地组设于该保护壳件50第二组设部54，且该螺杆20通过其心轴211与该螺杆20传动轮23组接；该传动结构40传动轮组41具有一心轴413通过二轴承414及一限位件415可转动地定位组设于该第一组设部53，且该心轴413穿置一用以连接马达30的第一传动轮411以及一用以连接螺杆20的第二传动轮412。如图2至图4所示，该马达30是通过端部套设一组设框33以对应固设于该保护壳件50壳盖52的第二组设口 522。
[0021 ] 于本实施例中，该保护壳件50的组设板51及该马达30的组设框33可通过螺锁手段或其他现有组接技术手段而对合组固。另，该螺杆20组接轴段21的限位件213及该传动结构40传动轮组41的限位件415主要为C形扣，用以嵌扣在保护壳件50以将轴承212、414限置于该第一、第二组设部53、54内。
[0022]是以，本实用新型螺杆式排屑机构通过前述平行设置的螺杆20及马达30并于该螺杆20组接轴段21、马达30驱动轴31及传动结构40外部罩设该保护壳件50，从而达到保护螺杆式排屑机构动力源传动结构的目的。此外，如图5所示，该保护壳件50的第二组设部54是成形为二阶槽孔结构，以供螺杆20组接轴段21的心轴211穿置组接，其中，该第二组设部54 二阶槽孔孔壁与该心轴211之间另设有一防漏油封60，以达到防止加工机排屑槽中的水、金属屑或切削液等物质随螺杆20旋转而卷入马达30导致成其驱动结构受损目的，并具有提高加工机排屑机构的运作效能的技术效果。
【权利要求】
1.一种加工机螺杆式排屑机构，其包括一螺杆、一用以驱动该螺杆螺旋卷屑的马达以及一设于该螺杆与该马达之间的传动结构；其特征在于: 所述螺杆与该马达的一驱动轴是呈平行设置，该马达驱动轴通过该传动结构与该螺杆的一组接轴段连接以驱动该螺杆的一螺旋轴段旋转卷屑，该马达驱动轴、该螺杆组接轴段及该传动结构外部罩设有一保护壳件，且该保护壳件与该螺杆组接轴段之间设有一防漏油封。
2.如权利要求1所述的加工机螺杆式排屑机构，其特征在于: 所述螺杆组接轴段末端设有一传动轮，该马达为减速马达且驱动轴末端设有一驱动轮，该传动结构包括一设于该保护壳件内部的传动轮组，以及用以连结该螺杆传动轮、该传动轮组及该马达驱动轮的二传动组件，令该马达通过该传动结构的传动轮组及该二传动组件驱动该螺杆螺旋卷屑。
3.如权利要求2所述的加工机螺杆式排屑机构，其特征在于: 所述传动结构的传动轮组包括同轴设置的一第一传动轮及一第二传动轮，该第一传动轮通过其中一该传动组件与该马达驱动轮连接，该第二传动轮通过另一该传动组件与该螺杆传动轮连接。
4.如权利要求3所述的加工机螺杆式排屑机构，其特征在于: 所述螺杆的传动轮、该马达的驱动轮及该传动结构的第一、第二传动轮成形为链轮结构，且该传动结构的二该传动组件为用以配合带动链轮结构的链条。
5.如权利要求3所述的加工机螺杆式排屑机构，其特征在于: 所述螺杆的传动轮、该马达的驱动轮及该传动结构的第一、第二传动轮成形为齿轮结构，且该传动结构的两该传动组件为用以配合带动齿轮结构的时规皮带。
6.如权利要求2所述的加工机螺杆式排屑机构，其特征在于: 所述保护壳件，包括一组设板及一壳盖对合组成，该保护壳件于该组设板设有一用以组设该传动结构传动轮组的第一组设部以及一用以组接该螺杆组接轴段的第二组设部，该壳盖设有一用以容置该螺杆组接轴段及传动结构传动轮组的第一组设口，以及一用以容置该马达驱动轴、驱动轮的第二组设口 ； 所述螺杆，其组接轴段通过接设一穿置该保护壳件第二组设部的心轴、二设于该第二组设部及该心轴之间的轴承以及一限位件，而可转动地组设于该保护壳件第二组设部，且该螺杆通过其心轴与该螺杆传动轮组接； 所述马达，通过端部套设一组设框以对应固设于该保护壳件壳盖的第二组设口 ； 所述传动结构，其传动轮组具有一心轴通过二轴承及一限位件可转动地定位组设于该第一组设部，且该心轴穿置一用以连接马达的第一传动轮以及一用以连接螺杆的第二传动轮。
7.如权利要求1所述的加工机螺杆式排屑机构，其特征在于: 所述保护壳件成形有一二阶槽孔结构，以供螺杆组接轴段穿置组接，该防漏油封是设于该螺杆组接轴段与该二阶槽孔孔壁之间。
【文档编号】F16H7/02GK203804667SQ201420054058
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年1月27日 优先权日:2014年1月27日
【发明者】钟秋振 申请人:力劲精密机械（昆山）有限公司