销轴轴向限位装置及液压支架的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种销轴轴向限位装置及液压支架。本实用新型提供的销轴轴向限位装置，包括销轴安装座和销轴，销轴安装座上设置有用于安装销轴的销轴孔，销轴孔的至少一端盖设有挡板，挡板与销轴的端部通过沿销轴的轴向延伸的锁紧螺栓或锁紧螺钉连接。本实用新型提供的销轴轴向限位装置，销轴的装卸操作方便容易实施，成本也较低。
【专利说明】销轴轴向限位装置及液压支架
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及轴向限位装置，更具体地，涉及一种销轴轴向限位装置及液压支架。
【背景技术】
[0002]安装在销轴孔内的销轴通常需要由专门的轴向限位装置来限制销轴的至少一个方向的轴向运动，目前销轴的轴向限位装置主要有两种结构:一种是在销轴的至少一个端部切削出来一个环形槽，并在槽内安装卡板，卡板与销轴安装座相抵，以限制销轴的至少一个方向的轴向运动，但该种轴向限位装置装卸销轴不方便，而且当销轴工作强度过大时，开环形槽的销轴容易发生损坏；另一种是在销轴的至少一个端部安装T型挡销，T型挡销上安装D型卡销以避免T型挡销从销轴滑出，T型挡销与销轴安装座相抵，以限制销轴的至少一个方向的轴向运动，该种轴向限位装置可以解决销轴开环形槽容易损坏的问题，但是同样存在销轴装卸不方便的问题，而且T型挡销和D型卡销为铸钢和精铸件，成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的一个目的在于提供一种销轴装卸方便、成本较低的销轴轴向限位装置。本实用新型的另一个目的在于提供一种应用有上述销轴轴向限位装置的液压支架。
[0004]本实用新型提供的销轴轴向限位装置，包括销轴安装座和销轴，销轴安装座上设置有用于安装销轴的销轴孔，销轴孔的至少一端盖设有挡板，挡板与销轴的端部通过沿销轴的轴向延伸的锁紧螺栓或锁紧螺钉连接。
[0005]进一步地，挡板上设置有光孔，销轴的端部设置有螺纹孔，锁紧螺栓穿设过光孔后与螺纹孔螺接。
[0006]进一步地，销轴的两端均设置有螺纹孔。
[0007]进一步地，挡板呈圆环形。
[0008]进一步地，挡板由至少两个弧形板拼接形成。
[0009]进一步地，锁紧螺栓与挡板之间设置有垫圈。
[0010]进一步地，销轴孔的一端盖设有挡板，且挡板焊接在销轴安装座上。
[0011]进一步地，销轴孔的两端分别盖设有挡板。
[0012]本实用新型提供的液压支架，设置有上述的销轴轴向限位装置。
[0013]本实用新型提供的销轴轴向限位装置，通过在销轴孔的至少一端盖设有挡板，挡板与销轴的端部通过沿销轴的轴向延伸的锁紧螺栓或锁紧螺钉连接的技术方案，来限制销轴的至少一个方向的轴向运动，并使得销轴的装卸比较方便且容易实施。另外，挡板本身容易制造，不需要精密加工；锁紧螺栓/锁紧螺钉可以采用标准件，因此销轴轴向限位装置的成本也得以大幅下降。
【专利附图】
【附图说明】[0014]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0015]图1示意性示出了本实用新型第一实施例提供的销轴轴向限位装置沿第一方向的立体结构；
[0016]图2示意性示出了本实用新型第一实施例提供的销轴轴向限位装置沿第二方向的立体结构；
[0017]图3示意性示出了本实用新型第一实施例提供的销轴轴向限位装置的部分分解结构。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0019]参见图1至图3，示意性示出了本实用新型第一实施例提供的销轴轴向限位装置的结构，如图所示，该销轴轴向限位装置包括有:销轴安装座1、销轴2、挡板3和锁紧螺栓4。
[0020]销轴安装座I上设置有用于安装销轴2的销轴孔11。销轴安装座I可以有多种结构形式，只要具有销轴孔11，可以安装销轴2即可。本实施例中，销轴安装座I包括耳板12和耳板13，销轴孔11贯穿耳板12和耳板13。
[0021]由图2中可以看出，本实施例中在销轴孔11的一端盖设有挡板3，挡板3与销轴安装座I优选地采用焊接的方式连接在一起，挡板3与销轴2的端部通过沿销轴2的轴向延伸的锁紧螺栓4连接，从而限制了销轴2的双向轴向运动。本实施例提供的销轴轴向限位装置，当需要安装销轴2时，将销轴2插入销轴孔11内，并由挡板3限制销轴2的极限位置后，拧入锁紧螺栓4即可；当需要拆卸销轴2时，拧出锁紧螺栓4，然后通过拆卸装置拔出销轴2即可，因此销轴2的装卸操作较为方便且容易实施，而且即使多次装卸销轴2，挡板3也不会发生丢失。另外，因为不需要在销轴2上开设环形槽，销轴2不易因工作强度过大发生损坏。另外，挡板3本身容易制造，不需要精密加工，锁紧螺栓4可以采用标准件，可以大幅降低成本。此外，本实施例提供的销轴轴向限位装置，采用较少零件即可以使销轴2的双向轴向运动完全受限，整体结构简单。
[0022]优选地，为便于安装锁紧螺栓4，挡板3和销轴2上可以具有如下结构:挡板3上设置有光孔31，销轴2的端部设置有轴向延伸的螺纹孔21，这样，锁紧螺栓4穿设过光孔31后与螺纹孔21螺接，使得销轴2和挡板3连接在一起。优选地，挡板3可以选用圆环形结构或者由至少两个弧形板拼接形成，本领域技术人员容易理解，为使挡板3充分发挥止挡作用，挡板3采用圆环形结构时，挡板3的外圆直径应大于销轴孔11的直径，挡板3的内孔直径应小于销轴孔11的直径，且锁紧螺栓4穿设在挡板3的内孔中。优选地，由图1及图2中可以看出，销轴2的两端均设置有螺纹孔21，这样，当安装销轴3时，不用考虑正反侧，更加便于人工装卸，而且，销轴2 —端的螺纹孔21用于和锁紧螺栓4配合，另一端的螺纹孔21则可以和拆卸装置配合以便于拔出销轴2。
[0023]优选地，在锁紧螺栓4与挡板3之间设置有垫圈5，这样可以有效改善锁紧螺栓4的松动问题。垫圈5可以选用标准件，垫圈5的外圆直径可以大于挡板3的内孔直径，垫圈5的内孔直径可以小于挡板3的内孔直径。
[0024]本实用新型还提供了销轴轴向限位装置的第二实施例，与上述第一实施例的不同之处在于，在销轴孔11的两端(需要说明的是，本发明实施例中因销轴孔11贯穿耳板12和耳板13，所以销轴孔11的一端位于耳板12的外侧面上，销轴孔11的另一端位于耳板13的外侧面上)分别盖设有挡板3，使得销轴2位于销轴孔11两端的挡板3之间，各挡板3与对应的销轴端部分别通过不同的锁紧螺栓4连接，用于限制销轴2的双向轴向运动。需要指出的是，销轴孔11两端的挡板3中至少一端的挡板可从销轴安装座I上拆卸分离下来，而不是与销轴安装座I以例如焊接的方式不可拆卸地连接，这样当需要拆卸销轴2时，将该至少一端的挡板取下后，再例如通过拆卸装置可以方便地拆卸下销轴2，另外，销轴2的安装也容易实施。本实施例提供的销轴轴向限位装置，装卸销轴2时，通过拧入或拧出锁紧螺栓4，使销轴2与挡板3解除连接关系即可，具有销轴装卸操作方便、成本低的技术效果。
[0025]本实用新型还提供了销轴轴向限位装置的第三实施例，与上述第一实施例的不同之处在于，仅在销轴孔11的一端盖设挡板3，且挡板3与销轴安装座I并不焊接在一起，挡板3与对应的销轴端部通过锁紧螺栓4连接，用于限制销轴2的一个方向的轴向运动，销轴2的另一个方向的轴向运动例如可以采用已知的轴向限位装置来限制(例如环形槽和卡板的配合)。本实施例也可以在一定程度上达到便于销轴装卸操作、降低成本的技术效果。
[0026]需要说明的是，虽然上述各实施例中销轴2和挡板3通过锁紧螺栓4连接，但是在其他实施例中，锁紧螺栓4可以由锁紧螺钉替代。
[0027]本实用新型提供的液压支架，设置有上述的销轴轴向限位装置，例如，销轴安装座I可由液压支架底座的主筋板形成。
[0028]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种销轴轴向限位装置，包括销轴安装座(I)和销轴(2)，所述销轴安装座(I)上设置有用于安装所述销轴(2)的销轴孔(11)，其特征在于，所述销轴孔(11)的至少一端盖设有挡板(3)，所述挡板(3)与所述销轴(2)的端部通过沿所述销轴(2)的轴向延伸的锁紧螺栓(4)或锁紧螺钉连接。
2.根据权利要求1所述的销轴轴向限位装置，其特征在于，所述挡板(3)上设置有光孔(31)，所述销轴(2)的端部设置有螺纹孔(21)，所述锁紧螺栓(4)穿设过所述光孔(31)后与所述螺纹孔(21)螺接。
3.根据权利要求2所述的销轴轴向限位装置，其特征在于，所述销轴(2)的两端均设置有所述螺纹孔(21)。
4.根据权利要求2所述的销轴轴向限位装置，其特征在于，所述挡板(3)呈圆环形。
5.根据权利要求2所述的销轴轴向限位装置，其特征在于，所述挡板(3)由至少两个弧形板拼接形成。
6.根据权利要求2所述的销轴轴向限位装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(4)与所述挡板(3)之间设置有垫圈(5)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的销轴轴向限位装置，其特征在于，所述销轴孔(11)的一端盖设有所述挡板(3 )，且所述挡板(3 )焊接在所述销轴安装座(I)上。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的销轴轴向限位装置，其特征在于，所述销轴孔(11)的两端分别盖设有所述挡板(3)。
9.一种液压支架，其特征在于，设置有权利要求1至8中任一项所述的销轴轴向限位装置。
【文档编号】F16B21/10GK203770342SQ201420062525
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】李景辉, 张显亮, 张倩怡 申请人:三一重型装备有限公司