旋转阀座球阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种旋转阀座球阀，其包括阀体，球体及设置于所述阀体上且与所述球体密封配合的阀座，所述阀座包括外弧面、径向外面及径向内面，所述外弧面、径向外面均与所述阀体接触形成密封，所述径向内面与球体贴合形成阀座密封面，所述阀座上固定设置有荆棘轮，所述球体的外圈上对应所述荆棘轮的位置设置有拨片，所述荆棘轮在所述拨片的驱动下带动所述阀座向一固定方向旋转。本实用新型通过加设荆棘轮，能够带动阀座的旋转，实现了在球阀启闭的瞬间，介质冲刷阀座的部位不会重复，可增加阀座的耐冲刷寿命；另外，阀座在旋转的过程中，与球体进行研磨，可使阀座密封面越来越光滑，密封性能越来越好。
【专利说明】旋转阀座球阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球阀领域，尤其是涉及一种适用于在球体与阀座之间连续产生摩擦的旋转阀座球阀。
【背景技术】
[0002]球阀是一种紧凑而可靠的切断阀，广泛应用于多种不同的场合。但是，在一些极端苛刻的应用条件下，通常所采用的“软”密封将会受到一定的使用限制，比如:高温、高压、磨蚀、腐蚀性以及容易结晶的介质等都很可能成为快速而有效的软密封的“杀手”。因此，采用硬密封将会有助于解决这些问题。即使在最为苛刻的使用条件下，例如高温高压、高频率动作和磨蚀物料输送等系统中，金属硬密封耐磨球阀也可以保证开关自如，扭矩稳定，使用寿命长，密封可靠。
[0003]固定硬密封球阀主要应用于石油、化工、钢铁、冶金和电力等领域，相对于其他控制管道介质流通的阀门，固定硬密封球阀具有介质阻力小、操作方便等优点。
[0004]目前市场上的固定硬密封球阀阀座结构如图1所示，为普通硬密封结构，包括:球体I’、阀座2’和阀体3’，在阀座2’和阀体3’之间还依次设有阀座密封圈4’、石墨压环5’及弹簧6’，阀座2’与球体I’之间形成阀座密封面7’，密封圈4’是形状是用柔性石墨压制而成的一个圆环，其横截面为正方形，其内部夹有一层或多层不锈钢丝网。
[0005]这类球阀在300度以下温度时阀座采用石墨密封加金属缠绕垫防火，该密封方式带来的缺点是:在超低温情况下由于石墨的孔隙率比较大，所以易造成介质泄漏，产生较大的安全隐患；在高温情况下非金属发生老化也易造成介质的泄漏，不便维修。另外该类阀座在苛刻工况下连续工作时，阀座密封面被连续冲刷，会减少其使用寿命。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋转阀座球阀，通过在阀座和球体上分别加设荆棘轮和拨片，使得介质冲刷阀座的部位不会重复摩擦，增加了阀座的耐冲刷寿命，同时也提高了阀座与球体之间的密封性能。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案:一种旋转阀座球阀，包括阀体，球体及设置于所述阀体上且与所述球体密封配合的阀座，所述阀座包括外弧面、径向外面及径向内面，所述外弧面、径向外面均与所述阀体接触形成密封，所述径向内面与球体贴合形成阀座密封面，所述阀座上固定设置有荆棘轮，所述荆棘轮带动所述阀座向一固定方向旋转。
[0008]更进一步地，所述球体的上侧球面上对应所述荆棘轮的位置设置有拨片，所述拨片与所述荆棘轮配合驱动阀座旋转。
[0009]优选地，所述阀座密封面为密封面焊层或喷涂层。
[0010]优选地，所述阀体为上装结构或两段或三段结构。
[0011]更进一步地，所述阀体包括中体和中体两边的左右体。
[0012]更进一步地，所述旋转阀座球阀还包括与所述中体密封接触的上盖。
[0013]与现有技术不同，本实用新型的有益效果是:
[0014]1、本实用新型实现了在球阀启闭的瞬间，介质冲刷阀座的部位不会重复，可增加阀座的耐冲刷寿命。
[0015]2、阀座在旋转的过程中，与球体进行研磨，可使阀座密封面越来越光滑，密封性能越来越好。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是现有普通硬密封球阀的局部剖视结构示意图；
[0017]图2是本实用新型旋转阀座球阀的局部剖视结构示意图。
[0018]附图标记:11、中体，12、左右体，2、球体，3、阀座，31、外弧面，32、径向内面，4、阀座密封面，5、荆棘轮，6、拨片，7、上盖。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0020]本实用新型所揭示的一种旋转阀座球阀，通过改变球体与阀座的接触位置，使得阀座与球体之间的密封性能更好，同时也增加了阀座的使用寿命。
[0021]如图2所示,本实用新型所揭示的一种旋转阀座球阀,包括阀体，阀座3,球体2,荆棘轮5，拨片6及上盖7，其中，阀体可为上装结构，或为两段或三段式结构，本实施例中，阀体采用三段式结构，其包括中体11及中体11左右两侧的左右体12，其中中体11和左右体12之间可通过法兰(图未示)进行密封固定连接。
[0022]阀体内形成有阀腔(图未示)，阀座3设置于左右体12上且与球体2密封配合，阀座3主要承担球阀的内漏密封功能。其包括外弧面31、径向外面(图未示)及径向内面32,外弧面31、径向外面均与阀体接触形成密封，径向内面32与球体2贴合形成阀座密封面4，阀座密封面4优选为密封面焊层或喷涂层。
[0023]球体2也设置于阀体内的阀腔中，在阀杆(图未示)的驱动下进行转动，实现球阀的开启和关闭。球体2 —端支承在阀座3上，在球体2处于关闭状态时，借助于球体2与阀座3之间的紧密贴合实现内漏密封。
[0024]与现有技术不同，本实用新型在阀座3上固定设置有荆棘轮5，用于带动阀座3向固定方向旋转。荆棘轮5上具有复数个轮齿。球体2的上侧球面上对应荆棘轮5的位置设置有拨片6，拨片6靠近荆棘轮5的头部形状与轮齿的形状配合设置，如轮齿为凹槽状，则拨片的头部相应为凸起状，拨片头部卡入荆棘轮的凹槽内，在球体2旋转的过程中与荆棘轮5配合驱动阀座3旋转，从而使得阀座3与球体2的接触面不断改变。
[0025]具体地，球体2向某一方向转动时，荆棘轮5带动阀座3旋转，使阀座3与球体2间产生相对摩擦，起研磨作用；当球体2反向转动时，拨片6与荆棘轮5间为顺时针转动，阀座3无运动，这样的运动轨迹可保证下次球体2转动时，阀座密封面4不会作重复摩擦。因此，本实用新型在球阀启闭的瞬间，介质冲刷阀座的部位不会重复，可增加阀座的耐冲刷寿命；另外，阀座在旋转过程中，与球体进行研磨，可使阀座密封面越来越光滑，密封性能也越来越好。
[0026]本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.一种旋转阀座球阀，包括阀体，球体及设置于所述阀体上且与所述球体密封配合的阀座，所述阀座包括外弧面、径向外面及径向内面,所述外弧面、径向外面均与所述阀体接触形成密封，所述径向内面与球体贴合形成阀座密封面，其特征在于，所述阀座上固定设置有荆棘轮，所述荆棘轮带动所述阀座向一固定方向旋转。
2.根据权利要求1所述的旋转阀座球阀，其特征在于，所述球体的外圈上对应所述荆棘轮的位置设置有拨片，所述拨片与所述荆棘轮配合驱动阀座旋转。
3.根据权利要求2所述的旋转阀座球阀，其特征在于，所述阀座密封面为密封面焊层或喷涂层。
4.根据权利要求1所述的旋转阀座球阀，其特征在于，所述阀体为上装结构或两段或三段结构。
5.根据权利要求4所述的旋转阀座球阀，其特征在于，所述阀体包括中体和中体两边的左右体。
6.根据权利要求5所述的旋转阀座球阀，其特征在于，所述旋转阀座球阀还包括与所述中体密封接触的上盖。
【文档编号】F16K5/06GK203836264SQ201420209334
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】余新跃, 余新肖 申请人:上海米盖阀门制造有限公司