一种气固混合介质切换装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气固混合介质切换装置。其由手柄、丝杆、螺母套、填料函、支架、介质出口管及密封组件组成，密封组件为锥柱式密封组件，其安装在罐体的出口处并与介质出口管连接，介质出口管的上端与填料函连接、丝杆穿过螺母套和填料函与锥柱式密封组件进行连接，螺母套通过支架进行固定，手柄设置在丝杆的上端。本实用新型将系统转换阀内密封组件设计成锥柱式密封体组件，直接安装在介质出口管道上，通过提升和下降丝杆达到启闭切换目的，具有结构简单、制造成本低,使用寿命长，切换快速准确，密封可靠，既安全又环保，操作方便减轻了人工劳动量等优点，是一种对气固混合介质进行切换的理想装置。
【专利说明】一种气固混合介质切换装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气固混合介质切换装置，属于化工有色冶金【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，在生产四氯化钛的过程中，使用的气固混合介质切换装置是在介质来源口的管段上安装高温球阀，以达到控制切换的目的。由于管道直径较大，其相应的阀体庞大，重量增加，价格较贵。操作时很费力，阀芯结垢后常关不到位，且易出现阀体卡死现象。在实际操作中，经常出现阀门手轮搬坏或阀件破裂，原系统切换阀因自重大，在检修或更换时，须借助于吊车或其它起吊工具才能完成，更换过程耗时，导致大量废气溢出，造成腐蚀和污染；且成本上极不经济。
实用新型内容
[0003]针对以上技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有结构简单，操作方便，密封可靠，切换准确，制造成本低，使用寿命长的气固混合介质切换装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种气固混合介质切换装置，主要由手柄、丝杆、螺母套、填料函、支架、介质出口管及密封组件组成，所述密封组件为锥柱式密封组件，其安装在罐体的出口处并与介质出口管连接，介质出口管的上端与填料函连接、丝杆穿过螺母套和填料函与锥柱式密封组件进行连接，螺母套通过支架进行固定，手柄设置在丝杆的上端。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0007]本实用新型将系统转换阀内密封组件设计成锥柱式密封体组件，直接安装在介质出口管道上，通过提升和下降丝杆达到启闭切换目的，具有结构简单、制造成本低，使用寿命长，切换快速准确，密封可靠，既安全又环保，操作方便减轻了人工劳动量等优点，可广泛用于冶金，化工，环保等行业的现场操作，是一种对气固混合介质进行切换的理想装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型结构示意图；
[0009]图中:手柄1、丝杆2、螺母套3、填料函4、支架5、介质出口管6、密封组件7。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但要求保护的范围并不局限于本实施例所述内容。
[0011]如图1所示，本实用新型为一种气固混合介质切换装置，主要由手柄1、丝杆2、螺母套3、填料函4、支架5、介质出口管6及密封组件7组成，所述密封组件7为锥柱式密封组件，其安装在罐体8的出口处并与介质出口管6连接，介质出口管6的上端与填料函4连接、丝杆2穿过螺母套3和填料函4与锥柱式密封组件7进行连接，螺母套3通过支架5进行固定，手柄I设置在丝杆2的上端。
[0012]使用时，介质从罐体8进入切换装置，锥柱式密封组件7是闭合状态，旋转手柄I带动丝杆2从支架5固定好的螺母套3中向上旋合，提升锥柱式密封组件7至需要位置，打开介质通道(填料函4密闭好介质不向外溢出，锥柱式密封组件7中的锥套固定在介质出口管6上)；如需关闭时，则进行逆向操作，反转手轮1，将锥柱式密封组件7向下旋入贴紧锥套即可，其通过提升和下降丝杆即可达到启闭切换目的。
【权利要求】
1.一种气固混合介质切换装置，其特征在于:主要由手柄(I)、丝杆(2)、螺母套(3)、填料函(4)、支架(5)、介质出口管(6)及密封组件(7)组成，所述密封组件(7)为锥柱式密封组件，其安装在罐体(8)的出口处并与介质出口管(6)连接，介质出口管(6)的上端与填料函(4)连接、丝杆(2)穿过螺母套(3)和填料函(4)与锥柱式密封组件(7)进行连接，螺母套(3)通过支架(5)进行固定，手柄(I)设置在丝杆(2)的上端。
【文档编号】F16K1/38GK204164373SQ201420309114
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】喻盛旭, 翁启钢, 蔡增新, 姜宝伟, 王石金, 李卫红, 金芳荣, 邹义, 李志文 申请人:遵宝钛业有限公司