油泵或注油机用传动机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油泵或注油机用传动机构，包括传动装置，所述传动装置包括驱动器、定位器和用于与油泵或注油机中泵油头组件传动连接的从动器，驱动器设置在从动器内、并与从动器螺纹连接，驱动器是与电机连接的；所述定位器设置在从动器内、并与驱动器连接，从动器对应定位器设有阻挡位，定位器与阻挡位接触时，驱动器、定位器和从动器可同步转动；所述从动器外周沿其轴线方向设有至少两道定位槽；还包括用于与所述定位槽配合的锁定装置，锁定装置与定位槽配合时，驱动器正反转即带动从动器沿其轴线方向往复运动。
【专利说明】油泵或注油机用传动机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及泵油或注油设备，特别是一种油泵或注油机用传动机构。
【背景技术】
[0002]现有机械产品中，其很多零部件均需要不定期添注润滑油，而目前并没有一种可以定量供油、并且自动选择供油路线，以给机械产品(也可以应用到其它领域)相应位置注油的油泵。
[0003]为此，本人发明了一种泵油头组件，该组件需要靠旋转运动来驱动其选择需供油的油路，然后靠上下往复运动来驱动其供油；故此，需要一种可以提供旋转和直线两种运动模式的传动机构。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，在电机驱动下可实现旋转运动和直线运动的油泵或注油机用传动机构，以克服现有技术的不足之处。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种油泵或注油机用传动机构，其特征在于:包括传动装置，所述传动装置包括驱动器、定位器和用于与油泵或注油机中泵油头组件传动连接的从动器，驱动器设置在从动器内、并与从动器螺纹连接，驱动器是与电机连接的；所述定位器设置在从动器内、并与驱动器连接，从动器对应定位器设有阻挡位，定位器与阻挡位接触时，驱动器、定位器和从动器可同步转动；所述从动器外周沿其轴线方向设有至少两道定位槽；还包括用于与所述定位槽配合的锁定装置，锁定装置与定位槽配合时，驱动器正反转即带动从动器沿其轴线方向往复运动。
[0007]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0008]作为更具体的一种方案，所述定位器一侧设有拨叉，从动器对应拨叉设有窗口，拨叉伸入窗口内，窗口两侧形成所述阻挡位。
[0009]所述驱动器外周设有螺旋叶，从动器中心对应驱动器设有螺纹孔，螺纹孔与驱动器的螺旋叶螺纹连接。
[0010]所述拨叉端部以及从动器外周分别设有第一编码器和第二编码器，第一编码器和第二编码器旁侧设有分别检测两编码器的霍尔传感器。其中，霍尔传感器通过检测第一编码器可以检测定位器的转动角度，并通过所检测数据判断供油量；霍尔传感器通过检测第二编码器可以检测从动器转动角度，并通过所检测数据判断泵油活塞的过油通道与那一出油孔连通，实现供油路线的选择。
[0011]所述锁定装置设有两副、并均布在从动器旁侧，锁定装置包括制动电磁铁和用于与从动器的定位槽定位配合的定位钩，定位钩与制动电磁铁传动连接。
[0012]所述泵油头组件由泵油头、泵油活塞、出油单向阀和进油单向阀构成，泵油头设有贯穿其上下两端的进油腔，进油腔周边设有多个出油孔，出油单向阀设置在出油孔内，出油孔与进油腔及泵油头外部连通，泵油活塞一端插入进油腔内，泵油活塞另一端与从动器传动连接，泵油活塞表面设有一条用于连通进油腔和一出油孔的过油通道，进油单向阀设置在进油腔下端。将泵油头组件浸入油箱内的，当从动器旋转时，泵油活塞在转动过程中可以寻找需要供油的出油孔，当泵油活塞的过油通道到达所处位置，锁定装置使泵油活塞定位(不能旋转，只能上下运动)；然后，从动器带动泵油活塞开始做上下往复运动，实现泵油动作。
[0013]所述泵油活塞通过联轴器与一连接杆的一端相连，连接杆的另一端通过锁止器和锁轴螺母与从动器下端连接，锁止器设置在连接杆上端，锁轴螺母套设在连接杆外，从动器下端设有螺纹接头，锁止器插入螺纹接头内，锁轴螺母与螺纹接头螺纹连接。
[0014]所述连接杆外设有套筒，套筒上端设有固定座，套筒下端设有带通孔的防护罩，固定座上设有电机和所述锁定装置，电机的电机轴与驱动器连接，泵油头组件设置在防护罩内。
[0015]本实用新型的有益效果如下:
[0016]此款油泵或注油机用传动机构的从动器未被锁定装置锁定时，从动器可以在定位器推动下与驱动器同步做旋转运动，当从动器被锁定装置锁定时，驱动器和从动器实现丝杆配合，通过控制驱动器正反转运动，可以实现从动器上下运动。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。
[0018]图2为图1俯视结构示意图。
[0019]图3为本实用新型传动装置分解结构示意图。
[0020]图4为本实用新型锁定装置结构示意图。
[0021]图5为本实用新型油泵结构示意图。
[0022]图6为本实用新型传动装置与泵油头组件连接结构示意图。
[0023]图7为图6中驱动器与电机连接后纵向剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0025]参见图1至4所示，一种油泵或注油机用传动机构，包括传动装置，所述传动装置包括驱动器2、定位器3和用于与油泵或注油机中泵油头组件9传动连接的从动器1，驱动器2设置在从动器I内、并与从动器I螺纹连接，驱动器2是与电机6连接的。
[0026]所述定位器3设置在从动器I内、并与驱动器2连接，从动器I对应定位器3设有阻挡位，定位器3与阻挡位接触时，驱动器2、定位器3和从动器I可同步转动。
[0027]所述从动器I外周沿其轴线方向设有至少两道定位槽12。
[0028]所述传动机构还包括用于与所述定位槽12配合的锁定装置，锁定装置与定位槽12配合时，驱动器2正反转即带动从动器I沿其轴线方向往复运动。
[0029]所述定位器3 —侧设有拨叉31，从动器I对应拨叉31设有窗口 13，拨叉31伸入窗口 13内，窗口 13两侧形成所述阻挡位。
[0030]所述驱动器2外周设有螺旋叶21，从动器I中心对应驱动器2设有螺纹孔11，螺纹孔11与驱动器2的螺旋叶21螺纹连接。
[0031]结合图5所示，所述拨叉31端部以及从动器I外周分别设有第一编码器32和第二编码器4，第一编码器32和第二编码器4旁侧设有分别检测两编码器的霍尔传感器7。
[0032]所述锁定装置设有两副、并均布在从动器I旁侧，锁定装置包括制动电磁铁5和用于与从动器I的定位槽12定位配合的定位钩51，定位钩51与制动电磁铁5传动连接。
[0033]结合图6和图7所示，所述泵油头组件9由泵油头92、泵油活塞91、出油单向阀93和进油单向阀95构成，泵油头92设有贯穿其上下两端的进油腔97，进油腔97周边设有多个出油孔94，出油单向阀93设置在出油孔94内，出油孔94与进油腔97及泵油头92外部连通，泵油活塞91 一端插入进油腔97内，泵油活塞91另一端与从动器I传动连接，泵油活塞91表面设有一条用于连通进油腔97和一出油孔94的过油通道96，进油单向阀95设置在进油腔97下端。所述出油孔94和从动器I的定位槽12数量一致，并且一一对应。本实施例中，出油孔94和定位槽12的数量均为十二，出油孔94均布设置在泵油头92外周，定位槽12均布设置在从动器I外周。
[0034]所述泵油活塞91通过联轴器30与连接杆20的一端相连，连接杆20的另一端通过锁止器40和锁轴螺母10与从动器I下端连接，锁止器40设置在连接杆20上端，锁轴螺母10套设在连接杆20外，从动器I下端设有螺纹接头14，锁止器40插入螺纹接头14内，锁轴螺母10与螺纹接头14螺纹连接。
[0035]所述连接杆20外设有套筒8，套筒8上端设有固定座81，套筒8下端设有带通孔的防护罩82，固定座81上设有电机6和所述锁定装置，电机6的电机6轴与驱动器2连接，泵油头92组件9设置在防护罩82内。
[0036]其工作原理是:当需要供油时，电机6启动，带动驱动器2和定位器3旋转，当定位器3的拨叉31碰到从动器I的窗口 13壁时，带动从动器1、连接杆20和泵油活塞91 一起旋转，角度检测装置检测从动器I转过角度来判断泵油活塞91的过油通道96所处位置，当过油通道96与需要供油的出油孔94对准时，角度检测装置将相关信号反馈给主控制电路(图中未示出)，主控制电路给制动电磁铁5发出启动信号,制动电磁铁5控制定位钩51动作，定位钩51与从动器I外周的定位槽12配合，使从动器I定位即泵油活塞91不能旋转，只能上下运动；然后，主控制电路控制电机6正反转运动，泵油活塞91开始做上下往复运动，实现泵油动作。
【权利要求】
1.一种油泵或注油机用传动机构，其特征在于:包括传动装置，所述传动装置包括驱动器、定位器和用于与油泵或注油机中泵油头组件传动连接的从动器，驱动器设置在从动器内、并与从动器螺纹连接，驱动器是与电机连接的； 所述定位器设置在从动器内、并与驱动器连接，从动器对应定位器设有阻挡位，定位器与阻挡位接触时，驱动器、定位器和从动器可同步转动； 所述从动器外周沿其轴线方向设有至少两道定位槽； 还包括用于与所述定位槽配合的锁定装置，锁定装置与定位槽配合时，驱动器正反转即带动从动器沿其轴线方向往复运动。
2.根据权利要求1所述油泵或注油机用传动机构，其特征在于:所述定位器一侧设有拨叉，从动器对应拨叉设有窗口，拨叉伸入窗口内，窗口两侧形成所述阻挡位。
3.根据权利要求1所述油泵或注油机用传动机构，其特征在于:所述驱动器外周设有螺旋叶，从动器中心对应驱动器设有螺纹孔，螺纹孔与驱动器的螺旋叶螺纹连接。
4.根据权利要求2所述油泵或注油机用传动机构，其特征在于:所述拨叉端部以及从动器外周分别设有第一编码器和第二编码器，第一编码器和第二编码器旁侧设有分别检测两编码器的霍尔传感器。
5.根据权利要求1所述油泵或注油机用传动机构，其特征在于:所述锁定装置设有两畐O、并均布在从动器旁侧，锁定装置包括制动电磁铁和用于与从动器的定位槽定位配合的定位钩，定位钩与制动电磁铁传动连接。
6.根据权利要求1所述油泵或注油机用传动机构，其特征在于:所述泵油头组件由泵油头、泵油活塞、出油单向阀和进油单向阀构成，泵油头设有贯穿其上下两端的进油腔，进油腔周边设有多个出油孔，出油单向阀设置在出油孔内，出油孔与进油腔及泵油头外部连通，泵油活塞一端插入进油腔内，泵油活塞另一端与从动器传动连接，泵油活塞表面设有一条用于连通进油腔和一出油孔的过油通道，进油单向阀设置在进油腔下端。
7.根据权利要求6所述油泵或注油机用传动机构，其特征在于:所述泵油活塞通过联轴器与一连接杆的一端相连，连接杆的另一端通过锁止器和锁轴螺母与从动器下端连接，锁止器设置在连接杆上端，锁轴螺母套设在连接杆外，从动器下端设有螺纹接头，锁止器插入螺纹接头内，锁轴螺母与螺纹接头螺纹连接。
8.根据权利要求7所述油泵或注油机用传动机构，其特征在于:所述连接杆外设有套筒，套筒上端设有固定座，套筒下端设有带通孔的防护罩，固定座上设有电机和所述锁定装置，电机的电机轴与驱动器连接，泵油头组件设置在防护罩内。
【文档编号】F16N13/10GK203963470SQ201420411078
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】魏强 申请人:郭亮甫