大功率高转速液力传动装置用结构箱体的制作方法

大功率高转速液力传动装置用结构箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大功率高转速液力传动装置用结构箱体，其特征在于：所述的结构箱体包括底板（1），在底板（1）上焊接有多个与其垂直的立板（2），在立板（2）上支撑有轴承座（3），在立板（2）的顶端焊接有顶板（4），在结构箱体内还分别设置有与底板（1）、立板（2）均焊接连接的下部筋板（5）和与立板（2）、顶板（4）均焊接连接的上部筋板（6）。这是一种拆装方便、灵活，成本低、生产周期短，且可以保证箱体整体稳定性的大功率高转速液力传动装置用结构箱体。
【专利说明】
大功率高转速液力传动装置用结构箱体

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种箱体结构，特别是一种大功率高转速液力传动装置用结构箱体。

【背景技术】
[0002]现有的大功率、高转速液力传动装置，在工作时所传递的功率大，输出转速高，因此对箱体的稳定性要求十分严格，所以传统的这类液力传动装置的箱体结构形式都是采用铸造的方式实现的。这种结构形式的箱体刚度大、减震效果差，并且要想获得这种箱体，首先需要加工模具，然后浇注成型，因此其生产成本高，生产周期长，并且由于是采用一次成形的工艺制成，因此一旦在使用过程中发现任何问题都无法在对箱体结构进行更改，灵活性和通用性较差。


【发明内容】

[0003]本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种拆装方便、灵活，成本低、生产周期短，且可以保证箱体整体稳定性的大功率高转速液力传动装置用结构箱体。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:一种大功率高转速液力传动装置用结构箱体，其特征在于:所述的结构箱体包括底板I，在底板I上焊接有与其垂直的立板2，在立板2上支撑有轴承座3，在立板2的顶端焊接有顶板4，在结构箱体内还分别设置有与底板1、立板2均焊接连接的下部筋板5和与立板2、顶板4均焊接连接的上部筋板6。
[0005]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0006]本种结构形式的大功率高转速液力传动装置用结构箱体，其结构简单，设计巧妙，布局合理。其结构上采用钢板与钢板之间的无缝焊接，筋板对立板的牵拉作用，立板与轴承座之间的支撑关系，使得本结构箱体无论在强度还是刚度上都有着不错的性能。它与现有技术相比，具有加工容易，减震效果好，生产周期短，经济效果佳等优点，完全可以取代传统的“傻、大、憨、粗”的铸造箱体。因此可以说它具备了多种优点，其市场前景十分广阔。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]图2为本实用新型实施例安装了勺管壳体等部件后的结构示意图。

【具体实施方式】
[0009]下面将结合【专利附图】

【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。如图1、图2所示:一种大功率高转速液力传动装置用结构箱体，它包括坐落在基础底面上的底板1，在底板I上焊接有多个与底板I相垂直的立板2，在立板2上支撑有轴承座3，在立板2的顶端通过焊接的方式连接有顶板4，在结构箱体内设置有与底板I和立板2均焊接连接的下部筋板5，同时在结构箱体内还设置有与立板2和顶板4均焊接连接的上部筋板6。
[0010]本实用新型实施例的大功率高转速液力传动装置用结构箱体在使用时，通过螺栓将勺管壳体、输出轴承座和支架等部件固定连接在结构箱体上，由于其各个部分均采用焊接加工的方式连接，因此在自动化下料等手段的帮助下可以明显缩短其制造时间，并且在加工时还可以根据设计要求随时更换箱体的结构，具备一定的灵活性；其内部的筋板布局合理，让支撑轴承座3的立板2的强度得到加强，同时这些板材在受力后还会存在微小的变形量，因此在进行工作时还对齿轮或旋转组件所产生的振动具有一定的缓冲作用。
【权利要求】
1.一种大功率高转速液力传动装置用结构箱体，其特征在于:所述的结构箱体包括底板(I )，在底板(I)上焊接有多个与其垂直的立板(2)，在立板(2)上支撑有轴承座(3)，在立板(2)的顶端焊接有顶板(4)，在结构箱体内还分别设置有与底板(1)、立板(2)均焊接连接的下部筋板(5)和与立板(2)、顶板(4)均焊接连接的上部筋板(6)。
【文档编号】F16H57/03GK204239697SQ201420569998
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】于晖, 宋春涛, 陈奇斌, 任冰旋 申请人:大连液力机械有限公司