可组装万向轴的制作方法
【专利摘要】本实用新型旨在提供一种使用寿命长、油封密封效果好、安装方便的可组装万向轴；包括轴体、轴头：在所述轴体的四个方向上开设有内壁设有内螺纹的螺纹孔，并在所述轴头的前端设置有与所述螺纹孔匹配的连接螺杆，所述连接螺杆的直径小于所述轴头的直径；并在各轴头内开设有油道，所述油道的注入孔设置于各轴头的前侧端部，并在各注入孔上设置有油嘴，在所述各轴头上还开设有与油道对应连通的油孔，经由油嘴注入油道内的润滑油通过油孔注入安装于轴头上的轴套内。
【专利说明】可组装万向轴
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种万向轴，尤其涉及一种可组装万向轴。
【背景技术】
[0002]万向轴是万向联轴器的关键部件，是连接在动力机械与工作机械之间，由于万向联轴器具有较大的角度补偿能力和承载能力大、以及传递效率高等优点，其广泛适用于机械设备及车辆中，在现有技术中，现有的万向轴多为一体成型，这种工艺生产的万向轴在使用中由于安装环境空间的限制，使得在较小空间存在安装不便，同时现有技术中的万向轴，在小型设备中使用时，一旦某一个轴体发生损坏，其整个万向轴将报废，导致成本的增加，同时，现有技术中的万向轴在使用中，其上的油封由于受到挤压不不能固定，还存在漏油的问题，此种问题的出现，将直接造成万向轴使用寿命的降低。同时，为了降低万向轴与轴套之间的磨损，在万向轴的轴头上通常设置滚针轴承；由于滚针直径小，与轴颈或外套内壁接触面小(线接触)；因此滚针所承受的负载较大，容易磨损，因此必须在轴头与轴套之间注入润滑油以提高其使用寿命，现有技术中的，加油槽、加油嘴更多的是设置于轴体中间，通过四个轴头间的通道连通，此方式将造成油路过长，同时，万向轴并不是水平方式，将造成处于上方的轴头的油量将不能保证，其摩擦力将大大增加，使用寿命也将大大降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种使用寿命长、油封密封效果好、安装方便的可组装万向轴。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]设计一种可组装万向轴，包括轴体、轴头:在所述轴体的四个方向上开设有内壁设有内螺纹的螺纹孔，并在所述轴头的前端设置有与所述螺纹孔匹配的连接螺杆，所述连接螺杆的直径小于所述轴头的直径；并在各轴头内开设有油道，所述油道的注入孔设置于各轴头的前侧端部，并在各注入孔上设置有油嘴，在所述各轴头上还开设有与油道对应连通的油孔，经由油嘴注入油道内的润滑油通过油孔注入安装于轴头上的轴套内。
[0006]在所述轴体上螺纹孔的前侧开设有与所述轴头的直径匹配的固定槽，所述连接螺杆固定于螺纹孔内，轴头的尾端的外径卡合于所述固定槽内。
[0007]在所述轴体上固定槽的前侧还开设有用于卡合油封的油封槽，所述油封槽的深度小于所述油封的厚度。
[0008]所述油嘴为弯头油嘴。
[0009]所述轴体为长方体或球体。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]1.本实用新型所设计的轴体、轴头通过螺纹连接，组装方便，特别是在空间较小的机械内部，便于安装和拆卸，在使用中，即使某一个轴头损坏，本万向轴也不必整体更换，只需更换其中一个轴头即可，使用方便、结构简单、降低企业成本。
[0012]2.本实用新型所设计的固定槽，在轴头固定于螺纹孔内，其尾端外径可经由此固定槽固定，增加各个轴头与轴体的固定强度。
[0013]3.油封槽可以将油封的卡合于此油封槽内，同时油封槽与轴体间的受力平衡，避免因受力不均造成油封的损坏，增加其使用寿命。
[0014]4.本实用新型将油道设计在各个轴头内，在使用中通过各个油嘴可实现对轴头上的轴套的注油，即使轴头垂直设置或倾斜设置，均可对轴头上的轴套有效注油。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型主要结构示意图；
[0016]图中:1.轴体；2.螺纹孔；3.连接螺杆；4.固定槽；5.油封槽；6.轴头-J.油道；8.油孔；9.油嘴。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0018]实施例1:一种可组装万向轴，参见图1，包括轴体、四个轴头，其轴体为长方体(或球体)在该轴体的四个方向上开设有内壁设有内螺纹的螺纹孔，并在轴头的前端设置有与螺纹孔匹配的连接螺杆，其连接螺杆的直径小于轴头的直径；在轴体上螺纹孔的前侧开设有与轴头的直径匹配的固定槽，在连接螺杆固定于螺纹孔内时，其轴头的尾端的外径卡合于固定槽内(如图1中所示)，同时，在轴体上固定槽的前侧还开设有用于卡合油封的油封槽，该油封槽的深度小于油封的厚度。同时，在各轴头内开设有油道7，各油道7的注入孔设置于各轴头的前侧端部，并在各注入孔上设置有油嘴9，该油嘴为弯头油嘴；并在各轴头6上还开设有与油道7对应连通的油孔8，经由油嘴9注入油道7内的润滑油通过油孔8注入安装于轴头6上的轴套内。
[0019]虽然，本实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种可组装万向轴，包括轴体(丨)、轴头(6),其特征在于:在所述轴体(1)的四个方向上开设有内壁设有内螺纹的螺纹孔(2),并在所述轴头(6)的前端设置有与所述螺纹孔(2)匹配的连接螺杆(3),所述连接螺杆(3)的直径小于所述轴头(6)的直径；并在各轴头(6)内开设有油道(7),所述油道(7)的注入孔设置于各轴头的前侧端部，并在各注入孔上设置有油嘴(9),在所述各轴头(6)上还开设有与油道(7)对应连通的油孔(8),经由油嘴注入油道内的润滑油通过油孔注入安装于轴头上的轴套内。
2.如权利要求1所述的可组装万向轴，其特征在于:在所述轴体(1)上螺纹孔(2)的前侧开设有与所述轴头的直径匹配的固定槽(4),所述连接螺杆(3)固定于螺纹孔(2)内，轴头(6)的尾端的外径卡合于所述固定槽(4)内。
3.如权利要求2所述的可组装万向轴，其特征在于:在所述轴体(1)上固定槽(4)的前侧还开设有用于卡合油封的油封槽(5),所述油封槽(5)的深度小于所述油封的厚度。
4.如权利要求1所述的可组装万向轴，其特征在于:所述油嘴(9)为弯头油嘴。
5.如权利要求1所述的可组装万向轴，其特征在于:所述轴体(1)为长方体或球体。
【文档编号】F16D3/16GK204164198SQ201420582683
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】谢良 申请人:江西省安源万向实业有限公司