耐冲刷热风管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐冲刷热风管道，解决现有的热风管迎风面的保温层容易被冲刷损坏，影响工业生产的问题。耐冲刷热风管道，自外向内为管壁钢板和保温层，在热风管道内部的迎风面处，热风管道自外向内为管壁钢板和刚玉砖砌体，刚玉砖砌体由若干刚玉砖堆砌而成，所述刚玉砖通过固定装置固定于管壁钢板上，刚玉砖与管壁钢板之间充填岩棉，刚玉砖的砖缝之间充填耐火泥浆。这样热风中的粉末颗粒直接冲刷至刚玉砖砌体上，延长了热风管道的使用年限，减少了热风管道的检修时间，节约了检修费用，为正常的连续化工业生产提供了保障。
【专利说明】耐冲刷热风管道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热风管道，尤其是一种耐冲刷热风管道。
【背景技术】
[0002]球团矿生产工艺中，链篦机、回转窑、环冷机三大主体设备的热气流交换通过热风管道来实现，热风管道主要由链篦机回热风管道、环冷机回热风管道几部分组成，其中链篦机回热风管道受主抽风机和回热风机的影响较大。
[0003]现有的热风管道的保温层厚度为60mm左右，通过碳钢锚固钉焊接于管壁钢板上。由于目前球团矿生产过程会涉及热风的循环利用和废气的排放，这些工艺中会夹杂大量的粉末颗粒，粉末颗粒在顺着热风流在热风管道里流动，对热风管道造成冲刷，尤其是在热风管道的迎风面冲刷严重。根据现场的使用情况记录，仅仅使用2至3个月原保温层全部被冲刷掉，导致管壁钢板裸露被击穿，影响热工操作，一旦出现这样的情况，必须停机检修，从而影响球团生产，也增加了生产成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐冲刷热风管道，解决现有的热风管迎风面的保温层容易被冲刷损坏，影响工业生产的问题。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:耐冲刷热风管道，自外向内为管壁钢板和保温层，在热风管道内部的迎风面处，热风管道自外向内为管壁钢板和刚玉砖砌体，刚玉砖砌体由若干刚玉砖堆砌而成，所述刚玉砖通过固定装置固定于管壁钢板上，刚玉砖与管壁钢板之间充填岩棉，刚玉砖的砖缝之间充填耐火泥浆。
[0006]进一步的是，所述刚玉砖呈楔形，楔形外侧与管壁钢板接触，该接触面为圆弧面，该圆弧面的半径与热风管道的半径一致。
[0007]刚玉砖设计成上述形状，便于刚玉砖在圆筒状的热风管道内堆砌形成刚玉砖砌体，减小各个刚玉砖之间的缝隙。
[0008]进一步的是，所述固定装置为螺栓，螺栓头部固定于刚玉砖圆弧面内部，管壁钢板上设置配对的螺栓孔，刚玉砖与管壁钢板之间通过螺栓固定。
[0009]进一步的是，所述刚玉砖上设置4颗M12螺栓。
[0010]进一步的是，所述岩棉的厚度为2mm。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过在热风管道的迎风面设置刚玉砖砌体，增强热风管道的耐冲刷性，延长了热风管道的使用年限，本实用新型耐冲刷热风管道的使用寿命超过3年；本实用新型还减少了热风管道的检修时间，节约了检修费用，为正常的连续化工业生产提供了保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有热风管道迎风面处结构示意图；
[0013]图2为本实用新型热风管道迎风面处结构示意图；
[0014]图3为本实用新型耐火砖的结构示意图。
[0015]图中零部件、部位及编号:
[0016]管壁钢板1、保温层2、迎风面3、刚玉砖砌体4、刚玉砖41、螺栓5。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0018]如图1所示，现有的耐冲刷热风管道，自外向内为管壁钢板1和保温层2，由于热风中的烟尘、粉末颗粒等长期冲刷，热风管道内的迎风面3处的保温层容易损坏。
[0019]如图2所示，本实用新型“耐冲刷热风管道”自外向内为管壁钢板1和保温层2，在热风管道的迎风面3处，热风管道自外向内为管壁钢板1和刚玉砖砌体4，刚玉砖砌体4设置于热风管道的整个迎风面3，刚玉砖砌体4由若干刚玉砖41堆砌而成，并固定于管壁钢板1上。
[0020]为了保证刚玉砖41与圆弧面管壁钢板1之间的贴合度，一方面，各个刚玉砖41与管壁钢板1的接触面为设计为圆弧面，并且该圆弧面的半径与热风管道的半径一致；另一方面，刚玉砖41与管壁钢板1之间充填2mm厚的岩棉。此外，各个刚玉砖41的砖缝之间充填耐火泥浆，以避免烟气传入砖缝，避免管壁钢板1的变形。
[0021]刚玉砖41可采用预制方式制作，如图3所示，为了便于各个刚玉砖41的在圆弧形管壁钢板1内的堆砌，刚玉砖41呈楔形，根据如图3所示方位，刚玉砖41右侧为圆弧面，用于与管壁钢板1接触，刚玉砖41上下面均为矩形；此外，为了使各个刚玉砖41更好地固定于管壁钢板1上，刚玉砖41在浇筑时，圆弧面上均匀设置4颗螺栓，例如将四颗M12螺栓的头部埋设于刚玉砖4内，同时，管壁钢板1上对应地设置螺栓孔，刚玉砖41与管壁钢板1之间通过螺栓5固定。
[0022]制作本实用新型，应该先预制一定尺寸的刚玉砖41，并且在刚玉砖41内埋设螺栓5 ;然后将热风管道的迎风面3处清理干净，根据刚玉砖41的螺栓5的位置在管壁钢板1上用气焊开螺栓孔；再将刚玉砖41用螺栓5固定于管壁钢板1上，并且刚玉砖41与管壁钢板1之间充填岩棉，各个刚玉砖41的砖缝之间充填耐火泥浆；最后，在喷涂管壁钢板1时对刚玉砖砌体4与保温层接缝处喷涂处理。
[0023]为了保证各个耐火砖41与管壁钢板1之间的贴合度，热风管道升温后，需要对管壁钢板1外的螺栓重新紧固一遍，避免热膨胀对热风管道的影响，保证本实用新型使用的稳定性。
[0024]本实用新型耐冲刷热风管道的使用寿命超过3年，提高了热风管道的稳定性和使用时间，减少了热风管道的检修时间，为正常连续的的工业生产提供了保证。
【权利要求】
1.耐冲刷热风管道，自外向内为管壁钢板(1)和保温层(2),其特征在于:在热风管道内部的迎风面(3)处，热风管道自外向内为管壁钢板(1)和刚玉砖砌体(4),刚玉砖砌体(4)由若干刚玉砖(41)堆砌而成，所述刚玉砖(41)通过固定装置固定于管壁钢板(1)上，刚玉砖(41)与管壁钢板(1)之间充填岩棉，刚玉砖(41)的砖缝之间充填耐火泥浆。
2.如权利要求1所述的耐冲刷热风管道，其特征在于:所述刚玉砖(41)呈楔形，楔形外侧与管壁钢板(1)接触，该接触面为圆弧面，该圆弧面的半径与热风管道的半径一致。
3.如权利要求2所述的耐冲刷热风管道，其特征在于:所述固定装置为螺栓(5)，螺栓(5)头部固定于刚玉砖(41)圆弧面内部，管壁钢板(1)上设置配对的螺栓孔，刚玉砖(41)与管壁钢板(1)之间通过螺栓(5)固定。
4.如权利要求3所述的耐冲刷热风管道，其特征在于:所述刚玉砖(41)上设置4颗112螺栓。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的耐冲刷热风管道，其特征在于:所述岩棉的厚度为
【文档编号】F16L57/04GK204254153SQ201420667316
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月10日 优先权日:2014年11月10日
【发明者】杨礼, 朱洪兴, 周勇 申请人:攀枝花钢城集团有限公司