一种液控单向阀的制作方法

文档序号:5727334阅读:179来源:国知局
一种液控单向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液控单向阀,包括阀体、阀芯和控制杆,所述阀体上设有进液口、出液口和控制液进口,在阀芯锥面与阀体接触处设有高强度材质阀座,所述阀体的上端头部安装有上盖,下端尾部安装有下盖,所述阀体的上端头部的外径与下端尾部的外径相同,所述控制杆上设置有活塞,所述控制杆穿过活塞并与阀芯一同设置在阀体内,所述活塞沿着阀体的内壁流道滑动;所述控制杆的外圆柱表面均匀地加工有微型盲孔。本实用新型通过在控制杆上设置有活塞,能够起到导向作用,使得控制杆在运行过程中部产生晃动,复位更加可靠;通过在控制杆上加工有微型盲孔,能够储存油液中的杂质,防止发生磨损。
【专利说明】一种液控单向阀

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门制造【技术领域】,尤其涉及一种能够根据需要由外部油压控制,实现逆向流动的一种液控单向阀。

【背景技术】
[0002]单向阀在液压系统中主要用来控制液流单方向流动,常用的单向阀分为普通单向阀和液控单向阀两类。液控单向阀是一类特殊的单向阀,它除了实现一般的单向阀功能外,还可以根据需要由外部油压控制,实现逆向流动。液控单向阀的阀芯通常为锥阀式,它的安装连接方式有管式、板式和法兰式等。现有技术的液控单向阀一般包括阀体、阀芯、活塞和控制杆,所述的阀体上设有进液口、出液口、控制液进口,所述的阀芯、活塞和控制杆设置在阀体内;通过调节控制液进口的液体压力,即对控制杆的推动力,当需要打开单向阀时,增加控制液进口的液体压力,从而推动控制杆,控制杆则推动并打开阀芯,从而使单向阀打开。按照控制活塞卸油方式的不同,液控单向阀分为内泄式和外泄式。当液控单向阀需要实现逆向流动时,调节控制液口的液体压力,即可实现液控单向阀反向开启。
[0003]现有技术中的控制杆在上下运动过程中缺少导向装置,易发生晃动,从而产生噪音,同时从进液口进来的油液中含有杂质,易磨损控制杆。


【发明内容】

[0004]本实用新型为了克服现有技术中的不足,提供了一种控制杆复位可靠、动作灵敏的一种液控单向阀。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种液控单向阀,包括阀体、阀芯和控制杆,所述阀体上设有进液口、出液口和控制液进口,在阀芯锥面与阀体接触处设有高强度材质阀座,所述阀体的上端头部安装有上盖,下端尾部安装有下盖,所述阀体的上端头部的外径与下端尾部的外径相同。当油液从进液口流入时,油液顶开阀芯,实现液控单向阀的正向流动,当控制液口通入控制压力油时,使控制杆顶开阀芯,实现油液从出液口流向进液口,即为液控单向阀的反向开启状态。所述控制杆上设置有活塞,所述控制杆穿过活塞并与阀芯一同设置在阀体内,所述活塞沿着阀体的内壁流道滑动;所述控制杆的外圆柱表面均匀地加工有微型盲孔。
[0007]作为本实用新型的优选技术方案,所述微型盲孔为圆柱孔,通过激光加工而成。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案,所述阀芯内安装有调压弹簧,在调压弹簧上连接有调压螺钉。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案,所述阀体的左端开口为进液口,右端开口为出液口,所述控制液口与出液口在同一侧。
[0010]与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在控制杆上设置有活塞,能够起到导向作用,使得控制杆在运行过程中部产生晃动,复位更加可靠;通过在控制杆上加工有微型盲孔,能够储存油液中的杂质,防止发生磨损。

【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1-阀体;2_阀芯;3_控制杆;4_进液口 ;5_出液口 ;6_控制液口 ;7-上盖;8-下盖;9-活塞;10_阀座;11-调压弹簧;12-调压螺钉;13-微型盲孔。

【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]所述一种液控单向阀,包括阀体1、阀芯2和控制杆3,所述阀体1上设有进液口 4、出液口 5和控制液进口 6,在阀芯2锥面与阀体1接触处设有高强度材质阀座10,所述阀体1的上端头部安装有上盖7,下端尾部安装有下盖8,所述阀体1的上端头部的外径与下端尾部的外径相同。所述阀体1的左端开口为进液口 4,右端开口为出液口 5,所述控制液口 6与出液口 5在同一侧。当油液从进液口流入时,油液顶开阀芯,实现液控单向阀的正向流动,当控制液口通入控制压力油时,使控制杆顶开阀芯,实现油液从出液口流向进液口,即为液控单向阀的反向开启状态。所述控制杆3上设置有活塞9,所述控制杆3穿过活塞9并与阀芯2 —同设置在阀体1内,所述活塞9沿着阀体1的内壁流道滑动;所述阀芯2内安装有调压弹簧11,在调压弹簧11上连接有调压螺钉12。
[0016]所述控制杆3的外圆柱表面均匀地加工有微型盲孔13,所述微型盲孔13为圆柱孔,通过激光加工而成。
[0017]通过在控制杆上设置有活塞,能够起到导向作用,使得控制杆在运行过程中部产生晃动,复位更加可靠;通过在控制杆上加工有微型盲孔,能够储存油液中的杂质,防止发生磨损。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液控单向阀,包括阀体(1)、阀芯(2)和控制杆(3),所述阀体(1)上设有进液口(4)、出液口(5)和控制液进口(6),在阀芯(2)锥面与阀体(1)接触处设有高强度材质阀座(10),所述阀体(1)的上端头部安装有上盖(7),下端尾部安装有下盖(8),所述阀体(1)的上端头部的外径与下端尾部的外径相同,其特征在于: 所述控制杆(3)上设置有活塞(9),所述控制杆(3)穿过活塞(9)并与阀芯(2)—同设置在阀体(1)内,所述活塞(9)沿着阀体(1)的内壁流道滑动; 所述控制杆(3)的外圆柱表面均匀地加工有微型盲孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种液控单向阀,其特征在于:所述微型盲孔(13)为圆柱孔,通过激光加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种液控单向阀,其特征在于:所述阀芯(2)内安装有调压弹簧(11),在调压弹簧(11)上连接有调压螺钉(12 )。
4.根据权利要求1所述的一种液控单向阀,其特征在于:所述阀体(1)的左端开口为进液口(4),右端开口为出液口(5),所述控制液口(6)与出液口(5)在同一侧。
【文档编号】F16K15/02GK204201187SQ201420682962
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】杨钦欢, 黄向前, 张菊花, 钟小英, 黄淑芳, 林岳 申请人:广东梅雁吉祥水电股份有限公司
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