法兰盘防扭杆的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种法兰盘防扭杆，包括杆体和设置在杆体上的支板，杆体上设有弧形的缺口和至少两个定位孔，定位孔之间位置与法兰盘上的通孔的位置匹配，缺口设置在定位孔之间，支板呈L形，支板设置在定位孔开口的下方，支杆的一端与杆体相连，另一端朝向缺口，杆体和支板之间的空间至少为两片法兰盘的厚度。本实用新型两法兰盘之间可通过穿过定位孔的定位销进行定位，当旋紧螺母时，因其存在两个定位点，两法兰盘之间不会发生相对的转动。本实用新型还可起到工作台的作用，方便将定位销插入法兰盘的通孔中。定位孔下方设有支板，当定位销与上述孔之间为间隙配合时，因支板的阻挡，定位销不会从上述孔内落出。
【专利说明】法兰盘防扭杆
【技术领域】
[0001]本实用新型属于支承物的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]法兰盘是一种常见的连接件，法兰盘的中心处设有中心孔，法兰盘沿周向设有通孔，通过螺栓穿入通孔内使法兰盘紧固。
[0003]法兰盘还广泛地应用于分动器上，分动器的输出轴位置处连接有法兰盘，分动器上的输出轴需穿过法兰盘的中心孔，为了防止法兰盘松动，除了要在通孔内穿过螺栓固定之外，还需要在中心孔处安装螺母，使螺母的端面与法兰盘顶紧。这样即使螺栓发生松动，法兰盘也不会发生脱落。
[0004]但是在旋紧中心孔处的螺母时，法兰盘容易在扭力的作用下，沿螺母发生转动，这样，法兰盘上的通孔就不能与另一法兰盘上的通孔对应起来。
[0005]为了避免安装法兰盘发生上述情况，通常需要一人将法兰盘握持住，另一个人将螺栓旋入通孔中，使其在人力的作用下不会沿螺栓发生转动。但是采用人工的方式，有很多的限制，必须两个人同时在场才能操作，比较浪费人力。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供一种法兰盘防扭杆，以解决安装法兰盘中心处的螺母时，两法兰盘发生相对移动的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:一种法兰盘防扭杆，包括杆体和设置在杆体上的支板，杆体上设有弧形的缺口和至少两个定位孔，定位孔之间位置与法兰盘上的通孔的位置匹配，缺口设置在定位孔之间，支板呈L形，支板设置在定位孔开口的下方，支杆的一端与杆体相连，另一端朝向缺口，杆体和支板之间的空间至少为两片法兰盘的厚度。
[0008]本文中法兰盘的连接端是指两法兰盘相对的端面，法兰盘的非连接端是指两法兰盘相对的端面之外的另一端面。
[0009]本实用新型的原理在于:将两法兰盘的通孔对齐，在旋紧螺母前，先将杆体放置在法兰盘的非连接端上，两法兰盘的部分盘体位于杆体和支板之间的空间。再移动杆体，使杆体上的定位孔与法兰盘上的通孔对齐，并将定位销置于两通孔和定位孔之中，定位销与上述孔之间可为间隙配合，因支板的阻挡，定位销不会从上述孔内落出。杆体上设有弧形的缺口时为了螺母能顺利地转动。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、两法兰盘之间可通过穿过定位孔的定位销进行定位，当旋紧螺母时，因其存在两个定位点，两法兰盘之间不会发生相对的转动。2、本实用新型还可起到工作台的作用，方便将定位销插入法兰盘的通孔中。3、定位孔下方设有支板，当定位销与上述孔之间为间隙配合时，因支板的阻挡，定位销不会从上述孔内落出。
[0011]进一步，所述定位孔正下方的支板处设有导孔，导孔上设有塞体。当定位销卡在定位孔或两通孔内时，可打开塞体，露出导孔，方便将定位销移出。
[0012]进一步，定位孔为多组，以适应不同规格的法兰盘。
[0013]进一步，杆体和支板的内侧设有橡胶层，防止杆体和支板与法兰盘接触将法兰盘的表面划伤。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0015]图1是本实用新型法兰盘防扭杆实施例1的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型法兰盘防扭杆实施例2的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]说明书附图中的附图标记包括:杆体1、支板2、缺口 3、定位孔4、导孔5、塞体6。
[0018]实施例1
[0019]如图1所示，本实施例中需要安装的是分动器上的叉形法兰盘。一种法兰盘防扭杆，包括杆体I和设置在杆体I上的支板2，杆体I上设有与螺母匹配的弧形缺口 3和两个定位孔4。定位孔4之间位置与法兰盘上的通孔的位置匹配，缺口 3设置在定位孔4之间。支板2呈L形，支板2设置在定位孔4开口的下方，支杆2的一端连接在杆体I的下表面上，另一端朝向弧形缺口 3。支板2上同样设有与法兰盘颈部匹配的弧形缺口 3，杆体I和支板2之间的空间用于容纳两片法兰盘的部分盘体。定位孔4正下方的支板2处设有导孔5，导孔5上设有塞体6，杆体I和支板2的内侧设有橡胶层。
[0020]在安装分动器上的叉形法兰盘时，先将两法兰盘对齐，再将杆体I和支板2之间的空间插入两法兰盘的侧边，使两片法兰盘的部分盘体位于杆体I和支板2之间。再移动杆体1，使杆体I上的定位孔4与两法兰盘上的通孔对齐，并将定位销插入两通孔和定位孔4之中，定位销与上述孔之间为间隙配合，因支板2的阻挡，定位销不会从上述孔内落出。这时，旋紧螺母将法兰盘顶紧，在顶紧法兰盘的同时两法兰盘之间就不会发生相对的转动。在旋紧螺母之后，还可以通过螺栓穿过两法兰盘周向的通孔，对法兰盘进行固定。
[0021]定位孔4的数量是两个是为了在安装螺栓之间，对两法兰盘进行定位，因有时定位完毕后，不会对法兰盘马上安装，如果这时有外力的作用，但没有定位点或者定位点只有只一个，两法兰盘就容易发生偏移。
[0022]因支板2可防止定位销落下，定位销与上述孔之间可为间隙配合，因法兰盘上的通孔有时为螺纹孔，如采用过盈配合，容易将螺纹孔内的螺纹破坏。
[0023]定位销可同时与两通孔和定位孔4接触，增大了定位销的受力面积，定位销单位面积上受的压力会减少，定位销不易发生变形。
[0024]杆体I上设有与螺母匹配的弧形缺口 3，螺母的运动轨迹与弧形缺口 3轮廓匹配，是为了防止杆体I对螺母的转动产生干涉。
[0025]实施例2
[0026]与实施I的不同之处在于:如图2所示，本实施例的定位孔4为两组，两个定位孔4为一组。采用两组定位孔4可使本实施例的结构适用于两种不同规格的法兰盘。
[0027]对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种法兰盘防扭杆，其特征在于:包括杆体和设置在杆体上的支板，杆体上设有弧形的缺口和至少两个定位孔，定位孔之间位置与法兰盘上的通孔的位置匹配，缺口设置在定位孔之间，支板呈L形，支板设置在定位孔开口的下方，支杆的一端与杆体相连，另一端朝向缺口，杆体和支板之间的空间至少为两片法兰盘的厚度。
2.如权利要求1所述的法兰盘防扭杆，其特征在于:所述定位孔正下方的支板处设有导孔，导孔上设有塞体。
3.如权利要求1所述的法兰盘防扭杆，其特征在于:定位孔为多组。
4.如权利要求1所述的法兰盘防扭杆，其特征在于:杆体和支板的内侧设有橡胶层。
【文档编号】F16D1/033GK204253649SQ201420682496
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月16日 优先权日:2014年11月16日
【发明者】左利静, 刘显伟, 余三成, 文光洪, 曾忠红 申请人:重庆蓝黛动力传动机械股份有限公司