技术领域本发明涉及一种降压调节阀，特别涉及一种四级降压调节阀，属于阀门制造领域。
背景技术：
降压调节阀由阀体、阀座、阀芯、导向套、阀盖、阀杆和填料等零件组成，由调节阀阀体部分配以不同的气动执行机构、定位器、过滤减压阀等组件组成的工业现场执行仪表，它接受中控室输出的4-20mA或者脉冲信号，来进行闭环控制，实现对流量、压力、温度、液位等参数的自动控制，并且可以选择电动或气动执行机构，组成更加智能的控制系统。目前在市场上通用降压调节阀大多为一级或两级降压调节的，这种结构的降压调节阀在高压差的气体或液体介质工况下使用时会产生高能量的流体噪音，并且还会对阀芯和阀座造成强冲刷损伤。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决现有技术的不足，本发明提供了一种能够适用于高压差气体介质或液体介质场合，且能有效解决早使用中出现的强冲刷、高震动、高噪音等问题的四级降压调节阀。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种四级降压调节阀，包括阀体，阀体上设置有阀盖，阀体内设有四级降压阀座，四级降压阀座内设有阀芯组件，所述阀芯组件包括阀杆和四级降压阀芯，所述阀杆设于四级降压阀芯上端，阀杆与四级降压阀芯之间设置有弹性销；所述阀杆的下部与阀体之间设置有导向套座组件；所述阀杆设于阀盖内，阀杆上端从下往上依次设置有填料垫、填料弹簧、高压下填料、高压中填料、高压上填料、填料压盖和填料压板，填料压盖设于阀盖的上端口处，填料压板与阀盖的顶端固定连接，所述阀杆的顶端设有行程指示器，阀杆在行程指示器下端设置有薄螺母。本发明在阀体内设置四级降压阀座和四级降压阀芯，把压差△P分为四段，即△P=△P1+△P2+△P3+△P4，极大地降低了最后一级的压差△P4，最终降低了出口压力，从而降低噪音，也降低了介质对四级降压阀座和四级降压阀芯的冲刷损伤，避免了调节阀在使用的过程中出现震动的情况发生。作为优选，所述导向套座组件由导向套座、导向套组成，导向套设于导向套座内，导向套座与阀盖之间、导向套座与阀体上端表面之间均设有齿形垫。通过设置齿形垫保证了导向套座组件在调节阀实用过程中的稳定性，且还提高了在导向套座组件的密封性。作为优选，所述四级降压阀芯与四级降压阀座的接触面均堆焊司太立硬质合金。通过在堆焊司太立硬质合金能够有效提高四级降压阀芯与四级降压阀座的耐磨性和抗腐蚀性，增大了四级降压阀座和四级降压阀芯的使用寿命，也提高了四级降压阀座与四级降压阀芯的每一级之间的密封性。作为优选，所述阀体的流道内壁表面喷涂有镍硼覆盖层。通过喷涂镍硼覆盖层，极大地增强了阀体的流道内壁的强度，保证了调节阀能够在高压差、环境恶劣的工况下正常工作。作为优选，所述阀体与阀盖通过大螺柱和大螺母固定连接，所述填料压板与阀盖通过小螺柱和小螺母固定连接。这种设置降低了调节阀的装配难度，保证了调节阀使用时的稳定性。作为优选，所述阀盖的上端端口的外壁上设有用于连接执行机构的圆螺母。通过设置圆螺母，方便了调节阀的安装于实用。本发明在阀体内设置四级降压阀座和四级降压阀芯，把压差分为四段，极大地降低了最后一级的压差，降低了出口噪音，也降低了介质对四级降压阀座和四级降压阀芯的冲刷损伤，避免了调节阀在使用的过程中出现震动的情况发生，经用户使用一年之后反馈，阀门在高压差气体介质场合实际应用，实测噪音值低于环境标准，阀门经一年以上使用仍完好无损，且稳定性好、密封性高、表面硬度大、耐磨性强、抗腐蚀性高，提高了调节阀的使用寿命，且安装使用方便。附图说明图1是本发明实施例的整体结构示意图。图中：1、阀体，2、四级降压阀座，3、阀芯组件，31、阀杆，32、弹性销，33、四级降压阀芯，4、导向套座组件，41、导向套座，42、导向套，5、齿形垫，6、阀盖，7、大螺柱，8、大螺母，9、填料垫，10、填料弹簧，11、高压下填料，12、高压中填料，13、高压上填料，14、圆螺母，15、填料压盖，16、填料压板，17、小螺柱，18、小螺母，19、薄螺母，20、行程指示器。具体实施方式为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例：如图1所示的一种四级降压调节阀，包括阀体1，阀体1的流道内壁表面喷涂有镍硼覆盖层，阀体1上设置有阀盖6，阀体1与阀盖6通过大螺柱7和大螺母8固定连接；阀体1内设置有四级降压阀座2，四级降压阀座2内设置有阀芯组件3，阀芯组件3包括阀杆31和四级降压阀芯33，四级降压阀芯33设于四级降压阀座2内，四级降压阀芯33与四级降压阀座2的接触面均堆焊司太立硬质合金，阀杆31设于四级降压阀芯33上端，阀杆31与四级降压阀芯33之间设置有弹性销32；阀杆31的下部与阀体1之间设置有导向套座组件4，导向套座组件4由导向套座41、导向套42组成，导向套42设于导向套座41内，导向套座41与阀盖6之间、导向套座41与阀体1上端表面之间均设有齿形垫5；阀杆31设于阀盖6内，阀杆31上端从下往上依次设置有填料垫9、填料弹簧10、高压下填料11、高压中填料12、高压上填料13、填料压盖15和填料压板16，填料压盖15设于阀盖6的上端口处，填料压板16与阀盖6通过小螺柱17和小螺母18固定连接；阀杆31的顶端设有行程指示器20，阀杆31在行程指示器20下端设置有薄螺母19；阀盖6的上端端口的外壁上设有用于连接执行机构的圆螺母14。本发明的实施过程：在高压差介质（气体）作用下工作，把压差△P分为四段，即△P=△P1+△P2+△P3+△P4，极大降低了最后一级的压差△P4，最终气流的出口噪音就能达到环境噪音标准，每一级的最大流量等于阀门的最大流量，保证了阀门的容量传递不变，保证阀门在最大流量、正常流量和最小流量三点上每一级的阀门开度是基本相等的，保证在同一个执行机构驱动下，四级降压阀芯33动作的协调一致。根据四级降压阀芯33设计四级降压阀座2，保证每一级的密封，还能保证介质流体在通过每一级阀座后，缓冲、膨胀、降噪所需要的足够大的容腔。高压气体介质从左侧入口进入阀体1下腔，经多孔降噪笼碰撞、膨胀和缓冲后通过第一级，依次在第一、第二、第三级的容腔内膨胀、缓冲、降压和降噪，最后进入第四级多孔降噪笼，实现最低一级压差，并经降噪后进入阀体1上腔，在进入下游管道，已是低压、低噪音、流速减小的稳定气流。本发明降低了调节阀的出口噪音，也降低了介质对四级降压阀座和四级降压阀芯的冲刷损伤，避免了调节阀在使用的过程中出现震动的情况发生，在用户的高压差气体介质场合实际应用，实测噪音值低于环境标准，阀门经一年以上使用仍完好无损，且稳定性好、密封性高、表面硬度大、耐磨性强、抗腐蚀性高，提高了调节阀的使用寿命，且安装使用方便。以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。