本发明涉及泄压阀技术领域，尤其涉及一种多功能泄压阀。
背景技术：
水锤在管路系统中的表现为高、低压交替产生，现有技术为采用泄压阀解决管路中过压时，泄压阀打开排放，释放压力，而低压时不考虑补压，从而管路中不可避免产生水锤。现有技术只考虑高压过压保护，对水锤在管道系统中的破坏作用防护有限。管道长，水锤压力高时，只能部分消除过压，管路仍将承受部分过压和低压的损害。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、稳定性高、不易损耗，并且安全可靠的多功能泄压阀。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种多功能泄压阀，包括主阀和先导阀，其特征在于，所述主阀包括阀盖和阀体，所述阀体上设有主阀进口、主阀出口和主阀动作控制孔，所述阀体内设有节流锥和活塞，所述阀盖内设有低压排放调节杆、弹簧压座和低压弹簧，所述低压排放调节杆从阀盖顶部穿过阀盖，且低压排放调节杆底部与弹簧压座相连接，所述低压弹簧设在弹簧压座与活塞之间，所述节流锥设在活塞下方。
作为上述技术方案的优选，所述先导阀由高压排放调节帽、高压弹簧、活塞和节流锥组成，所述高压弹簧位于高压排放调节帽与活塞之间，所述节流锥位于活塞下方。
作为上述技术方案的优选，所述先导阀上设有控制阀进口和控制阀出口，所述控制阀进口通过连接管与主阀进口相连通，所述控制阀出口为两个，一个通过连接管与主阀出口相连通，另一个通过连接管与主阀动作控制孔相连通。
从上述技术方案可以看出，本发明提供的多功能泄压阀，能够防止水锤对管路系统的破坏， 从预防水锤产生到水锤产生后的水锤产生后的压力释放，全过程保护管路系统的安全；当主管道发生水击，其压力超过工况压力范围时，该阀开启，当管路压力回落到工况压力范围时，该阀关闭，能有效防止管路系统被告破坏，使得多功能泄压阀不管是在高压、低压或者过压状态下都能够对管路起到保护的作用效果。
附图说明
结合附图，并通过参考下面的详细描述，将会更容易地对本发明有更完整的理解并且更容易地理解其伴随的优点和特征，其中：
图1是本发明的结构示意图；
[图中附图标记]：
1-阀盖，2-阀体，3-主阀进口，4-主阀出口，5-主阀动作控制孔，6-节流锥，7-活塞，8-低压排放调节杆，9-弹簧压座，10-低压弹簧，11-高压排放调节帽，12-高压弹簧，13-控制阀进口，14-控制阀出口，15-连接管。
具体实施方式
使本发明的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本发明的内容作进一步说明。当然本发明并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本发明的保护范围内。其次，本发明利用示意图进行了详细的表述，在详述本发明实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本发明型的限定。
需要说明的是，在下述的实施例中，利用图1的结构示意图对按本发明一种多功能泄压阀进行了详细的表述。在详述本发明的实施方式时，为了便于说明，示意图不依照一般比例绘制并进行了局部放大及省略处理，因此，应避免以此作为对本发明的限定。
如图1所示，本发明提供了一种多功能泄压阀，包括主阀和先导阀，主阀包括阀盖1和阀体2，阀体2上设有主阀进口3、主阀出口4和主阀动作控制孔5，阀体2内设有节流锥6和活塞7，阀盖1内设有低压排放调节杆8、弹簧压座9和低压弹簧10，低压排放调节杆8从阀盖1顶部穿过阀盖1，且低压排放调节杆8底部与弹簧压座9相连接，低压弹簧10设在弹簧压座9与活塞7之间，节流锥6设在活塞7下方。
具体的，本实施例中，先导阀由高压排放调节帽11、高压弹簧12、活塞7和节流锥6组成，所述高压弹簧12位于高压排放调节帽11与活塞7之间，所述节流锥6位于活塞7下方。
此外，先导阀上设有控制阀进口13和控制阀出口14，控制阀进口13通过连接管15与主阀进口3相连通，控制阀出口14为两个，一个通过连接管15与主阀出口4相连通，另一个通过连接管15与主阀动作控制孔5相连通。
在无水状态时，主阀为全开，先导阀为下关闭、上开启状态，通水进入正常工况后，主阀为关闭状态，先导阀为下关闭，上开启状态。
当主管道发生水锤，管内压力超过一定值，由先导阀控制，即先导阀先动作，进入上关闭、下开启状态，从而带动主阀阀杆下降，主阀节流锥6开启泄压。当管内压力回落到工况压力范围时，先导阀又恢复到下关闭、上开启状态，而主阀阀杆上升，回到全关闭状态。
当主管路发生水锤，管内压力低于一定值时，由主阀控制，即主阀进入全开状态——阀杆下降，主阀节流锥6开启补压，而先导阀不动作——仍保持下关闭，上开启状态。当管内压力回落到工况压力范围时，主阀阀杆上升。回到全关闭状态，而先导阀不动作——仍保持下关闭，上开启状态。