三通节水止回阀的制作方法

本发明涉及一种阀体，特别是一种三通节水止回阀。

背景技术：

目前，各种用于水体和其它液体、气体等管路上的普通直通止回阀和三通阀虽不少，但二者均技术滞后、结构复杂、功能单一、适用性差和工作与节能效率低，人们亟待加以改进和提高。因此，有必要对现有普通直通止回阀和三通阀技术优劣进行综合分析、优化、提高与创新，发明一种技术结构含量更高、更能更齐全、适用范围更广和使用综合效果更佳的三通节水止回阀。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有相关技术缺陷和发展需要问题，提供一种技术优越、结构精简、功能多样、适用广泛、阀塞双闭、止回节流、安用便捷、坚实耐用、综合节能率更高的三通节水止回阀。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种三通节水止回阀，其特征在于，该冲阀包括阀体、阀塞两个部分。

所述阀体包括主壳体、下排管、共排管、上排管，所述主壳体设置于阀体中心和阀塞外侧及直通两端分别与下排管、上排管连通，且一侧与共排管连通，所述下排管一端与主壳体一端连通，所述共排管一端与主壳体一侧连通，所述上排管一端与主壳体一端连通；

所述阀塞包括燕尾槽、燕尾卡、自动塞，所述燕尾槽设置于主壳体内侧和槽体内大口小形如燕尾状，所述燕尾卡突出设置于自动塞一侧和形状与燕尾槽内侧相似并吻接，所述自动塞设置于主壳体内侧和一侧中间与燕尾卡连接。

其中所述下排管、上排管可不分上下设置，即可相互异位随意安装使用。

其中所述共排管亦可作引入流体和气体用，而把下排管、上排管作排管使用。

由于采用上述技术结构方案，本发明具有以下有益效果：

本发明三通节水止回阀采用综合设计理念和流体、气体压力与自动阀塞限制严密封堵，以及单向、双向进排与混排综合技术，其设计技术精巧、性能优越、适用广泛、阀塞双闭、止回节流、安用便捷、坚实耐用、有效节能、效益明显，可有效克服和避免现有普通止回阀和三通阀设计繁杂、技术滞后、功能单一、适用性差、产品寿命短和工作与节能效率低等弊端。因此，本发明三通节水止回阀推广使用可综合节能降耗增效50%左右，其使用综合性价比较高。

下面结合附图和实施例对本发明三通节水止回阀作进一步说明。

附图说明

附图1是本发明三通节水止回阀双向静止合流状态示意图。

附图2是本发明三通节水止回阀上排管止回排流状态示意图。

附图3是本发明三通节水止回阀下排管止回排流状态示意图。

主要元件标号说明：

1-主壳体，2-燕尾槽，3-燕尾卡，4-自动塞，5-下排管，6-共排管，7-上排管。

具体实施方式

本发明三通节水止回阀，包括阀体、阀塞两个部分。

所述阀体包括主壳体1、下排管5、共排管6、上排管7。

所述主壳体1设置于阀体中心和阀塞外侧及直通两端分别与下排管5、上排管7连通，且一侧与共排管6连通，其主要作用是设置燕尾槽2和包容并让自动塞4在其中移动以止排流体和气体，所述下排管5一端与主壳体1一端连通，其主要作用是引进和排除流体与气体，所述共排管6一端与主壳体1一侧连通，其主要作用是单排和双排下排管5或上排管7所输送流体与气体，所述上排管7一端与主壳体1一端连通，其主要作用是引进和排除流体与气体。

所述阀塞包括燕尾槽2、燕尾卡3、自动塞4，所述燕尾槽2设置于主壳体内侧和槽体内大口小形如燕尾状，其主要作用是容置并限制燕尾卡3在其中移动，所述燕尾卡3突出设置于自动塞4一侧和形状与燕尾槽2内侧相似并吻接，其主要作用是限制自动塞4作有效移动，所述自动塞4设置于主壳体1内侧和一侧中间与燕尾卡3连接，其主要作用是根据流体与气体压力自动塞堵下排管5内端或上排管7内端单向或双向给共排管6输送流体与气体。

其中所述下排管5、上排管7可不分上下设置，即可相互异位随意安装使用。

其中所述共排管6亦可作引入流体和气体用，而把下排管5、上排管7作排管使用。

实施过程：

将本发明三通节水止回阀上与主壳体1连通的下排管5、上排管7外端分别与外接流体或气体管道或普通阀体连接，同时将共排管6与外排管或阀体连接。当有流体或气体从下排管5进入时，在流体或气体压力作用下自动塞4即在燕尾卡3与燕尾槽2中的限定下向上排管7内端移动并形成塞堵密封状态，而流体或气体侧从共排管6中排出；当有流体或气体从上排管5进入时，在流体或气体压力作用下自动塞4即在燕尾卡3与燕尾槽2中的限定下向下排管5内端移动并形成塞堵密封状态，而流体或气体侧从共排管6中排出；当有流体或气体从下排管5和上排管7同步进入时，如流体或气体压力相同，则自动塞4保持中立静止状态，使上下排管流体或气体引进流量相同并共同混合从共排管6中排出，如流体或气体压力不尽相同时自动塞4处于偏移位置，则下排管5和上排管7引进的流体或气体流量亦不尽相同。本发明所具有的流体和气体兼用性和自动单排、双排与混流等多功能，可广泛用于自来水与中水交换节水，冷热水管道水温调节和其它液体、燃油、气体加工与输送自动混配管道上，以提高相关管阀自动化程度和促进生产、安全、节能、环保、管理等综合经济效益发展。

以上实施例仅为本发明的简要实施例，本发明的技术结构并不限于上述实施例所列举的形式，凡在本发明的精神与原则和技术范畴内所作的任何修改及相似与等同替换等，均应包含在本发明技术的保护范畴内。