液体管道连接装置的制作方法

本发明涉及一种连接件，尤其涉及一种管道连接件。

背景技术：

传统的管道连接件为两端设置有螺纹的连接管，连接管两端分别与管道连接，实现液体的流通。但是现有连接的管的问题在于，当与连接管连接的管道损坏需要更换时，需要停止向管道内送入液体，否则在更换管道时将导致液体漏出。

技术实现要素：

本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种液体管道连接装置。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

防漏接管，包括第一接头体、第二接头体、密封体、限位件、弹簧和回位弹簧；第一接头体的上端伸入第二接头体内，第一接头体上端外表面与第二接头体内表面螺纹配合；第一接头体的上端内表面为圆锥面；密封体包括圆环部，与圆环部外圆面连接的圆锥部，与圆锥部连接的圆筒部，圆锥部外表面与第一接头体的上端内表面配合；圆筒部的外圆面上设置有弹簧固定凸块A，第二接头体的内表面设置有弹簧固定凸块B，弹簧设置在弹簧固定凸块A和弹簧固定凸块B之间，圆筒部上开设有多个漏孔，漏孔位于弹簧固定凸块A的下方；圆筒部的顶部开设有楔形开口，限位件贯穿第二接头体与楔形开口配合，限位件远离楔形开口的一端上表面设置有回退斜面；第二接头体上还设置有回位凸起，回位弹簧一端与回位凸起连接，回位弹簧的另一端与限位件远离楔形开口的一端连接；第二接头体上开设有泄流口，泄流口位于弹簧的行程范围内。

工作原理如下：第一接头体与进水管连接，第二接头体与出水管道连接。进水管中的液体对圆环部施加压力，弹簧被压缩，圆锥部与第一接头体的上端内表面分离，液体通过圆锥部与第一接头体的上端内表面之间的间隙以及漏孔流入出水管道，从而实现液体的流通。当出水管道需要更换时，拧下出水管道，在回位弹簧的作用下限位件贯穿第二接头体与楔形开口配合，同时该斜面配合带动密封体向下运动，使圆锥部与第一接头体的上端内表面贴合实现密封。如此在更换出水管道时不会有液体漏出。在安装出水管道时，出水管道端部的斜面与回退斜面配合，带动限位件退出楔形开口，从而使密封体能够被液体推动，实现液体的流通。

设置泄流口，用于排出泄露入圆筒段与第二接头体之间的液体，避免弹簧与液体长时间 接触，提高弹簧寿命。

采用本发明，在更换出水管道时不必切断液体供应，不会造成液体漏出，大大提高了出水管道的更换效率，降低了出水管道的更换难度。

进一步地，所述第二接头体内还设置有限位环，限位环位于所述圆筒部上方。设置限位环，防止弹簧被过度压缩，提高弹簧寿命。

进一步地，所述圆锥部的外表面设置有橡胶密封层。设置橡胶密封层，提高了密封体的密封性能。

综上所述，本发明的优点和有益效果在于：

1.采用本发明，在更换出水管道时不必切断液体供应，不会造成液体漏出，大大提高了出水管道的更换效率，降低了出水管道的更换难度。

2.设置泄流口，用于排出泄露入圆筒段与第二接头体之间的液体，避免弹簧与液体长时间接触，提高弹簧寿命。

3.设置限位环，防止弹簧被过度压缩，提高弹簧寿命。

4.设置橡胶密封层，提高了密封体的密封性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例，下面将对描述本发明实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本发明所述的液体管道连接装置在未安装出水管道时的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本发明所述的液体管道连接装置在安装出水管道后的结构示意图；

图4为图3的B处放大图。

其中，附图标记对应的零部件名称如下：1、第一接头体，2、第二接头体，3、密封体，4、限位件，5、弹簧，6、回位弹簧，7、出水管道，21、弹簧固定凸块B，22、回位凸起，23、限位环，24、泄流口，31、圆环部，32、圆锥部，33、圆筒部，34、弹簧固定凸块A，35、漏孔，36、楔形开口，41、回退斜面。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明，下面将结合本发明实施例中的附 图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本发明实施例中的一部分，而不是全部。基于本发明记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本发明保护的范围内。

实施例1：

如图1至图4所示，防漏接管，包括第一接头体1、第二接头体2、密封体3、限位件4、弹簧5和回位弹簧6；第一接头体1的上端伸入第二接头体2内，第一接头体1上端外表面与第二接头体2内表面螺纹配合；第一接头体1的上端内表面为圆锥面；密封体3包括圆环部31，与圆环部31外圆面连接的圆锥部32，与圆锥部32连接的圆筒部33，圆锥部32外表面与第一接头体1的上端内表面配合；圆筒部33的外圆面上设置有弹簧固定凸块A34，第二接头体2的内表面设置有弹簧固定凸块B21，弹簧5设置在弹簧固定凸块A34和弹簧固定凸块B21之间，圆筒部33上开设有多个漏孔35，漏孔35位于弹簧固定凸块A34的下方；圆筒部33的顶部开设有楔形开口36，限位件4贯穿第二接头体2与楔形开口36配合，限位件4远离楔形开口36的一端上表面设置有回退斜面41；第二接头体2上还设置有回位凸起22，回位弹簧6一端与回位凸起22连接，回位弹簧6的另一端与限位件4远离楔形开口36的一端连接；第二接头体2上开设有泄流口24，泄流口24位于弹簧5的行程范围内。

工作原理如下：第一接头体1与进水管连接，第二接头体2与出水管道7连接。进水管中的液体对圆环部31施加压力，弹簧5被压缩，圆锥部32与第一接头体1的上端内表面分离，液体通过圆锥部32与第一接头体1的上端内表面之间的间隙以及漏孔35流入出水管道7，从而实现液体的流通。当出水管道7需要更换时，拧下出水管道7，在回位弹簧6的作用下限位件4贯穿第二接头体2与楔形开口36配合，同时该斜面配合带动密封体3向下运动，使圆锥部32与第一接头体1的上端内表面贴合实现密封。如此在更换出水管道7时不会有液体漏出。在安装出水管道7时，出水管道7端部的斜面与回退斜面41配合，带动限位件4退出楔形开口36，从而使密封体3能够被液体推动，实现液体的流通。

设置泄流口24，用于排出泄露入圆筒段33与第二接头体2之间的液体，避免弹簧5与液体长时间接触，提高弹簧5寿命。

采用本实施例，在更换出水管道7时不必切断液体供应，不会造成液体漏出，大大提高了出水管道7的更换效率，降低了出水管道的更换难度。

实施例2

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述第二接头体2内还设置有限位环23， 限位环23位于所述圆筒部33上方。设置限位环23，防止弹簧5被过度压缩，提高弹簧5寿命。

实施例3

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，所述圆锥部32的外表面设置有橡胶密封层。设置橡胶密封层，提高了密封体3的密封性能。