1.一种具有头部(12)和切割部(14)的双钢螺栓(10)，其中，头部(12)由耐腐蚀的材料制成且具有螺栓头(16)和杆部分(18)，且其中，切割部(14)由可硬化的材料制成，其特征在于，头部(12)在杆部分(18)的区域中与切割部(14)借助于冲挤持久地连接。
2.根据权利要求1所述的双钢螺栓(10)，其特征在于，切割部(14)具有榫状的突出部(34)，且头部(12)在杆部分(18)上具有钵状的凹部(24)，其中，榫状的突出部(34)被布置在钵状的凹部(24)中且对头部(12)在钵状的凹部(24)的区域中至少部分地轴向地底切。
3.根据权利要求2所述的双钢螺栓(10)，其特征在于，榫状的突出部(34)完全填满钵状的凹部(24)。
4.根据前述权利要求中至少一项所述的双钢螺栓(10)，其特征在于，切割部(14)被硬化且具有钻尖。
5.根据权利要求2至4中至少一项所述的双钢螺栓(10)，其特征在于，钵状的凹部(24)在横截面中具有带有多个、优选带有三个连带部分(72)的连带轮廓(68)。
6.根据权利要求5所述的双钢螺栓(10)，其特征在于，在连带部分(72)之间设置有圆形部分(70)。
7.根据权利要求5或6所述的双钢螺栓(10)，其特征在于，连带部分(72)和圆形部分(70)以相互成120°的角度(74)被布置在凹部(24)的周边中。
8.根据权利要求5至7中至少一项所述的双钢螺栓(10)，其特征在于，钵状的凹部(24)在圆形部分(70)的区域中具有第一半径(76)，且在连带部分(72)的区域中具有减小的第二半径(78)，该第二半径小于第一半径(76)。
9.一种用于制造双钢螺栓(10)的方法，该双钢螺栓包括由耐腐蚀的材料制成的头部(12)和由可硬化的材料制成的切割部(14)，该头部具有螺栓头(16)和杆部分(18)，该方法包括下述步骤：
-将钵状的凹部(24)以预定的深度(26)在杆部分(18)的区域中压入头部(12)中，或将榫状的突出部以预定长度模制到杆部分(18)上；
-制造具有带有长度(38)的榫状的突出部(34)的切割部(14)，该长度大于凹部(24)的深度(26)，或将钵状的凹部以下述深度压入切割部(14)中，该深度小于杆部分(18)的榫状的突出部的长度；
-将突出部(34)导入凹部(24)，且借助于冲挤连接头部(12)和切割部(14)，使得榫状的突出部(34)完全成形钵状的凹部(24)。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，钵状的凹部(24)以与杆部分(18)的横截面积成大致55％至大致75％的面积比地被压入头部(12)或切割部(14)。
11.根据权利要求9或10所述的方法，其特征在于，榫状的突出部(34)被制造成圆柱形的。
12.根据权利要求9至11中至少一项所述的方法，其特征在于，在压入钵状的凹部(24)时，具有连带部分(72)的连带轮廓(68)被压入。
13.根据权利要求9至12中至少一项所述的方法，其特征在于，在连接之后将螺纹滚压到杆部分(18)和切割部(14)上。
14.根据权利要求9至13中至少一项所述的方法，其特征在于，头部(12)和切割部(14)在连接之前轴向对准地被布置。
15.根据权利要求9至14中至少一项所述的方法，其特征在于，在多级压力机中实施制造切割部(14)以及与头部(12)连接。