管道连接器的制作方法

本发明涉及一种具有一塑胶材料制成的管子的流体管线。

背景技术：

本发明涉及一种具有一壳体的管道连接器，其具有可连接到一流体管道的一第一连接几何构造，以及可连接到一配合元件的一第二连接几何构造，其中所述第一连接几何构造和所述第二连接几何构造通过所述壳体中的一通道相连接，并且所述壳体具有一排出开口，并且提供一闭合元件。

这一种管道连接器是已知的，例如由德国专利第10 2010 015 157 A1号所公开的。

这一种管道连接器在一流体回路(例如在一机动车辆的一冷却剂回路)中被多次使用。

如果冷却剂必须更换，所述管道连接器通常从所述配合元件被释放，因此所述冷却剂回路设置有一开口，所述冷却剂可以通过所述开口流出。然而，应当注意的是，在这种情况下，不能针对性地控制所述冷却剂的流出，因此使得技工及/或环境被由所述冷却剂回路流出的冷却剂给污染。

基于此目的，本发明在于改进流体传导管道系统维护的容易性。

技术实现要素：

本发明所述目的通过一个上述类型的管道连接器来实现，其中，所述闭合元件可以固定在一第一位置，在所述第一位置上，所述排出开口和所述通道之间的连接被切断，并且所述闭合元件可以移动进入一第二位置，在所述第二位置上，所述排出开口连接到所述通道。

通过这样一种构造，可以在一流体传导管道系统中提供一种可能性，利用所述流体传导管道系统，所述流体可以被排出所述管道系统，而不必分离所述管道连接器和所述配合元件或所述流体管线之间的连接。这种可能性是通过所述排出开口来实现。因为所述闭合元件可以固定在所述第一位置，在所述位置上，所述闭合元件关闭所述排出开口和所述通道之间的连接。所述排出开口可以以一种流体不渗透的方式可靠地闭合。所述闭合元件可以因此在从外部施加的力的作用下从所述位置释放。在从所述第一位置释放之后，所述闭合元件可以移动到所述第二位置，使得所述流体可以从所述管道系统中排出。

优选地，在所述闭合元件和所述壳体的多个零件中，至少一个具有以一螺旋线的方式引导的一薄板条，并且另一个具有与所述薄板条相互作用的一形状。在所述闭合元件和所述壳体之间存在一种型式的螺纹连接。所述闭合元件相对于所述壳体旋转，并且因此沿着其旋转轴线从所述第一位置移动到所述第二位置，或者相反地，在所述排出开口的闭合期间，相应地从所述第二位置移动到所述第一位置。

所述闭合元件优选地具有一扭转卡合表面。所述扭转卡合表面可以例如形成为一六边形，在此一技工可以在所述六边形上以相应的一工具进行卡合，以便旋转所述闭合元件。

在这种情况下优选的是，所述扭转卡合表面布置在一突出部上，其突出独立于所述壳体中的所述闭合元件的位置。因此，如果所述闭合元件位于所述第一位置，则所述技工可以处理所述扭转卡合表面。

处于所述第一位置上的所述闭合元件和所述壳体优选地具有一栓锁连接以相互连接。所述闭合元件因此可靠地保持在所述第一位置，因此例如在机动车辆中发生的振动，并不能从所述第一位置被释放。相反地，为了释放，来自外部的力量必须作用在所述闭合元件上，所述力量能够克服所述栓锁连接的保持作用。

在这种情况下特别优选的是，所述栓锁连接在所述旋转方向上起作用。如果因为所述栓锁连接在所述旋转方向上起作用，而所述闭合元件不能旋转，那么所述栓锁元件也不能沿着其旋转轴线平移运动，这是因为一个为此目的旋转运动需要以一螺旋线的方式引导的所述薄板条。在所述旋转方向上的一栓锁连接可具有相对较弱的尺寸，使得在释放所述栓锁连接时或在栓锁期间不必施加过大的力量。

所述闭合元件优选地具有在一端闭合的一纵向通道。因此，所述闭合元件的质量保持在较小。

所述闭合元件优选布置在一个具有一圆周壁的闭合元件通道中，其中所述闭合元件具有一个从内侧承受抵靠一圆周壁的环形密封件。所述环形密封件可以例如形成为一O形环。这确保了所述通道和所述排出开口之间的连接的中断。由于所述环形密封件的几何比率在所述闭合元件在闭合元件通道中的运动期间实际上没有改变，所以所述环形密封件也不会意外地过度被挤压。

在这种情况下优选的是，所述排出开口排液至所述阀元件通道中，并且提供走向平行于所述阀元件通道的纵向轴线的桥接件，所述桥接件被设置成终止于所述圆周壁并与所述圆周壁齐平，并且穿过所述排出开口。在所述闭合元件在所述壳体中从所述第一位置移动到所述第二位置期间，或是反向时，所述桥接件接件作为所述环形密封件的一支撑表面。因此使得在运行经过所述排出开口时，所述环形密封件被损坏的风险保持在较低。

处于所述第一位置的所述闭合元件优选以一阶状部从外部承受抵靠在所述壳体上的一支撑表面上。所述支撑表面和所述阶状部共同限制所述闭合元件移动到所述壳体中。

在这种情况下优选的是，所述支撑表面被一环形壁包围。因此保持所述支撑表面被污染的风险保持在较低。因此，所述闭合元件在所述壳体中的所述第一位置可以以一高度的可靠性重复地达成。

所述闭合元件通道优选地具有一端壁，并且所述闭合元件以一部分突出穿过所述端壁中的一开口，其中所述部分具有一个比所述开口的最大尺寸小的横截面。所述流体可以从所述通道流出到所述排出开口中的一间隙相应地保留在所述开口的所述部分和所述圆周边缘之间。

在这种情况下优选的是，所述闭合元件在其伸入所述壳体中的端部处，具有大于所述开口的最小直径的横截面扩大部。所述横截面扩大部然后形成一保持器，亦即，所述闭合元件不会容易地从所述壳体脱落或从所述壳体被移开。

至少在一个与所述闭合元件接触的区域中，所述壳体优选地是由一第一材料形成，并且至少在所述接触区域中，所述闭合元件是由一第二材料形成，其中所述第一材料具有一个与所述第二材料不同的硬度。因此，所述闭合元件与所述壳体相互损坏的风险保持在较低。

在一个特别的优选结构中，所述壳体具有一出口喷嘴，所述排出开口排液到所述出口喷嘴中。所述出口喷嘴一方面可以引导流出所述排出开口的流体。另一方面，所述出口喷嘴可以用于附接到一软管，所述流体可以通过所述软管流出到所述流体传导管道，以便例如以一定向的方式将其导向一收集容器。

【附图说明】

基于一优选的实施例，本发明结合附图描述如下。在图中：

图1显示一管道连接器的一示意截面图。

图2显示根据图1中切出的一视图A。

图3显示根据图1的截面III-II，其中一闭合元件处于一第一位置。

图4显示对应于图3的一截面图，其中所述闭合元件处于一第二位置。

图5显示根据图1中无闭合元件的视图B。

【具体实施方式】

一管道连接器1具有一壳体2，所述壳体2具有一第一连接几何构造3和一第二连接几何构造4。第一连接几何构造3通常用于将所述管道连接器连接到一个在此未显示的流体管道。第二连接几何构造4可以连接到一配合元件。在此，设置有一固定夹5，在所述第二连接几何构造4中的配合元件可固定到所述固定夹。第一连接几何构造3和第二连接几何构造4通过一通道6相互连接。

壳体2具有一排出开口7，其排出一出口喷嘴8中。出口喷嘴8略微凸出壳体2，因此例如一软管或类似物可以推入。

壳体2具有一闭合元件通道9，一闭合元件10布置在闭合元件通道9中。闭合元件10可以固定在图1和图3所示的一第一位置。在这个位置，闭合元件10切断排出开口7和通道6之间的连接。闭合元件10可以移动到一第二位置，在这个位置，它释放通道6和排出开口7之间的连接，即排出开口7连接到通道6。

闭合元件10具有至少一个，然而，在当前情况下为多个以螺旋线的方式引导的薄板条11。多个薄板条11相互平行。壳体2具有一个相对设置的多个突出部12形式的形状，其与多个薄板条11相互作用。多个薄板条11在各种情况下邻接多个突出部12。闭合元件9相对于壳体2从第一位置移动到第二位置，或相反地，相应地只有可能每次闭合元件10在此平移运动期间，同时围绕其纵向轴线13旋转，所述纵向轴线13也对应于闭合元件通道9的纵向轴线14。

为了能够毫无困难地实现所述旋转，所述闭合元件具有一扭转卡合表面15，所述扭转卡合表面在当前情况下形成为外六边形。所述扭转卡合表面布置在闭合元件10的一突出部16上，所述突出部16突出至所述壳体2外并独立于所述壳体2中的所述闭合元件10的位置。扭转卡合表面15因此对于一个携带一工具的技工来说，在闭合元件9的第一位置也是较容易处理的。

闭合元件10和壳体2可以在旋转方向上相互栓锁。为此，壳体2具有一环形壁17，其中形成两个相对设置的多个栓锁凹槽18。闭合元件10具有一阶状部19，其具有径向向外指向的多个尖部(未显示)，如果闭合元件10在闭合元件通道9中旋转，则多个尖部可进入多个栓锁凹槽18。如果所述多个尖部进入多个栓锁凹槽18，阶状部19于是承受抵靠在壳体2外侧的一支撑表面20，所述支撑表面20被环形壁17包围，并且因此被极大地保护免受污染。

闭合元件通道9具有一圆周壁21。闭合元件10具有例如一个O形环形式的环形密封件22，其在闭合元件通道9中的闭合元件10的位置，独立地从内侧承受抵靠圆周壁21。因此，在图3所示的第一位置，环形密封件22关闭或切断一个通道6和排出开口7之间的连接。同时，环形密封件22由此区域中到外部将通道6密封。在图4所示的闭合元件10的第二位置上，环形密封件22仅密封到外部，而释放通道6和排出开口7之间的连接。

环形密封件22保持在闭合元件10上，两个圆周突出部23,24之间。因此，环形密封件22仅可以在平行于纵向轴线13的闭合元件10上移动到有限程度或实际上不移动，使得在闭合元件通道9中环形密封件22的位置经由闭合元件10的位置来确定。

闭合元件通道9具有端壁25，两个突出部12也布置在所述端壁25上。所述端壁25具有一开口26，闭合元件具有较小直径的部分27突出通过所述开口。以螺旋线的方式引导的薄板条11布置在部分27上。在闭合元件10的第二位置上，一适当的空间，流体可以通过流出通道6进入排出开口7，因此所述适当的空间总是保持在开口26和部分27的圆周之间，导致直径减小。

闭合元件10在其端部处突出到壳体2中，具有一个大于开口26的最小直径d的横截面扩大部28。横截面扩大部28因此形成一保持器，使得闭合元件被控制保持在壳体2中。

如图2所示，一桥接件29设置在排出开口7中。桥接件29走向平行于出口通道9的纵向轴线14，并且终止于所述圆周壁21并与圆周壁21齐平。如果环形密封件22移动超过排出开口7，桥接件29形成对于环形密封件22的支撑，因此，环形密封件22损坏的风险保持在较低。壳体2和闭合元件10可以由具有不同硬度的材料形成。因此，闭合元件10和壳体2相互损坏的风险保持在较低。

然而，也可以以相同的硬度的相同的材料形成闭合元件10和壳体2。

如图1所示，闭合元件10具有一纵向通道30，其闭合在其突出到壳体2的端部。所述纵向通道10减少了所述闭合元件10的重量。