具有用于导管配件的保持结构的导管夹持装置的制作方法

该申请要求以下五个美国临时专利申请的优先权，所述美国临时专利申请的全部公开在此以参考的方式完全并入：2010年1月21日提交的名称为“具有保持结构的导管夹持装置的装配组件”的美国临时专利No.61/297,066、2010年5月4日提交的名称为“具有用于导管配件的保持结构的导管夹持装置”的美国临时专利申请No.61/331,035、2010年5月4日提交的名称为“具有保持环的导管夹持装置的导管配件”的美国临时专利申请No.61/331,025、2010年5月4日提交的名称为“具有保持夹的导管夹持装置的装配组件”的美国临时专利申请No.61/331,028和2010年5月4日提交的名称为“具有保持结构的导管夹持装置的装配组件”的美国临时专利申请No.61/331,032。

技术领域

本公开涉及用于在管道与另一流体部件之间进行机械附接连接的配件，用于包含液体流体或气体流体。尤其地，本公开涉及用于管子和输送管的配件，所述配件使用诸如例如一个或多个卡套的一个或多个导管夹持装置。

技术实现要素：

根据在本公开中表示出的一个或多个本发明的实施例，在所述单元用第二耦联或装配部件进行组装以形成完全的装配组件之前，所述至少一个导管夹持装置和第一偶联或装配组件作为间断的单元或盒保持在一起。在另一实施例中，保持结构可以设置成，在用第二装配部件组装之前，一个或多个导管夹持装置和第一偶联或装配部件作为间断的单元或盒保持在一起。在更为具体的实施例中，保持结构设置成，用作为间断的单元或盒的离散的装配组件保持至少两个离散的导管夹持装置，其中所述保持结构包括与一个或多个导管夹持装置和所述装配部件相关的结构特征。例如，在一个实施例中，前卡套包括延伸，例如裙部或者柄脚，所述延伸与诸如螺母的装配部件的内表面接合。

在另一实施例中，导管夹持装置可设置有以凸缘或者其他径向延伸的形式的保持结构，在第一或者保持位置，在所述单元用第二偶联或装配部件组装以形成完全的装配组件之前，所述保持结构用作为间断的单元或盒的保持的装配部件来保持所述卡套或卡套组。在另一实施例中，这种凸缘在部分或者完全拉起期间朝第二或者释放位置弯曲或者偏转。

附加的特征可以包括保持结构不会有害地干扰装配组件的最初的拉起和随后的重制，保持结构使用金属部件，从而所述装配组件包括全金属零件，并且保持结构松散地保持所述一个或多个导管夹持装置，从而有利于组装到手紧位置和拉起位置。

在另一实施例中，由于装配组件使用两个或多个导管夹持装置或者导管夹持装置的两个或多个零件，盒设计设置成，如果可以的话，在用保持的装配部件组装之前，保持导管夹持装置和相关的零件作为分开的离散的单元保持在一起。在示例性的实施例中，在用保持的装配部件组装之前，两个卡套用以离散的单元形式设置的盒卡套组保持在一起。

在另一实施例中，保持结构设置成，包括从所述保持的装配部件的插槽的内壁上延伸出的可弯曲的或弹性的构件来保持在此的导管夹持装置。在更进一步的实施例中，所述配合的装配部件接触所述保持装置，并且使所述构件塑性地变形，以使所述保持的装配部件从所述一个或多个导管夹持装置分开。

在另一实施例中，保持结构可设置成，包括保持在所述保持的装配部件的内壁中的凹进中的保持构件以保持导管夹持装置。在更进一步的实施例中，所述保持构件可以包括弹性的环或者其他大体上环形的装置，所述装置的径向地尺寸设置成干扰或接触导管夹持装置的表面，从而用作为盒或子组件的保持装配组件来保持所述导管夹持装置。在另一示例性的实施例中，所述保持构件包括O形环或者其他径向地弹性装置，所述弹性装置具有保持导管夹持装置的第一径向尺寸，并且可以径向地延伸，以使所述保持的装配部件轴向地从所述配合的装配部件和所述导管夹持装置分开。

在另一实施例中，保持结构设置成，包括与所述保持的装配部件的内壁共同协作的保持构件，以保持于此的导管夹持装置。在更进一步的实施例中，所述保持构件可以相对于所述保持的装配部件在两位置之间轴向地、或径向地、或者轴向地和径向地移位，从而相对于素数保持结构保持或者释放所述导管夹持装置。在另一实施例中，所述配合的装配部件在第一位置接触所述保持构件，并且所述保持构件相对于所述保持的装配部件移至第二位置，从而允许所述保持构件从一个或多个导管夹持装置释放或者分离。在示例性的实施例中，所述保持构件包括在拉起期间能够由所述配合的保持部件重新定位的O形环、搭扣环或者其他大体上环形的或者分离的构件。

在另一实施例中，保持结构可以设置成包括保持构件，所述保持构件用所述保持的装配部件来保持至少一个导管夹持装置，当所述至少一个导管夹持装置在所述配件被至少部分地拉起至导管期间变形时，所述保持构件释放所述至少一个导管夹持装置。在示例性的实施例中，所述保持构件包括能够附接至所述保持的装配部件的钩或夹类装置和导管夹持装置，其中当所述导管夹持装置在拉起期间变形时，所述夹类装置和所述导管夹持装置彼此分离或释放。在此的本发明进一步包括但不限于保持的装配部件、导管夹持装置和钩或夹类保持构件的预装组件，用于具有保持的装配部件的卡套的卡套保持其的预装组件，其中所述卡套保持器包括钩或夹类装置，所述钩或夹类装置能够将所述卡套和所述保持的装配部件作为盒连接到一起。在另一实施例中，导管夹持装置可以焊接或者以其他方式附接至保持的装配部件以形成盒，例如，用粘合剂或者类似的材料。

通过参考附图，本领域技术人员将很容易地了解或理解在此描述的本发明的这些或者其他方面和优势。

附图说明

图1是以纵向截面示出的图示在此的一个或多个发明的一个实施例的导管装配盒、子组件或预装组件的实施例。

图2是其中装配组件图示处于手紧位置的利用图1的子组件的导管装配组件的实施例。

图3是图2的圆圈区域A的放大图。

图4A-4D图示以半纵向截面示出的在此的一个或多个发明的另一实施例的在组装过程期间的有限元分析(FEA)仿真。

图5A-5D图示以半纵向截面示出的图4A-4E的实施例的在配件的完全拉起期间的FEA仿真。

图5E和5F图示以半纵向截面示出的图4A-4D的实施例的如在图5A-5D中地在配件的完全拉起之后于配件的部分拆开期间的FEA仿真。

图6是具有用装配部件保持的卡套的间断的盒的配件的另一实施例。

图7A和7B以半纵向截面图示具有用装配部件保持的卡套的子组件的配件的另一实施例的分别在手紧位置和拉起位置中的FEA仿真。

图8A和8B图示分别对于手紧位置和拉起位置以半纵向截面图示的对于凸形螺纹螺母具有用装配部件保持的卡套的子组件的配件的另一实施例。

图9A和9B图示在手紧位置中的具有用装配部件保持的一个或多个夹持装置的间断的盒的配件的另一实施例，其中图9B为图9A的圆圈部分的放大图。

图10图示在手紧位置中的以半纵向截面示出的利用卡套盒概念的盒组件的另一实施例。

图11图示在拉起位置中的图10的实施例。

图12是以纵向截面示出的图示在此的一个或多个发明的导管装配盒、子组件或预装组件的另一实施例。

图13是图12的导管装配盒的放大图。

图14-16分别是具有如可与图12的实施例一起使用的保持凸缘的导管夹持装置的侧视立面图、后视(外侧)立面图和透视图。

图17以程式化方式图示在拉起状态下的图12和13的实施例。

图18是以纵向截面示出的图示在此的一个或多个发明的导管装配盒、子组件或预装组件的另一实施例。

图19图示以手紧位置示出的利用图1的子组件的装配组件的实施例。

图20图示对于在部分或完全拉起的组装位置中的螺母与本体的装配部件的图19的实施例。

图21图示利用单个导管夹持装置的另一实施例。

图22图示导管装配盒的另一实施例。

图23是以纵向半截面示出并结合至在手紧位置中的第二装配部件的图示在此的一个或多个发明的一个实施例的导管装配盒、子组件或预装组件的实施例。

图24是图23的装配盒的以包括卡套盒组件概念的另一实施例。

图25图示以纵向截面示出并与在手紧位置中的第二装配部件结合的装配盒的另一实施例。

图26图示图25的圆圈区域的放大图。

图27A和27B图示可用于图25的实施例的保持环的两个示例的平面图。

图28图示在拉起位置中的图25和26的组件。

图29图示与卡套盒组件概念结合的利用如在图25中的盒螺母概念的另一实施例。

图30-32分别以剖视图、立面图和透视图图示将保持环用于卡套的盒螺母的另一实施例。

图33是以纵向截面示出并结合至在手紧位置中的第二装配部件的图示在此的一个或多个发明的一个实施例的导管装配盒、子组件或预装组件的另一实施例。

图34是图33中的圆圈区域A的放大图。

图35图示在装配部件于部分或完全拉起的组装位置中的情况下的图34的实施例。

图36图示以半纵向截面示出并在手紧位置中的利用卡套盒布置的导管装配盒的另一实施例。

图37图示在拉起位置中的图36的实施例。

图38图示在手紧位置中并以纵向截面示出的盒螺母概念的另一实施例。

图39是图38中的圆圈区域的放大图。

图40图示在拉起状态下的图38和39的实施例。

图41图示在手紧位置中并以纵向截面示出的盒螺母概念的另一实施例。

图42图示在拉起状态下的图41的实施例。

图43是在为了清楚省略了导管的情况下、以纵向截面示出并结合至在手紧位置中的第二装配部件的图示在此的一个或多个发明的一个实施例的导管装配盒、子组件或预装组件的实施例。

图44是图43中的圆圈区域A的放大图。

图45图示在装配部件于到导管端部上的部分或完全拉起的组装位置中的情况下的图44的实施例。

图46图示在为了清楚省略了导管的情况下、以纵向截面示出并结合至在手紧位置中的第二装配部件的图示在此的一个或多个发明的一个实施例的导管装配盒、子组件或预装组件的另一实施例。

图47是图46中的圆圈区域B的放大图。

图48图示在装配部件于到导管端部上的部分或完全拉起的组装位置中的情况下的图46的实施例。

图49图示利用例如点焊的焊接零件的导管装配盒的实施例。

具体实施方式

尽管此处的示例性实施例是在不锈钢管配件的背景下提出的，但本发明在此不局限于这样的应用，并且可用于许多不同的导管，诸如管子和管道以及非316不锈钢的不同的材料，包括用于导管、夹持装置或装配部件或它们的任一组合的金属和非金属。本发明还可用于液体或气体流体系统。尽管在此相对于导管夹持装置和装配部件的特定的设计图示本发明，但本发明不局限于与这样的设计一起使用，并且应用于使用一个或多个导管夹持装置的许多不同的装配设计。我们使用术语“传统的”来指可商业获得的或稍后研发的零件或者以另外的方式所公知、使用或者本领域的技术人员通常熟悉的零件，以将其与根据本发明的教导作出改进的零件相互区分。我们使用术语“卡套组”来指有或者没有其他零件的导管夹持装置的组合，所述其他零件形成能够实现导管夹持与密封的装置。尽管并非是所有的装配设计所必需的，公知的是卡套组包括例如基于材料、厂家、相关的设计和几何特征等特意地彼此匹配并与装配部件匹配的两个卡套。在有些配件中，除导管夹持装置之外，可能有一个或多个附加的零件，例如密封件。因此，术语“卡套组”在有些实施例中还可包括具有一个或多个其他零件的一个或多个夹持装置的组合，卡套组在完全拉起之后通过所述一个或多个其他零件实现导管的夹持与密封。本发明可与管子或管道一起使用，因而我们使用术语“导管”，以包括管子或导管或两者。我们可通常将术语“装配组件”或“配件”互换地用作速记参考，来指代连同一个或多个导管夹持装置一起的典型地第一和第二装配部件的组件。“装配组件”的概念因此可包括在手紧位置、部分拉起位置或完全拉起位置中将零件组装到导管上；但术语“装配组件”还用于包括在没有导管的情况下将零件组装到一起，例如运输或处理、以及即使没有组装到一起的组成零件的本身。配件典型地包括结合到一起的两个装配部件和一个或多个夹持装置，然而，在此的发明可与包括附加的工件和零件的配件一起使用。例如，联合配件可包括本体和两个螺母。我们还使用术语“装配重制”和派生术语在此指至少曾经拧紧或完全拉起、松开、然后重新拧紧至另一完全拉起的位置的装配组件。重制例如可对相同的装配组件零件(例如螺母、本体、卡套)进行，或者可包括更换装配组件的一个或多个零件。为了便利和简单起见，在此对“外侧”和“内侧”的引用是指方向朝配件的中心(内侧)或远离中心(外侧)。在附图中，为了清楚或由于附图的比例，可稍微放大零件之间的各种间隙和空间(例如在手紧位置中的卡套与导管之间的间隙)。

在此的有些发明的显著特征是提供保持结构，通过所述保持结构，在装配部件与配合的装配部件的组装之前，一个或多个导管夹持装置用装配部件保持，在此还称为保持的装配部件。通过“盒”我们将保持在一起的作为间断的单元、子组件或预装组件的一组零件。因此，在此间断结构的背景下同义地使用术语盒、单元、子组件和预装组件。我们在此还使用术语“盒螺母”或“导管装配盒”指这样的盒、单元或子组件，其中一个或多个导管夹持装置例如用诸如凹形螺母的装配部件保持。我们还使用术语“卡套盒”或“导管夹持装置盒”指由用至少一个其他的零件保持在一起作为离散单元的至少一个卡套或导管夹持装置组成的单元或子组件。尤其地，“卡套盒”包括作为离散单元或子组件保持在一起的两个或更多个卡套，并且可包括例如密封的附加零件。在此的示例性实施例中，盒包括用诸如凹形螺纹螺母的装配部件保持的一个或多个卡套。因此，在此的示例性实施例可称为盒螺母设计，然而，在替代性实施例中，“盒螺母”可包括凸形螺纹盒螺母设计或盒本体设计。

尽管发明的各种发明的方面、概念和特征在此可描述并图示成在示例性实施例中结合地实现，但这些各种方面、概念和特征可单独地或以它们的各种组合和子组合的方式用于许多替代性的实施例。除非在此明确地排除，否则所有这样的组合和子组合旨在落入在本发明的范围内。更进一步地，尽管在此描述了关于本发明的各种方面、概念和特征(诸如替代性的材料、结构、构造、方法、电路、装置和部件、软件、硬件、控制逻辑、关于形式、配合和功能的替代等)的各种替代性的实施例，但这样的说明不用于当前已知或稍后研发的可用的替代性实施例的完整或穷尽的列表。本领域的技术人员可容易将一个或多个本发明的方面、概念或特征用于在本发明的范围内的附加的实施例和使用，即使在此没有明确地公开这样的实施例。另外，即使本发明的有些特征、概念或方面在此可描述成优选的布置或方法，但除非另有说明，否则这样的说明确定为不建议这样的特征是必要的或必需的。更进一步地，可包括示例性的或代表性的值和范围，以帮助理解本公开，然而，这样的值和范围不在限制的意义上被解释，并且只有当如此明确声明时才确定为临界值或范围。此外，尽管各种方面、特征和概念在此可明确识别成发明的发明部分或形成部分，但这样的识别确定为不是排他性的，而是在没有同样地明确识别或识别成具体的发明的一部分的情况下，可存在在此充分描述的发明的方面、概念和特征，本发明应改为在所附权利要求中提出。示例性方法或过程的说明不局限于如在所有情况下所需要的所有步骤的包含，并且除非另有说明，否则介绍步骤的顺序也不应被解释成必要的或必需的。

参考图1和2，介绍了本发明中的一个或多个发明的第一实施例。应指出的是，在例如图3的在此的许多附图中，配件以半纵向截面图示出，本领域的技术人员应理解的是，装配部件在实践中是绕纵向中心轴线X的环形零件。除非另有说明，在此对“径向的”和“轴向的”所有参考是指X轴。此外，除非可另有说明，在此对角度的所有参考是指X轴。

在该公开中，除非另有说明，装配组件10可包括第一耦联或装配部件12和第二耦联或装配部件14。这些零件在本领域中通常分别被称为本体和螺母，其中本体12容纳在图2中以剖视图示出的导管18的端部(例如，同样参见图5A)，并且螺母14可在构成配件期间结合至本体12。尽管我们在此出于便利使用了本体和螺母的通用术语，但本领域的技术人员应意识到的是，本发明不局限于这种术语可用于描述零件的应用。本体12如所图示地可以是独立的部件，或者可与诸如例如阀、罐或其他流动装置或流体容纳装置的另一部件或组件一体或结合或组装到所述另一部件或组件中。本体12可具有许多不同的构造、仅举几个本领域为大家所熟知的例子，例如接头、三通、弯头等。尽管本体12与螺母14图示成通过螺纹连接16螺纹地结合到一起，但不是在所有的使用中都需要螺纹连接。例如，有些配件具有夹紧到一起的零件。配件在本领域还通常被称为凸形配件或凹形配件，其中区别是，对于凸形配件，凸形本体12包括外螺纹部分16a，并且凹形螺母14包括内螺纹部分16b。而对于凹形配件，凸形螺母12包括外螺纹部分16a，并且凹形本体14包括内螺纹部分16b。图1-3例如图示了凸形装配组件实施例，并且图8A例如图示了凹形装配组件实施例。在此的许多示例性实施例例如图示了凸形装配组件实施例，但本发明在此还可便利地适合与凹形装配组件一起使用。当例如结合诸如本体与螺母的装配部件时，它们形成大体上封闭的内部空间或体积，所述大体上封闭的内部空间或体积用于导管夹持装置、其他可选择的密封部件、用于在内部空间或体积中的盒螺母概念的一部分或所有的保持特征。

装配组件10可用于利用一个或多个导管夹持装置在导管18的端部部分18A与本体12之间形成流体密闭连接，这在示例性实施例中可以一个或多个卡套的形式实现。然而，不同于在本领域中可理解为“卡套”的导管夹持装置的导管夹持装置同样可与在此的本发明一起使用。为大家所熟知地，导管端部18A典型地底靠作为本体12的零件的径向肩部19(图2)。本体12包括接合第一或前导管夹持装置或卡套24的前部分22的锥形凸轮面20。前卡套24在其后端处包括接合第二或后导管夹持装置或卡套30的前部分28的锥形凸轮面26(参见图3)。后卡套30包括接合凹形螺母14的驱动面34的从动面32。后卡套前部分28可选择地包括径向延伸的冠部36。前后卡套包括紧密地接到导管18的外表面38上的圆柱形内壁37、39。后卡套可选择地包括一个或多个径向凹进39a。尽管在此的示例性实施例图示了使用具有两个导管夹持装置或卡套的导管夹持装置或卡套组的装配组件，但本发明容易地应用于可仅使用单个导管夹持装置的配件、以及可使用具有超过两个导管夹持装置的卡套组或不同于只是卡套或导管夹持装置的附加的零件，例如附加的密封。

必须指出的是，装配耦联部件12、14和导管夹持装置24、30的示例性几何形状、构造和设计是设计选择的问题，并大部分取决于所使用的材料和配件的设计和预期的性能标准。本领域中已知并且将来可设计许多不同的耦联部件和导管夹持装置设计。在此描述并且在示例性实施例的背景下图示的本公开和本发明涉及保持具有作为间断的子组件或盒的一个或第一装配部件的至少一个导管夹持装置的结构和方法，所述一个或第一装配部件其后可与另一或第二装配部件结合，以形成装配组件。

如在此所使用的术语“完全拉起”及派生形式指将装配部件结合到一起，以便使一个或多个导管夹持装置变形、但通常不一定塑性变形，从而形成流体密闭密封以及装配组件10在导管18上的夹持。如在此所使用的“部分拉起”及派生术语指凸形与凹形装配部件到一起的部分但充分的密闭，以便使一个或多个导管夹持装置变形，以致径向压在导管上并从而附接至导管，但不一定形成完全拉起之后获得的流体密闭连接或所需的导管夹持。术语“部分拉起”因而还可理解成包括在本领域中常常称为预锻造的事物，其中将锻造工具用于使卡套在导管上充分变形，使得卡套和螺母在与第二装配部件配合之前保持在导管上，以形成完整的装配组件。手紧位置或状态指装配部件与导管夹持装置松散地组装到导管上，但通常以未经历塑性变形的一个或多个导管夹持装置为代表的凸形与凹形装配部件到一起的任何明显的密闭。

我们使用术语“间断的”来描述盒或预装组件的结合性质，是指虽然根据在此的本发明，这些部件可作为离散盒、子组件或预装组件保持在一起，但一个或多个导管夹持装置和装配部件(在此还称为保持装配部件)，例如图1的实施例中的凹形螺纹螺母，被制成单独的离散部件并保持单独的离散部件，并且进一步地，其中在最终组装乃至完全拉起之后，零件保持离散的，并且如果需要可被拆成它们的离散组成零件。术语“间断的”或“结合的”在此用于区分装配设计，其中导管夹持装置附接至装配部件或与所述装配部件一体地制成，其中导管夹持装置可保持一体的或者在有些设计中在完全或部分拉起期间可从装配部件断开或拆开。在间断类型的结构中，由于在本公开中使用的术语，在不需要材料或粘合剂的破裂、剪切或其他分离的情况下，一个或多个导管夹持装置在部分或完全拉起期间可选择地释放保持的装配部件或变成可与所述保持的装配部件分离。术语“间断的”或“结合的”进一步用于广义地包括可松散地或替代性地紧贴地将一个或多个导管夹持装置与保持的装配部件保持在一起。

图2图示了在手紧状态下的装配组件10，意味着各个零件12、14、24和30已组装到导管18上(为了清楚，以剖视图图示)，但通过手动地将螺母14与本体12结合到一起松散地组装或稍微拧紧或稍微紧贴。配件通常通过计算螺母14手紧相对于本体12的完整的和部分的转数而从手紧位置被拉至完全拉起位置。然而，本发明可与替代性地通过扭矩拉起的装配设计一起使用。

为了实现完全的导管夹持与密封，将螺母与本体拧紧到一起(本领域通常被称为拉起或拉起配件和派生术语)，使得后卡套30与前卡套24靠着它们相应的凸轮面26与20轴向地前进。这引起卡套靠着导管18的外表面的径向向内的压缩，以实现夹持与密封。前卡套24的外圆锥形面24a接合本体凸轮面20，同时后卡套的圆锥形或锥形面30a接合前卡套24的截头圆锥形的凸轮面26。在图2的示例性装配组件中，在前卡套主要提供流体密闭密封的情况下，导管夹持主要通过后卡套实现。然而，在有些设计中，前卡套同样可夹持导管，并且后卡套同样可提供流体密闭密封。因此，不管具体的导管夹持装置执行这些功能中的一种或两者，术语“导管夹持装置”可包括两种不同的功能，即导管夹持与密封。本发明可替代性地与单个夹持装置型配件一起使用，其中单个导管夹持装置执行导管夹持与密封功能，并且更进一步替代性地可与使用超过两个导管夹持与密封装置的配件一起使用。尽管不限制本发明的范围，但图2的示例性装配设计为大家所熟知，并且可从世伟洛克公司，索伦，俄亥俄州(Swagelok Company,Solon,Ohio)商业地获得。除具有本公开的保持特征以外，这些配件还在许多公布的未决专利申请中得到进一步的描述，包括在此以参考的方式完全并入的美国专利No.5,882,050和6,629,708。在此的图2的配件可如在这样的专利中所描述地操作，但如在此所描述的，如以下所阐述的，该配件被改进成提供间断的盒、子组件或预装组件，用于将至少一个导管夹持装置与装配部件中的一个装配部件保持在一起。

保持结构或机构40设置用于在与配合的装配部件连接之前、与作为间断的单元、盒、预装组件或子组件25的装配部件12、14中的一个一起保持导管夹持装置24、30，以便将导管夹持装置安装到导管18上。尽管在此的各种实施例和附图可图示结合有配合的装配部件的装配部件或者在导管端部上安装有配合的装配部件的装配部件，但本领域的技术人员从附图容易意识到的是，在保持的装配部件结合至配合的装配部件之前，可作为离散或单独的子组件或盒25将保持的装配部件与至少一个导管夹持装置保持在一起。

在此的示例性实施例中，两个导管夹持装置可用作为间断的盒25的凹形螺纹螺母14进行保持，但替代性的实施例可用单个导管夹持装置或超过两个的夹持装置、或用凸形螺纹螺母或它们的任何组合实现。对于多个导管夹持装置或卡套组的情形，我们将内侧导管夹持装置(例如，图1-3的实施例中的前卡套24)称为保持的导管夹持装置。然而，替代性的实施例可利用与后卡套30共同协作的保持结构来作为保持的导管夹持装置。

如在此相对于间断的盒25所使用的术语“连接”及其变体是指导管夹持装置与保持的装配部件初始地形成或制成单独的、离散的并且不同的零件，然后以间断的方式保持在一起，以便能够用配合的装配部件(在该示例中，凸形螺纹本体12)容易地结合至装配组件10。因此，最终的组装过程可包括结合的或连接在一起的两个部分，具有用螺母14保持的导管夹持装置24、30的本体12和盒25。

具有凹形装配部件的盒设计的益处是卡套被保持在螺母的机械加工插孔内，其中内侧端14b(图1)优选地但非必需地轴向延伸穿过前卡套的前端。因此，卡套24、30被稍微遮蔽并保护其免受对卡套表面的可能的破坏性冲击。

在盒概念更具体一些的实施例中，保持结构典型地但不必以保持的装配部件的干扰面、结构或构件的形式实现，在所述盒通过干扰作为至少一个导管夹持装置的一部分的表面、构件或结构之后，所述保持的装配部件阻止或禁止拆除导管夹持装置。在两个导管夹持装置的情况下，内侧装置典型地包括与装配部件的干扰结构、表面或构件合作的结构、表面或构件。

保持结构40可以许多不同的方式实现，但通常可包括第一保持部分42和第二保持部分44，所述第一保持部分42与导管夹持装置中的一个相关联，并且所述第二保持部分44与用于形成子组件25的装配部件相关联。

第一保持部分42可与前卡套24相关联，并且第二保持部分44可与凹形螺纹螺母14相关联。我们在此还将用于形成间断的盒的装配部件称作保持的装配部件，以将其与在组装和拉起期间结合至或连接至保持的装配部件的配合的装配部件区别。在许多情况下，保持的装配部件可变型成包括第二保持部分44，但在替代性的设计中，保持的装配部件可以是没有变型的传统设计，但无论如何具有在其中或与之相关用作第二保持部分44的表面或结构。因此，即使装配组件10可包括三个或更多个离散元件(两个装配部件和一个或多个导管夹持装置)，如果需要，最终的组件也可包括一起结合在导管端部上的两个零件(盒与配合的装配部件)，以构成装配组件。

在许多应用中，在部分或完全拉起之后，人们希望能够在不干扰一个或多个导管夹持装置的情况下移除保持的装配部件。例如，在将装配组件10完全拉起到导管上之后，导管夹持装置典型地但不必需地塑性变形成对导管18的外表面的夹持接合。对于组装的配件常有的是稍后要拆开，以便使得能够维修与修理流体系统中的一个或多个流体部件。在修理或维修完成之后，再重新组装和重新拧紧配件。该过程在本领域通常称为拆开和重制。但为了进行许多修理与维修活动，常常必须拆除螺母14，或者螺母14至少轴向地向后滑动或滑动离开本体12，以便允许导管退出本体12。典型地，人们希望将一个或多个导管夹持装置保持附接在导管上，并且即使期望的结果不是如此，人们也常常使得能够将螺母从卡套轴向向后拉离螺母，所述情形除非螺母与卡套在拉起期间变得彼此松开或可分开，否则是不可能的。因此，可能期望的选择是：在这种情况下，螺母与导管夹持装置在部分或完全拉起期间变得可分开，至少达到卡套和保持结构不干扰使保持的装配部件向后离开配合的装配部件和导管夹持装置的程度。作为可选特征，本发明设想即使在导管夹持装置已完全安装在导管上之后，初始地以间断的盒的形式组装的被保持的导管夹持装置与保持的装配部件、尤其是保持结构能够分开或脱离。换句话说，保持结构40可设计成在将装配组件部分或完全地拉起至导管上之后与一个或多个导管夹持装置分离。以下将讨论该可选特征的示例性实施例。

还必须指出的是，保持结构40优选地但不一定设计成使得在部分或完全拉起之前或之后，保持结构略微或不利地影响装配部件和导管夹持装置的形式、配合与功能。换句话说，保持结构优选地不影响或改变装配部件与导管夹持装置在拉起期间移动和变形的方式，以便不影响导管夹持和密封。更进一步地，优选地但不一定需要保持结构40不与装配组件的重制干扰、或者不干扰用于装配组件中的初始导管夹持装置，或者如果不同的导管夹持装置用于重制则不干扰初始的螺母和本体。例如，在有些情况下，在维修或修理活动之后，仍附接至导管的初始卡套可能不再用于重制。在这样的情况下，常有的是简单地切断具有初始卡套的导管端部。于是，新的卡套或卡套组可与用于重制操作的初始的螺母和本体一起使用。由于这典型地是就地的基于现场的操作，所以可能不再存在对盒构造的需求，而是安装者可简单地使用新的卡套或卡套组。替代性地，如果需要，重制还可用新的盒进行。作为进一步的替代性实施例，保持结构可配置成使得初始的保持的装配部件和保持结构可重新用于保持新的卡套或卡套组。

保持结构40的设计，包括保持构件46的位置、形状、尺寸、长度和轮廓，可部分地取决于协作的第二保持部分44的设计。保持结构40的设计、包括第一保持部分42和第二保持部分44的设计同样可部分地取决于保持的装配部件与导管夹持装置之间所需要的连接多坚固、换句话说所需要的保持力的性质。例如，在有些应用中，可能需要将卡套24、30用装配部件14牢固地坚固地且牢固地保持，使得卡套在装运、搬运或者对其他力施加环境的暴露期间不会脱落或被敲出，但在其他应用中，可能不需要这样的强保持力。作为另一示例，在有些应用中，可能需要将卡套紧贴地保持在一起并用装配部件保持，而在其他应用中，可能更需要将卡套稍微松散地保持在一起并用装配部件保持。由于螺母14初始地相对于本体12旋转，所以卡套在螺母14中较松散的保持通过不干扰卡套的定心从而便于装配组件的拉起。在该公开中，我们用松散连接或组件意指一个或多个导管夹持装置沿着一根或多根轴具有一些运动自由度，以在手紧或拉起操作期间对准和定心。该对准例如可在导管通过导管夹持装置的中心孔插入时出现，并且导管夹持装置能够在导管上、或者相对于彼此、本体或螺母或它们的任何组合定心和对准。举例来说，松散连接可以是允许导管夹持装置自由地移动或至少能够容易地调整对准，以与装配本体12中的凸轮面(例如图3的表面20)和螺母14(例如图3的表面34)接触，并且在两个夹持装置的情况下例如手紧)在表面26与30a之间仅与螺母的手紧相接触。这通过转动确保拉起的正确的起始位置。术语“松开”不暗示或者要求需要全部的运动自由度，但其区别于紧贴的或紧密的组件之处在于，导管夹持装置能够在装配组件和初始的拧紧过程期间或者在至少组装至手紧位置期间定心和对准。这些正是当设计保持结构40时可考虑的一些标准。

第二保持部分44还可以设计成，在用配合的装配部件组装之前达到子组件25所需要的保持力。第二保持部分还可以可选择地设计成，在用配合的装配部件的组装之后、例如在将装配组件部分拉起或完全拉起至导管上之后或期间，有利于保持的装配部件从一个或多个导管夹持装置释放。

保持结构40还可设计成使得稍微松散地保持卡套24、30，或者当轻轻地摇动螺母14时，卡套24、30甚至可具有轻微的嘎嘎声。在有些应用和实施例中，这种松开有利于用第二或配合的装配部件(在该示例中，本体12)的最终组装，尤其地在装配组件10的拉起期间，使得卡套能够定心和对准。然而，在替代性实施例中，卡套24、30可被紧贴地或者甚至紧密地保持在螺母14中。在任何情况下，设想在插入前卡套24之后(对于双卡套配件来讲首先插入后卡套)，即使螺母在用配合的装配部件12的组装之前脱落或以另外的方式暴露于冲击或其他不利的力，保持结构40也防止或禁止前卡套24(以及对于双卡套装配组件来讲是后卡套)从螺母14退出。

本公开的一般概念，保持结构40可具有保持位置和释放或脱离位置。在保持位置中，导管夹持装置与保持的装配部件形成间断的盒25。在释放位置中，保持的装配部件可与导管夹持装置分开。优选地，保持结构在部分或完全拉起之后在释放位置中，而不在手紧位置中。例如，保持构件46可以是相对于保持的装配部件可移动的结构，以便具有第一轴向位置和第二轴向位置，在该第一轴向位置处，保持构件46与保持的装配部件的第二保持部分44协作，以保持卡套，并且在第二轴向位置处，保持构件46从第二保持部分44处释放。保持结构40以及在特定的示例中的保持构件46，同样可选择地具有如以下将进一步描述地分别在第一与第二轴向位置处的第一径向位置与第二径向位置。在还有的其他实施例中，保持构件46可在单个轴向位置处具有第一与第二径向位置。

在以上说明大体上可适用于在此的各种实施例的情况下，我们现在描述用于实现导管配件的盒螺母的多种许多不同的实施例、技术和方法。以下描述的附加的方面和特征同样适用于各种实施例，并且在应用方面不局限于所描述的具体实施例。

在图1-3的示例性实施例中，与以上结合的专利的前卡套设计以及其他传统的卡套设计和导管夹持装置设计相反，在此的前卡套24可包括在在该实施例中以保持构件的形式实现的第一保持部分42，所述保持构件例如可以是在该示例中为凸缘状环形构件的环形向后的延伸或突起46。保持构件46可具有与保持的装配部件或螺母14的第二保持部分44相适应的任何形状或构造，使得保持构件46与螺母14协作来将卡套24、30与作为离散间断的子组件25的螺母14保持在一起。

如图3中清楚地所示，延伸46可大体上为环形的，并且可在锥形面24a与后壁41的接合处从前卡套24的后壁41、或者与在图3中一样从前卡套的角部轴向和径向地向外渐缩。然而，替代性地，延伸46可从后壁41大致径向地延伸。延伸或突起46的位置、形状、尺寸、长度和轮廓部分地取决于螺母14的协作的第二保持部分44的设计。例如，延伸46不必是连续的环形件，但可包括狭槽或其他空隙，以提高延伸的柔性。在其他实施例中，延伸46不必是环形的，而是可具有半球的或其他弓形的轮廓，或者是非弓形的。第一保持部分42还可从前卡套24的不同于后壁41的部分延伸。在这样的情况下，人们希望，第一保持部分设置在在前卡套上，该位置不会不利地影响卡套的操作，例如与本体12的凸轮作用或与后卡套的凸轮作用。

第二保持部分44可以凹进或凹槽48的形式实现，所述凹进或凹槽48形成保持的装配部件的大体上圆柱形的内壁50中，在该示例中为螺母14。圆柱形的内壁50的直径大体上被确定为导管18的外径和配合的本体12的直径的函数，以便容纳螺纹连接16。替代性地，内壁部50不必是圆柱形的，但可具有锥形，所述锥形具有在螺母的后端或外侧端14a的方向上径向减小的尺寸。有些螺母可包括这样的作为校验螺纹16b的最大轴向深度的量规的锥形。凹槽48优选地可具有这样的径向和轴向深度，以便自由地或松散地容纳延伸46的远端部分46a。然而，在替代性的构造中，凹槽48可具有这样的轴向和径向深度，以便维持与延伸46的远端46a的接触。使延伸46松散地容纳在凹槽48中不一定暗示在延伸46与凹槽48的限定壁之间不存在接触，而是被保持的前卡套24即使在用螺母14保持的同时仍具有某一程度的游隙或松散。如图3所示，这在延伸46与螺母14之间没有不当的摩擦的情况下可允许卡套24、30手紧较容易的对准和定心至手紧位置。应指出的是，对于图1-3的双卡套实施例，首先插入后卡套30，然后插入前卡套24，使得前卡套同样用于保持后卡套。

由于壁部50典型地具有与螺纹16b的小直径几乎相同的直径，所以优选的但非必需的，延伸46的最大外径小于或等于壁部50的直径。这允许延伸46容易地跳过螺纹16b，使得前卡套24可容易地插入螺母14。

可选择的向内的锥形部分52可以轴向地设置在圆柱形壁50的外侧端50a与凹槽48之间。该可选择的特征可以朝螺母14的后端14a径向向内渐缩的截头圆锥面的形式。该可选择的表面可具有不同于截头圆锥面的轮廓或外形。当前卡套24插入螺母14时，延伸46接合锥形面52，这稍微阻碍了卡套24的进一步插入。当前卡套24进一步轴向进入螺母14内部时，延伸46向内稍微弯曲，直到远端46跳过锥形面52为止，在该点处，当延伸46进入凹槽48时，延伸46可具有搭扣作用声音或感觉。可选择的表面52的锥形的角度可按照需要选择，用于提供延伸46所期望的弯曲或偏转量。我们发现，例如，大约20至大约40的角度是好的，但设计者可选择适合于特定设计的任何角度。锥形面52可选择的应用是，在施加使卡套搭扣到螺母14中所需的较大的轴向力之前，可提供卡套在应有的位置并大体上与轴线X同心对准的指示。锥形面52是可选择的，其中延伸46可具有以便在进入凹槽48之前轻微接合圆柱形面50的尺寸，然而，在有些实施例中，这可能不太合乎需要，因为圆柱形壁50大致比锥形部分52长，并且延伸46还可干扰螺纹16b。尽管延伸46可与螺纹16b的小直径具有线间余隙，但优选的是，在延伸46与螺母螺纹16b之间存在最小的但明确的余隙，以便于将前卡套24插入螺母14。

如图1所示，一旦延伸46定位在凹槽48内，就用作为间断的盒25的螺母14保持卡套24、30。因为沿着锥形面52推动延伸46，所以延伸46可以但不必需有某些向内的径向塑性变形，但优选地，延伸46至少部分地朝其初始形式恢复，使得远端46a的外径大于锥形部分52的最小直径。这引起远端46a与螺母14之间的干扰，以便保持用螺母14保持的卡套24、30。尽管在图1-3中在延伸46与凹槽48的限定壁之间似乎有直接接触，但这不是必需的，并且优选地其间存在小的间隙，使得前卡套24以及因此后卡套30同样被稍微松散地保持在螺母14中，以便当子组件25结合至配合的装配部件或本体12时便于接近手紧位置。

在图1-3的实施例中，凹槽48可由两个弯曲的或以另外的方式的锥形部分54和56实现。凹槽48的壁的形状或外形不必弯曲，但按照需要可具有其他的形状和外形，例如截头圆锥形。凹槽48还可替代性地用单半径曲面(在此例如参见图7A)来实现，而非两个不同半径的曲面部分54、56。两个曲面部分54、56还可以但不必需共用公共中心，并且曲线部分不必是弓形的，而是可具有任何合适的形状，以与第一保持部分42协作实现保持功能。

凹槽48的第一曲线部分54具有朝螺母的后端14a增大的径向尺寸。第一曲线部分54的该径向尺寸可变得比锥形部分52的最小直径小，并且优选但不必要地比圆柱形壁50的直径大，以便自由地容纳延伸46。第一曲线部分54可将锥形面52与第二曲线部分56结合。第二曲线部分56具有朝螺母的后端14a减小的径向尺寸。

第一曲线部分54用于在前卡套24被轴向推动或插入螺母14之后允许延伸46搭扣或以另外的方式容纳在凹槽48中，以便使远端部分46a移动越过和经过锥形面52。前卡套24与凹槽48具有的尺寸使得作为选择，可由组装者感到触觉的或听觉的搭扣或卡嗒或两者。例如，延伸46可用作搭扣到凹槽48中的夹子或柄脚。延伸的远端46a可具有比凹槽48大的径向尺寸，使得表面部分55与延伸46的一部分干扰，以禁止或阻止卡套从组装的间断筒25的移除或拆开。

还可选择延伸46的径向最外面的尺寸、第一曲线部分54的深度和延伸46经受的向内弯曲的程度，使得当盒25在图1的被保持的构造中时，稍微松散地保持卡套24、30，并且甚至当轻轻地摇动螺母14时卡套24、30可具有轻微的嘎嘎声。该松散在有些应用中可便于用第二或配合的装配部件(在该示例中，本体12)的最终组装，尤其地在允许卡套于装配组件10的拉起期间定心和对准中。然而，在替代性实施例中，卡套24、30可被紧贴地或者甚至紧密地保持在螺母14中。

图2和3因此示出在其结合至第二或配合的装配部件12到手紧位置之后的子组件25。在该位置中，延伸46轴向地设置在凹槽48内，并且在该实施例中，在零件紧贴的情况下，延伸远端46a轴向接近或邻近第二曲线部分56。从手紧位置起，可通过相对旋转将本体12与螺母14进一步紧固到一起，以便完全拉起装配组件10，使得卡套24、30在导管18上形成装配组件10的流体密闭密封以及夹持。当螺母14在拉起期间朝本体12(例如在图3的示意图中从右到左)轴向前进时，延伸的远端46a接合凹槽48的第二曲线部分56。由于第二曲线部分56朝螺母14的后端径向向内渐缩，所以当螺母14在拉起期间前进时，延伸46被径向向内压缩。延伸46的该进一步弯曲可用于使延伸46塑性变形，使得采取足以允许延伸46的最外面的径向尺寸优选地小于或大约等于可选择的第一锥形部分52的最小的径向尺寸的定形。如果不使用第一锥形部分52，则延伸46优选地采取定形，使得最外面的径向尺寸优选地小于或大约等于圆柱形壁50的直径。通过允许延伸46跳过这些径向尺寸，螺母14在完全拉起之后、例如在其中拆开拉起的配件的维修或修理活动或其他活动期间可容易地从装配组件10后退。然而，在替代性实施例中，延伸46可能不再需要在完全拉起之后有利于移除螺母14所需的更多的偏转或弯曲，并且在有些情况下，可能不需要使延伸46变形或者在延伸46与螺母14之间提供余隙。即使在延伸46与螺母14之间仍存在一些干扰或摩擦，也可拆开配件10。

可选择的第二锥形面58可用于在拉起期间进一步使延伸46向内偏转，以便当拆开配件时减少延伸46与螺母14之间的干扰。在该示例中应指出的是，第二锥形面58具有轴向地朝螺母的后端14a的减小的径向尺寸。优选但不必需地，第二锥形面58的最大径向尺寸小于第一锥形面52的最小径向尺寸。延伸46可采取永久或塑性定形，或者可依诸如卡套34的材料的类型、此外延伸46的厚度等具有一些弹性回弹。设想延伸46向内偏转到足以克服卡套24与螺母14之间的设计好的保持力。还设想延伸46设置在卡套24的本体上，以便在配件的拉起期间或者在配件的重制期间不干扰后卡套30或螺母14。可选择的第二锥形面58可邻接螺母14的内部后壁34，该螺母14本身具有多种可选择的锥形和外形，并且可形成容纳后卡套30的插孔60。

延伸46不必是圆周的单一件。例如，延伸46可包括搭扣到凹进48中的多个轴向延伸的指状物，诸如例如绕轴线X均匀设置的三个或更多个指状物。延伸46还不必与卡套24一体地机械加工，而是可替代性地为一个或多个附接构件。

接下来参考图4A-4D，我们示出了来自卡套24、30与螺母14在组装期间如何协作以便实现间断的盒25的FEA模型的示意图。应指出的是，附图4A-4D(以及附图5A-5D)图示了保持结构的另一实施例，但与前卡套24的延伸合作的螺母14中的凹进或凹槽的基本概念与在上文描述的相同，并且除非另有说明、否则大体上相同地操作。由于插孔60的几何形状实质上不影响保持特征，所以螺母14的容纳后卡套30的内部插孔60还可具有较简单的几何形状。五个视图实际上是当将卡套24、30轴向推入螺母14以便在保持位置中时所发生的情况的完整FEA视频的快照。

FEA示意图在此还包括简化的标示或轮廓线，以示出应力区，从而进一步详述卡套在组装期间发生了什么。尽管在FEA图中我们示出了许多画交叉阴影线的零件，但这样是为了被图示的视图的清楚。对于经受应力并且具有相当数量的轮廓线以代表这样的应力的零件，我们对于所述零件从附图省去交叉阴影线。应指出的是，轮廓线和应力区并未给附图指定特定值。然而，通常，区域越小和越紧，则应力越高。

图4A图示了其中后卡套30设置在螺母14的插孔60中并且前卡套24设置在螺母14中的零件，从而延伸46接触第一锥形部分52。凹进或凹槽48的几何形状在该实施例中变型，并因此用撇号(')指示。在该示例中的凹进48'包括可以但不必是半球形的单一简单弧。凹进48'因此还包括向外径向渐缩的第一部分和向内径向渐缩的第二部分。在实践中，在螺母处于直立取向时，卡套24、30可以但不必插入螺母14。应指出的是，在图4A的该预保持位置中，在前后卡套之间可存在轴向间隙64。

在图4B中，前卡套24已轴向移位到螺母14中，延伸的远端46a被沿着第一锥形面52挤压，这引起延伸46的向内偏转。该弯曲或偏转引起在延伸46中出现应力区66以及在螺母中出现相关的应力区68。前卡套24进一步的轴向插入进入图4C中所图示的位置，其中延伸的远端46a正好已移动经过第一锥形面52。这同图4B的位置比较起来导致延伸46中较低的应力集中66a，以指示在该实施例中，延伸46采取定形或稍微塑性变形，然而，在延伸46中仍存在残余应力。还应指出的是，与图4A相比，间隙64稍微靠近。

前卡套朝螺母14的进一步轴向移位或插入进入图4D中所图示的位置，其中延伸的远端46a已跳过螺母内壁的减小的内径，并搭扣到凹槽48'中或以另外的方式变成定位在凹槽48'中。在该位置中，间隙64可最小或者在前后卡套24、30之间直接接触的情况下甚至为零，但这样的接触不是必需的。在延伸46此时定位在凹槽48'中的情况下，卡套24、30被保持在作为盒25的螺母14中。延伸46'可稍微松散地在凹槽48'中，然而在延伸46中仍可存在残余应力66b，并且如所图示地，由于将卡套24插入凹槽48'的弯曲作用，所以延伸46可采取通过塑性变形的定形。

接下来参考图5A-5D，利用FEA对装配组件10建模，以示出当将组件从手紧位置(图5A)拉起至完全拉起位置(图5D)时发生的情况。如图5A中所图示地，在手紧位置中，卡套24、30典型地在螺母14与本体12之间相对于彼此紧贴。延伸46设置在凹槽48'中。延伸46如由应力区66b所指示地可具有一些残余应力。在该示例中，螺母与本体可螺纹地结合，使得螺母与本体的相对旋转产生卡套朝本体的轴向运动。螺母14的后壁34用作驱动面，并接合后卡套30的后壁32。这将后卡套30推压在前卡套24上，前卡套24因此被推压在本体12的凸轮面20上。

在图5B的位置中，螺母14充分地前进，使得延伸46接合凹槽48'的第二曲线部分56。延伸46进一步径向地向内偏转或弯曲。此外，由于在该示例性装配设计中，后卡套30倾向于径向向外推动前卡套24的后端，因而将延伸46较硬地推压在凹槽48'的第二曲线部分56上，从而产生其中延伸46接触凹槽48'的应力区78，所以延伸46可经历进一步向内的偏转。

图5B还可被视为预锻位置，诸如可在先于最终拧紧的组装步骤期间利用锻造工具实现。时常地，在采取最终的组装步骤以构成配件并将配件拧紧到导管上之前，人们期望将卡套和螺母预安装到导管端部上。这例如是较大的导管直径的情况，其中拉起力可相当大并且通过自动或手动的预锻工具变得便利。示例性的工具包括可从世伟洛克公司，索伦，俄亥俄州获得的AHSU气动水压接头单元(自动)和MGST手动可度量接头工具(手动)。保持结构40可设计成与预锻操作协作，使得保持结构不再用卡套保持螺母，或者仅松散地将它们保持在一起。这例如通过设计保持结构和预锻工具以一起工作实现，使得当对诸如图4B中的位置进行预锻操作时，延伸46向内充分地变形，以便即使卡套已预锻成与导管夹持接合，也允许螺母容易地退出卡套或与卡套分开。

在螺母14与本体12进一步的拧紧时，后卡套30的前沿30b开始咬入导管外表面，以在导管18中形成应力区，并且前卡套24开始紧密地接合凸轮面20，以形成流体密闭密封，从而同样在导管中引起应力区。这是图5C所图示的状态。应指出的是，延伸46在该视图中已跳过凹槽48'，并接合螺母14的外侧圆柱形壁部84。该壁部84可替代性地为锥形(例如，图3中的表面58)，以进一步使延伸46径向向内偏转。延伸46靠着壁部84的弯曲同样可引起螺母中的应力72。

在图5D中，装配组件10已完全拉起，以导致卡套24、30与本体12和导管18形成流体密闭密封和导管夹持。在该示例中，延伸46偏转或弯曲成与外侧圆柱形壁部84成几乎平行的关系。在将图5D与图5A-5C比较中应注意的是前卡套24的后端在拉起期间如何由后卡套30推压凸轮面26引起径向向外旋转。该变形在拆开配件10时，能够充分减小或消除延伸46与凹槽48'以及内侧圆柱形壁50与螺纹16b之间的摩擦接合。应注意的是，于在此图示的各种实施例中，保持结构40及其操作不明显地或显著地影响对于装配组件10的拉起操作。

参考图5E和5F，如果需要在完全拉起之后拆开配件10，则可相对于本体12反向旋转螺母14。由于延伸46不再与凹槽48'接合，或者与充分减小的接触和干扰接合，所以螺母14可容易地退出装配组件10，例如允许螺母与卡套轴向地分开，从而允许配件10按照需要分开或以另外的方式拆开。典型地但不是必需的，卡套24、30保持附接至导管18，以便便于装配组件10的重制。

保持构件46可由包括弹性体、塑料和金属的任何合适的材料制成，并且优选地足够结实，以用作为盒25的螺母14保持卡套。金属保持构件46的使用使得全金属装配组件能够用于高温应用或与可损坏弹性体或塑料的流体一起使用。合适的金属仅举许多现有材料的数例可包括但不局限于不锈钢、黄铜、铜、钢等等。

还必须指出的是，例如，第一保持部分42可替代性地是附接至前卡套的单独的工件，在图1-3的示例性实施例中，第一保持部分42为前卡套24的一体形成或机械加工的零件的。

因此，一个或多个本发明便于通过其可用作为间断的盒25的装配部件保持一个或多个卡套或导管夹持装置的机构或结构和方法，其中保持结构于是在拉起(按照需要的完全拉起或部分拉起)期间被改变，使得螺母14被释放并且随后可从装配组件退出或被拉回。

间断的盒25的使用便于向最终用户提供卡套组，其中卡套与螺母在厂家合适地匹配。这可明显简化库存控制并缩短最终的组装时间。实施例在此还允许其中保持的装配部件可用于不需要或不具有保持构件46的装配组件的盒设计。

在示例性方法中，用作为间断的盒的保持的装配部件保持一个或多个导管夹持装置。该间断的盒形成两个零件装配组件的第一零件。盒然后与装配组件的第二零件和导管的一部分结合。至少在装配组件的部分拉起期间，导管夹持装置变成附接至导管并且变成从保持的装配部件脱离，从而在部分拉起之后可从装配组件拆除保持的装配部件，同时，一个或多个导管夹持装置保持附接至导管上。在更具体的实施例中，所述方法可包括用作为间断的盒的保持的装配部件保持一个或多个导管夹持装置、将盒结合至导管上的第二装配部件以使导管夹持装置附接至导管、和使保持的装配部件脱离导管夹持装置的步骤，使得在部分拉起之后可从装配组件拆除保持的装配部件，同时，在一个或多个导管夹持装置保持附接至导管。在更具体的实施例中，导管夹持装置可搭扣到保持的装配部件中的位置中，以形成盒。

参考图6，我们图示了保持结构100的另一实施例，所述保持结构100可用于将例如卡套的一个或多个导管夹持装置保持在保持的装配部件内。在该实施例中，保持的装配部件可以凹形螺母102的形式实现。而不是利用如在此的图1-5的实施例中在螺母中形成的凹槽，保持结构100可包括诸如例如前卡套24的延伸46的第一保持部分，所述第一保持部分接合诸如例如螺母102的内圆柱形面104的第二保持部分104。延伸46与内圆柱形面104之间的摩擦接合用于将卡套24、30保持在作为间断的子组件106的螺母102内。图6图示了在手紧位置中与本体12结合的子组件106。可通过向螺母的内圆柱形面104提供诸如例如变粗糙、浅花纹、滚花等的改性抛光来增强延伸46与螺母的内圆柱形面104之间的摩擦接合。螺母102还可包括朝螺母102的后端向内渐缩的轴向缩短的径向向内渐缩或成形的表面108。在图6的实施例中，该表面108可以是截头圆锥形，但可使用任何外形。该短的锥形面可相对于轴线X成例如大约45°至大约60°的更尖锐的角度，使得在将后卡套安装在螺母102中之后，前卡套24在被安置到螺母102中时坐靠或接合该表面。可按照需要使用其他的角度。在预锻或拉起操作期间，延伸46接合该锥形面108并且径向向内偏转或弯曲，使得在随后的拆开期间，延伸46不存在明显的摩擦阻力，以拆除或抽出螺母102。第二锥形面110可用于在拉起期间使延伸46进一步偏转。

参考图7A和7B，我们图示了另一实施例。图7A图示了导管装配组件150，其具有例如凸形螺纹本体的第一装配部件12和例如凹形螺纹螺母的第二装配部件152的。前卡套24与后卡套30可以但不必是与在此的图1-3的实施例中的相同的设计。保持结构154设置用于用作为间断的单元、子组件或预装组件156的第二装配部件152来保持卡套24、30(看情况或为单个卡套)。图7A示出了已结合有第一装配部件12并手紧安装在导管18的手紧位置中的子组件156。

在该实施例中的保持结构154包括与前卡套24相关的第一保持部分158和与螺母152相关的第二保持部分160。第一保持部分158例如可以延伸162的形式实现，所述延伸162在设计和操作方面可类似于在上文描述的延伸46。因此，延伸162可在径向和轴向方向上渐缩。第二保持部分160可以在螺母152的内圆柱形面166中形成的凹槽164的形式实现。

凹槽164以与在上文的图1-3的实施例类似的方式容纳延伸162的远端162a。与凹槽164相关的是可从螺母的内圆柱形面166径向向内延伸的径向凸缘168。该凸缘168可包括可选择的第一径向向内的锥形面170，所述可选择的第一径向向内的锥形面170在将前卡套24推入螺母152时接合延伸162的远端162a。该接合在前卡套已充分插入时通过得到的搭扣或卡嗒使延伸162径向向内偏转，使得将延伸162推过凸缘168，以与凹槽164对准。这是图7A中所图示的手紧位置，其中用作为间断的子组件156的螺母152保持卡套24、30。凹槽164与径向凸缘168可形成与延伸162干扰的干扰面165，以用作为间断的盒的装配部件保持卡套。

凹槽164可包括可选择的第二径向向内的锥形面172，所述可选择的第二径向向内的锥形面172在配件150的部分或完全拉起期间引起延伸162的进一步向内的偏转。该第二锥形面172还可结合至可选择的第三径向向内的锥形面174。该第三锥形面174可用于在配件150的拉起期间使延伸162进一步偏转。第三锥形面174、或替代性地可选择的第二锥形面172的最里面的或最小的径向尺寸优选地可至少等于或小于径向凸缘168的直径。这允许延伸162充分向内偏转，使得螺母152在随后的拆开期间可容易地退出配件150。

参考图7B，在如所图示的完全拉起之后，第二和第三锥形面172、174使延伸162充分地径向向内弯曲或偏转，使得延伸162大致不再干扰凸缘168或凹槽164。此外，应指出的是，后卡套30径向向外地推动前卡套24的后端，以便使延伸162进一步弯曲或偏转。尽管图7B是对于完全拉起位置，但保持结构154可设计成在部分拉起之后、诸如例如在预锻操作期间使延伸162弯曲。

参考图8A和8B，我们示出了导管装配组件200的另一实施例，所述导管装配组件200包括具有用保持的装配部件206保持的一个或多个导管夹持装置204的间断的子组件、预装组件或单元202。在该实施例中，由于第一装配部件208可以凹形螺纹本体的形式实现，并且第二或保持的装配部件206可以凸形螺纹螺母的形式实现，所以装配组件200通常称为凹形配件。除非在此另有说明，否则在发明名称为“用于管子或管道的配件”、公布日为2005年11月3日、公布号为US2005/0242582 A1的未决的美国专利申请No.11/112,800中充分描述了第一与第二装配部件的基本结构，该未决的美国专利申请的全部公开在此以参考的方式完全并入。除非螺母206已变型以包括在螺母206的内侧部分中形成的凹进或凹槽210，则如在此所使用的本体206与螺母206基本上可以但不必与11/112,800申请相同。

在图8A和8B的实施例中，用于保持一个或多个导管夹持装置204(在该示例中包括前卡套204a和后卡套204b)的保持结构212可包括第一保持部分214和第二保持部分218，所述第一保持部分214是以从前卡套204a的向后端起的大体上径向的延伸216的形式，所述第二保持部分218是以在螺母206中形成的凹进或凹槽210的形式。延伸216与凹槽210协作，以用作为间断的盒202的螺母206保持一个或多个导管夹持装置。在该实施例中，凸形螺母206可包括按照以上参考的公开的径向锥形面220，并且凹进210可便利地形成在其中。锥形面220的外侧部分220a用于在配件200的部分或完全拉起期间引起延伸216的径向向内的压缩。在图8A的手紧组件中，延伸216已搭扣到凹槽210中的位置中，以用螺母206保持卡套。

图8B图示了在完全拉起位置中的装配组件20，其中延伸216已偏转或弯曲，使得在拆开配件200时，延伸216将不再干扰凹槽210。应指出的是，延伸216已沿逆时针方向(如在图8B中所观察到地，或内侧方向)偏转，然而，在此所图示的各种其他的实施例中，延伸可沿顺时针或外侧方向偏转。在此的各种实施例的保持结构可按照需要设计成提供按照需要的所期望的偏转的程度和方向。

前卡套204a还可设置有可选择的凹进或凹槽222，所述可选择的凹进或凹槽222可设置在邻近径向延伸216的位置，以便有助于延伸216的柔性，从而当延伸216在拉起期间接合锥形面220a时允许延伸216弯曲或偏转。

参考图9A和9B，在对于凸形配件300的又一实施例中，在该示例中，本体12形成为传统联管302的零件。在图9A中，盒304在手紧位置中结合至本体12，但为了清楚省略了导管。用以作为间断的盒304的凹形螺纹螺母310的形式的保持的装配部件保持前卡套306和后卡套308。如图9B中最清楚地所示，间断的盒304包括保持结构312，该保持结构312可包括以大致径向延伸316的形式的第一保持部分314。螺母310可包括以径向向内的锥形凸缘320和凹槽322的形式的第二保持部分318。径向凸缘318可包括第一锥形面324，所述第一锥形面324在将前卡套306推入螺母310时引起延伸316的向内偏转或弯曲。延伸316于是搭扣到凹槽322中。应指出的是，尽管在图9B中，延伸316在插入过程期间似乎没有塑性变形，但可有少许部分弯曲，然而，锥形面324优选地使延伸316弯曲到足以允许延伸设置到凹槽322中，有或者没有因而发生的小的潜在变形。凹槽322可包括径向向内的锥形部分326，所述径向向内的锥形部分326在部分或完全拉起期间可使延伸316朝螺母310的内侧端弯曲(如在图9B中所观察到地)，类似于在此的图8B的实施例的弯曲方向。第二径向向内的锥形面328可选择地设置成在部分或完全拉起期间使延伸316进一步径向向内弯曲，使得延伸316不会干扰配件拆开和重制所需要的使螺母310退后离开组件。前卡套306还可设置有可选择的凹进或凹槽330，所述可选择的凹进或凹槽330可设置在邻近径向延伸316的位置，以便有助于延伸316的柔性，从而当延伸316在拉起期间接合锥形面328时允许延伸316弯曲或偏转。

应指出的是，在此的各种实施例中，尽管不是在所有的情况下需要，但保持结构以及装配部件和导管夹持装置优选地为全金属的。此外，保持结构优选地设计成使得在部分或完全拉起期间或之后，所述保持的装配部件可被轴向地释放，并且可从被所述保持的装配部件初始地作为间断的子组件或盒保持的一个或多个导管夹持装置移离。

参考图10和11，我们图示了盒螺母概念的另一实施例。该实施例在许多方面类似于图9B的实施例，并且我们使用相同的附图标记指相同的零件。显著的差异是，在安装到保持的装配部件310中之前，导管夹持装置，在该示例中为前后卡套306、308，优选地在卡套盒或子组件25中连接到一起。卡套306、308由在该实施例中可以唇缘402的形式实现的保持结构400连接，所述唇缘402在前卡套的向后部分中呈现凹进404。后卡套308的冠体部分406被容纳到凹进404中，以将卡套作为盒25保持在一起。盒螺母布置304可利用保持结构312实现。在2009年12月10日提交的未决的美国专利申请No.PCT/US2009/67508“用于导管安装的卡套组件”中充分描述了卡套盒25的设计，于是该未决的美国专利申请在此以参考的方式完全并入。

图11图示了在拉起状态下的配件。应指出的是，径向延伸316已通过与第二径向向内的锥形面328的接触沿内侧或前向方向弯曲，并且后卡套前向部分408被径向向内压缩，以从保持结构400脱离或释放。

还应指出的是，图10图示了在某些情况下，径向延伸316如何可具有当将前卡套306推入螺母310时所产生的由向内的锥形凸缘320所引起的向内偏转或弯曲。此外，还应指出的是，螺母310包括锥形驱动面410，所述锥形驱动面410在拉起期间用作靠着后卡套308的后壁或从动面的卡套驱动面。可提供第三锥形面414，以便将配件组装到手紧位置中时便于后卡套在螺母310中的定心。该锥形面同样在此的其他实施例(图1-9B)中示出，并且在2010年4月27日提交的未决的国际申请No.PCT/US10/32524“用于导管配件的锥形驱动螺母”中充分描述了该锥形面，于是该未决的国际申请在此以参考的方式完全并入。

参考图12和13，我们图示了示出在手紧位置中用导管端部18(以剖视图示出)组装至配合的装配部件12的间断的盒螺母500的另一实施例。保持结构40设置用于用例如可以是凹形螺纹螺母的保持的装配部件502保持一个或多个卡套或导管夹持装置。保持结构40包括与导管夹持装置中的一个(在该示例中为内侧前卡套504)相关的第一保持部分42和与保持的装配部件相关的第二保持部分44。替代性地，如同在此的许多其他实施例的情况一样，第一保持部分42可与后或外侧卡套506相关，尤其地当可选择地使用卡套盒概念时。在图12-17的实施例中，我们图示了可如在以上并入的专利申请中所提出地实现的卡套盒的使用。然而，卡套盒的使用是可选择的，并且在图12-17的实施例中，盒螺母500的设计在不使用卡套盒概念的情况下用保持的装配部件保持前后卡套。

同在此的其他实施例比较起来，前卡套504设置有在前卡套504的向后部分处从外表面504a径向向外延伸的大体上径向的凸缘508。凸缘508不必是径向的，但可按照需要成前角延伸，或替代性地具有不同的轮廓。凸缘508的角度是选择成获得盒螺母500所期望的坚固性的设计特征。

凸缘508的远侧部分510被容纳在保持的装配部件502的内壁514中形成的凹槽或凹进512中。该凹进512用作保持结构40的第二保持部分44。

凸缘508具有的尺寸和形状或轮廓以便允许前卡套504经由螺母与本体之间的螺纹连接16的凹形螺纹16b旋入或拧入螺母502。首先将后卡套506插入螺母502，然后使前卡套旋转通过凹形螺纹16b并定位到凹进512中。凹进512可按照需要具有尺寸，以提供卡套在盒螺母500内的松散的保持或者如果需要提供更紧贴的保持。当将配件组装至如图13中的手紧位置时，凸缘508可紧靠凹进512的外侧壁部512a。优选但不一定地，螺母502的螺纹16b几乎延伸至凹进512的内侧端，使得内壁部514相当短，以允许凸缘508一直到螺母502中几乎旋至凹进512，然后搭扣到凹进512中的位置中或以另外的方式推入所述位置。替代性地，螺纹16b可一直延伸至凹进512，或者螺纹可具有较短的轴向长度(从而增加了内壁部514的轴向长度的轴向长度)。

参考图14-16以及图13，前卡套504可包括接合本体12的凸轮面20的锥形圆锥外表面504a，使得前卡套可用作传统的前卡套。凸缘508可朝前卡套的向后部分轴向设置，但替代性地，凸缘可位于沿着前卡套外表面504a的任何便利的轴向位置。为了提高凸缘508的柔性，凸缘可形成有多边形轮廓。于在此的实施例中，凸缘508形成有多边形形状，其中诸如径向突出部516的六个螺纹接合的六角形侧面大体上绕卡套504的圆周均匀地隔开。每个径向突出部516的外表面518可以是弓形的，以便于将凸缘508拧过螺母502的凹形螺纹。例如，每个六角形部分的外表面518的弧大体上可与螺母螺纹的大径一致。每个径向突出部516的外表面还可包括斜面或圆形部分520(在图16中清楚地观察到)，以便于将凸缘旋过螺母螺纹。斜面角在面向外侧的方向上大体上可匹配螺母螺纹的螺距。凸缘508还优选地足够薄，以在组装期间沿着螺母螺纹容易地通过。此外，每个径向突出部516可包括稍微的扭转，以匹配螺母螺纹角。

前卡套504还包括正如传统的一样的截头圆锥凸轮面26，后卡套506在拉起期间靠着所述截头圆锥凸轮面26接合。

以与上述实施例类似的方式，在装配组件的部分或完全拉起期间，螺母502相对于本体12轴向地移动，使得卡套靠着导管18被轴向地接合和径向地压缩。螺母502相对于本体12轴向地移动得比卡套快，使得螺母504移动经过凸缘508。这引起凹进512的外侧壁512a与凸缘508之间的干扰。当螺母进一步轴向前进时，凸缘508如图17中所图示地在内侧方向上并且沿内侧弯曲。螺母可包括邻近凹进512并具有在外侧方向上减小的径向尺寸的锥形壁部526，以便于在拉起期间使凸缘508弯曲。这样，在至少部分拉起之后，凸缘508弯曲到足以在拉起期间不再用螺母502保持前卡套和不干扰卡套的操作。这允许螺母504在部分或完全拉起之后按照需要轴向地退出装配组件。

为了便于卡套在拉起期间的弯曲作用，每个径向突出部516可选择地设置有提供六角形部分的减薄壁524的卸荷切口或凹进522(例如见图13)。卸荷切口522的形状、深度和尺寸可按照需要设计成便于在拉起期间使径向突出部516弯曲。附图中的卸荷切口522在凸缘508的外侧上示出，但替代性地可在凸缘508的内侧上。

以类似于在上文的一些实施例的方式，凸缘508因而具有如图13中所图示地相对于螺母502在第一轴向位置处的保持位置和如图17中所图示地相对于螺母502在第二轴向位置处的释放位置。凸缘在该示例中于保持位置与释放位置之间经受径向变型或变形。

凸缘508优选地在卡套的机械加工期间与前卡套504一体地形成。例如，卡套504可由六角形棒料机械加工成，以便于形成六角形凸缘508。替代性地，凸缘508可通过焊接、铜焊、压配合或其他合适的技术设置成附接的附加件，或者例如可以是脱离的工件。

多个径向突出部516的使用提供圆周间断的结构，所述圆周间断的结构在拉起期间向旁边折曲或弯曲的同时不具有任何增加的环箍强度，并因此，径向突出部可更加容易地从凹进512脱离。按照需要作为替代性实施例的连续的或不分段的凸缘具有可抵抗弯曲作用的环箍压缩应力，因此，可能需要例如较薄的凸缘的其他设计准则以便于弯曲作用。

在图18-22的示例性实施例中(其中-1标识符用于将各种替代性实施例分组以及标识在此的其他实施例的相同部件以及区别用该分组描述的替代性的、不同的或附加的部件)，如果需要的话，前卡套24-1在设计方面可以是传统的，使得第一保持部分42-1可简单地以前卡套24-1的外锥形面24a-1的形式实现。替代性地，前卡套可变型，以包括与第二保持部分44-1相互作用的结构或特征(未示出)，但对于示例性实施例，不需要这样的结构。在任何情况下，前卡套24-1与第二保持部分44-1协作，以便与作为离散的间断的子组件25-1的螺母14-1一起保持卡套或卡套组。

第二保持部分44-1可以保持构件46-1的形式实现，诸如从保持的装配部件14-1的内表面48-1起的延伸或突起。保持构件或突起46-1可以是突出部或突出部状结构，所述突出部或突出部状结构大体上径向向内延伸至保持构件的远端防止或禁止卡套24-1、30-1从保持的装配部件14-1掉出的距离。然而，替代性地，保持构件46-1可不同于径向地向内突出。例如，保持构件可朝螺母14-1的外侧端14a-1倾斜(如图18中的剖视图所示)，这可便于将前卡套插入螺母14-1，尤其地倘若保持构件46-1相当硬或者耐弯矩。远端还可替代性地具有圆形、弯曲或倾斜的外形，以便当将前卡套推入螺母14-1时不刮擦或刺入前卡套。替代性地，保持构件可以是围绕内表面48-1隔开的多个延伸，或者例如可以是环形突起或一系列弓形突起。

保持构件46-1的位置、形状、尺寸、长度和轮廓可部分地取决于前卡套24-1的协作的第一保持部分42-1的设计。保持结构40-1的设计、包括第一保持部分42-1的设计和第二保持部分44-1的设计同样可部分地取决于所期望的保持力的性质。例如，在有些应用中，可能需要具有用装配部件14-1牢固地并且可靠地保持的卡套24-1、30-1，使得卡套在装运、搬运或者接触到其他力的施加环境期间，不会脱落或被敲出，但在其他应用中，可能不需要这样的强保持力。作为另一示例，在有些应用中，可能需要将卡套紧贴地保持在一起并用装配部件保持，而在其他应用中，可能更希望将卡套稍微松散地保持在一起并用装配部件保持。这些仅是当设计保持结构40-1时可考虑的一些标准。当卡套24-1、30-1与保持的装配部件14-1安装在保持的装配部件中时，保持构件46-1可接触前卡套24-1，或者保持构件46-1可轴向隔开，使得如果前卡套顺着向下移动至与保持构件46-1接触，则保持构件仅接触前卡套24-1。当螺母14-1相对于本体12-1初始地旋转时，卡套在螺母14-1中较松散的保持可通过不干扰卡套的定心的而便于装配组件的拉起。

第二保持部分44-1可设计成在用配合的装配部件的组装之前达到用于子组件25-1的所期望的保持力。第二保持部分同样可选择地设计成在用配合的装配部件的组装之后、例如在将装配组件部分拉起或完全拉起到导管上之后或期间，便于保持的装配部件从一个或多个导管夹持装置的释放。

保持构件46-1可构造成使得当前卡套被插入与保持构件46-1接触并且然后被推过所述保持构件46-1时(对于双卡套配件，记住首先安装后卡套30-1)，前卡套24-1可选择地搭扣到螺母14-1的插孔50-1中或者以另外的方式被容纳在所述插孔50-1中。该搭扣效应可在已将前卡套24-1轴向推动或者插入螺母14-1之后出现，以便使前卡套的放大的后端24b-1移动经过保持构件46-1。这是在图18和19中所图示的位置。保持构件46-1可具有的尺寸并设计成使得作为选择，当将前卡套推过保持构件46-1时，组装者可感到触觉的或听觉的搭扣或卡嗒或两者。

还可选择与前卡套的外表面24a-1的锥角协作的保持构件46-1的径向最外面的尺寸、以及保持构件46-1经受的弯曲程度，使得当盒25-1在图18的被保持的构造中时，稍微松散地保持卡套24-1、30-1，并且甚至当轻轻地摇动螺母14-1时，卡套24-1、30-1可具有轻微的嘎嘎声。在有些应用中，尤其地在允许卡套于装配组件10-1的拉起期间定心和对准中，这种松散可便于用第二或配合的装配部件(在该示例中，本体12-1)的最终组装。然而，在替代性实施例中，卡套24-1、30-1可被紧贴地或者甚至紧密地保持在螺母14-1中。在任何情况下，考虑在插入前卡套24-1之后，使得扩大的后端24b-1轴向地推过保持构件46-1，保持构件46-1的径向尺寸是足够的，从而即使螺母在用配合的装配部件12-1的组装之前脱落或以另外的方式暴露于冲击或其他不利的力，保持构件也干扰前卡套24-1(诸如示例性实施例中的扩大后端部分)来防止或禁止前卡套24-1(以及对于双卡套装配组件的后卡套)从螺母14-1退出。优选地，保持构件46-1将干扰前卡套24-1，以便当将前卡套24-1推入插孔50-1时，保持构件稍微弯曲或塑性变形，也用保持的装配部件保持一个或多个卡套。

为了便于将前卡套24-1插入螺母14-1，保持构件46-1的尺寸设计成使得其可弯曲或柔性的以允许将前卡套推过保持构件46-1。此外，于在此的示例性实施例中，可弯曲的或柔性的保持构件46-1还能够塑性地变形或弯离，以便不再干扰前卡套24-1。保持构件46-1可与螺母14-1一体地机械加工或以某种方式附接。

为了便于将前卡套24-1插入螺母14-1，保持构件46-1的尺寸设计成使得其可弯曲或柔性的以允许将前卡套推过保持构件46-1。此外，于在此的示例性实施例中，可弯曲的或柔性的保持构件46-1还能够塑性地变形或弯离，以便不再干扰前卡套24-1。保持构件46-1可与螺母14-1一体地机械加工或以某种方式附接。

在替代性的实施例中，如图18中的剖视图中所示出的，不是从保持的装配部件的内表面48-1延伸出的构件，而是针状的构件52-1插入贯穿螺母14-1而形成的孔54-1。所述针状构件52可以延伸至螺母内部，从而起到类似于保持构件46-1的作用。

因此，图19示出了子组件25-1，该子组件25-1已被结合至第二或配合的装配部件12-1至手紧位置。在该位置，所述保持构件46-1是所述前卡套24-1的轴向向前的部分，其在轴向上大于所述远端的径向尺寸。参阅图20，我们示出了在拉起过程中已被加紧在一起的主体12-1和保持的装配部件或螺母14-1。在该例中，我们示出了在部分拉起过程中被加紧在一起的零件。所述主体12-1包括轴向的外侧端60-1，在螺母14相对于主体12-1的预定的轴向位移之后，所述轴向的外侧端60-1将接合所述保持构件46-1。螺母向主体的进一步加紧使得所述外侧端60-1推抵保持构件46-1，并且在该实施例中，弹性地变形并且朝所述螺母14-1的内表面48-1径向向外弯曲所述保持构件46-1。优选地，虽然不是必须的，所述保持的构件46-1是足够弹性地变形的，从而即使在螺母14-1和主体12被随后拆解，所述保持构件46-1仍能保持在弯离的位置。在这种情况下，所述保持构件46-1不再干扰所述保持的前卡套24-1，如果期望的话，即使所述卡套24-1、30-1保持附接至所述导管18-1，所述保持构件46-1也使得所述螺母14-1能够轴向地向后离开所述主体12-1。

虽然在图20中省略了，所述螺母14-1相对于所述主体12-1的轴向移动使得卡套变形并且以公知的方式夹持导管18-1(图19)。优选地，所述保持结构40-1设计成不干扰导管夹持装置的正常操作以及导管夹持装置拉起至导管以影响夹持和密封。

在替代性实施例中，所述保持构件46-1是足够弹性的，从而所述保持构件46-1不必须是弹性地弯离，而是在部分或者完全拉起之后，将不防止所述螺母14-1从所述主体轴向地后退。考虑在一些实施例中，所述保持构件46-1包括金属的或者坚硬的非金属或者塑料的材料，这种材料可以弹性地变形，从而在所述螺母和主体的部分或完全拉起以及拆解之后，这种变形不再干扰前卡套24-1。这是用于从弹性的或者弹性体的材料诸如橡胶中区分保持构件的材料。

因此，一个或多个实施例有助于通过其一个或多个卡套或者导管夹持装置用作为间断的盒25-1的装配部件进行保持的机制或者结构和方法，其中在拉起期间(根据需要为完全拉起或者部分拉起)改变保持结构，从而释放所述螺母14-1并且随后从主体12-1轴向地撤回或拉回。在运输或处理期间，所述凹螺母14-1也有助于保护卡套。

在示例性的方法中，一个或多个导管夹持装置用作为间断的盒的保持的装配部件进行保持。所述间断的盒形成第一零件或两个零件装配组件。之后，所述盒结合所述装配组件的第二零件和导管的部分。在所述装配组件至少部分的拉起期间，所述导管夹持装置附接至所述导管，并且从所述保持的装配部件脱离，从而，所述保持的装配部件可以在部分或者完全的拉起之后从所述装配组件移出，同时一个或多个导管夹持装置保持附接至导管。在一个具体的实施例中，所述方法包括如下步骤：用作为间断的盒的保持的装配部件保持一个或多个导管夹持装置，将盒结合至导管的第二装配部件使得所述导管夹持装置附接至所述导管，并且所述保持的装配部件从所述导管夹持装置脱离，从而保持的装配部件可以在部分拉起之后从所述装配组件移除，同时，一个或多个导管夹持装置保持附接至导管。在更具体的实施例中，所述导管夹持装置可以扣在所述保持的装配部件的位置上以形成盒。

参阅图21，我们示出了保持结构70-1的实施例，该保持结构70-1可用于用保持的装配部件保持单个的导管夹持装置。所述保持结构70-1可以但不必需类似图18-20中的实施例的保持结构40-1。在该例中，所述保持结构70-1可以包括保持构件46-1，诸如以可弯曲的突出部或者针的形式，该突出部或针干扰卡套74-1以将卡套保持在作为间断的子组件或盒的螺母14-1中。例如，该保持构件46-1可干扰卡套的外表面76-1。主体12-1具有外侧端60-1，所述外侧端60-1推动并弯曲保持构件46-1，从而将卡套从所述螺母中释放以用于接下来的拆解，因此在部分或者完全的拉起之后，使得所述螺母14-1轴向地移动离开所述主体。

在替代性的实施例中，所述主体12-1不需要必然地接触或者弯曲所述保持构件46-1，而是在拉起期间的卡套74-1的径向向内的压缩，所述压缩足够使所述卡套74-1在部分或者完全的拉起之后跳过所述保持构件46-1。

参阅图22，我们示出了另一实施例。在该实施例中，提供有保持结构40-1，其可以但不必然与如上参照图18-20所描述的相同。另外，前卡套和后卡套24-1、30-1也可包括卡套盒组件100-1，其中在安装到所述螺母14-1之前，所述卡套被作为间断的子组件保持在一起。所述盒卡套组件在2009年12月10所提交的、名称为“用于导管装配的卡套组件”的未决的美国专利申请PCT/US2009/67508中有所描述。

在图23-32中的示例性实施例中(其中-2标识符用于对不同的可替代实施例进行分组，以及标识在此的其他实施例的相同部件以及区别用该分组描述的替代性的、不同的或附加的部件)，如果需要的话，前卡套24-2在设计方面可以是传统的，使得第二保持部分42-2可简单地以前卡套24-2的外锥形面24a-2的形式实现。替代性地，前卡套可变型成包括与第二保持部分44-2相互作用的结构或特征(未示出)，但对于示例性实施例，不需要这样的结构。在任何情况下，前卡套24-2与第二保持部分44-2协作，以便用作为离散的间断的子组件25-2的螺母14-2将卡套或卡套组保持在一起。

所述第二保持部分44-2可以保持构件46-2的形式实现。所述保持构件46-2可以是任何大体上环形的或者环状结构或者部分环状的结构，该结构大体上径向向内延伸或突起至保持构件的内部分或内表面46a-2防止或禁止卡套24-2、30-2从保持的装配部件14-2掉出的距离。保持构件的形状和轮廓可具有圆形、弯曲或倾斜的外形或者其他形状，以便不刮擦或刺入前卡套。

如在此的其他实施例，所述保持构件46-2的位置、形状、大小、长度和轮廓部分地取决于前卡套24-2的协作的第一保持部分42-2的设计。保持结构40-2的设计，包括第一保持部分42-2以及第二保持部分44-2的设计，也部分地取决于在保持的装配部件和导管夹持装置之间所需要的连接的牢固度，换言之，所需要的保持力的性质。例如，在有些应用中，可能需要用装配部件14-2牢固地并且可靠地保持的卡套24-2、30-2，使得卡套在装运、搬运或者接触到其他力的施加环境期间，不会脱落或被敲出；但在其他应用中，可能不需要这样的强保持力。作为另一示例，在有些应用中，可能需要将卡套紧贴地保持在一起并用装配部件保持，而在其他应用中，可能更希望将卡套稍微松散地保持在一起并用装配部件保持。这些仅是当设计保持结构40-2时可考虑的一些标准。当卡套24-2、30-2与保持的装配部件14-2安装在保持的装配部件中时，保持构件46-2可接触前卡套24-2，或者保持构件46-2可轴向隔开，使得如果前卡套顺着向下移动至与保持构件46-2接触，则保持构件仅接触前卡套24-2。当螺母14-2相对于本体12-2初始地旋转时，卡套在螺母14-2中的松散保持可有利于装配组件的拉起，而不干扰卡套的定心。

第二保持部分44-2可设计成在用配合的装配部件的组装之前达到用于子组件25-2的所期望的保持力。第二保持部分同样可选择地设计成在用配合的装配部件的组装之后、例如在将装配组件部分拉起或完全拉起到导管上之后或期间，便于保持的装配部件从一个或多个导管夹持装置中释放。

与前卡套的外表面24a-2的锥角协作的保持构件46-2可被设计成，稍微松散地保持卡套24-1、30-1，并且甚至当轻轻地摇动螺母14-1时，卡套24-1、30-1可具有轻微的嘎嘎声。在有些应用中，尤其地在允许卡套于装配组件10-2的拉起期间定心和对准中，这种松散可便于用第二或配合的装配部件(在该示例中，本体12-2)的最终组装。然而，在替代性实施例中，卡套24-2、30-2可被紧贴地或者甚至紧密地保持在螺母14-2中。在任何情况下，考虑在插入前卡套24-2之后，使得扩大的后端24b-2轴向地推过保持构件46-2，保持构件46-2的径向尺寸是足够的，从而即使螺母在用配合的装配部件12-2的组装之前脱落或以另外的方式暴露于冲击或其他不利的力，保持构件也干扰前卡套24-2(诸如示例性实施例中的扩大后端部分)来防止或禁止前卡套24-2(以及对于双卡套装配组件的后卡套)从螺母14-2退出。

在示例性的实施例中，所述保持构件46-2可以弹性的或者可压缩的环状设备的形式实现，该设备干扰所述卡套24-2以将卡套保持在作为间断的子组件或者盒25-2的螺母14-2中。在图23中的实施例中，所述保持构件46-2可以O环或者其他弹性的或者塑料的或者径向可延伸的金属零件的形式实现。所述保持构件46-2可以被捕获在形成在保持装配部件或螺母14-2中的凹槽或者凹进48-2中。所述保持构件46-2的大小设计成干扰前卡套24-2的径向放大的后部部分24b-2，从而防止卡套组(或者单个的卡套)从螺母14-2中滑出。由于保持构件46-2的径向的弹性，前卡套24-2可通过将卡套推动经过所述保持构件来容易地安装。同样地，因为所述保持构件将不会过多地阻碍保持的安装部件移回超过所述保持构件，所以在部分或者完全拉起之后，所述螺母14-2能够容易地轴向移回至装配组件。所述保持构件可以但不必须在部分或完全的拉起之后接触或结合保持的导管夹持装置。如果所述保持构件46-2在完全的或部分的拉起之后，出现保持的装配组件从所述装配组件分离，则设计者可以确定阻力或干扰的程度。

在示例性的实施例中，所述保持构件46-2可以展示出径向向外的力或者朝凹进48-2的内表面偏压。所述保持构件46-2可以是连续的或者开口的，并且不必是圆的或者任何特定的形状。在所述保持构件为弹性体或者成形的环(如以下图27所示)的情况下，具有环向强度或者径向向外地偏压所述保持构件46-2可能在保持所述保持构件居中方面是有益的。然而，对于其他实施例，诸如以下的图27B中的圆柱形的环，因为这将阻止所述保持构件的径向膨胀，人们期望在自由状态下，不使所述环接触所述凹进48-2的内表面以允许卡套的插入。因此，所述保持构件46-2的径向向外的负荷或者环向压力的可选的使用将由所使用的材料的类型、保持构件的设计以及间断的盒所需要的牢固度来确定。

所述保持构件46-2可以由任何适合的材料制成，包括弹性体，塑料或者金属，以及优选地足够坚固地用作为盒25-2的螺母14-2保持卡套的材料。金属的保持构件46-2的使用使得全金属装配组件能够耐高温应用并且可以和损害弹性体或者塑料的液体一起使用。适合的材料可以包括但不限于不锈钢、黄铜、铜、钢、金属线等仅举多种可获得的材料中的一些。

所述螺母14-2相对于本体12-2的轴向运动使得卡套变形并以公知的方式夹持导管18-2。所述保持结构40-2优选地设计成不干扰正常操作以及将导管夹持装置拉起至导管以影响夹持和密封，或者配件的重制。

对于使用以压缩环形式的保持构件46-2，应当理解成，在多种应用中，在盒子组件以及在手紧位置中，所述环很可能是相当硬的。这种硬度用于确保牢固的子组件在搬运或运输过程中不会容易地分开(根据设计者所确定的)。

间断的盒25-2的使用有助于为最终用户提供卡套组，其中卡套和螺母在生产商处恰当地配合。这将显著地简化库存控制和减少最终的组装时间。在此的实施例也允许盒设计，其中，所述保持的装配组件可用于不需要或不具有保持构件46-2的装配组件。换言之，在此的盒设计使用与装配组件反向兼容的螺母或者保持的装配部件，最终用户可能不需要这种保持结构。所述盒设计也可以使用不需要变型的卡套组来实现。因此，可向最终用户提供在此的盒的概念，不需要必须制造具有不同形状和操作或者性能的螺母或卡套。这使得便于制造和销售作为单独零件的装配部件，不论这种单个零件的最终用途，用于盒用途或者非盒用途。

参阅图24，我们示出了盒螺母组件的可替代实施例。在该实施例中，螺母14-2，主体12-2以及保持结构40-2和操作可以但不需要与图23中的描述相同。因此，我们在附图中对同样的零件使用相同的附图标记。该实施例中的显著的不同在于，我们结合了卡套盒70-2，在卡套用保持螺母14-2组装之前，前卡套72-2和后卡套74-2的卡套组可被作为离散的子组件或盒连接在一起。后卡套74-2可以但不必需与图23的实施例中的后卡套30-2相同。前卡套72-2可以包括以延伸或柄脚78-2的形式的保持结构76-2，该保持结构76-2提供有插槽或者凹进80-2。后卡套的前部分74a-2可以扣入该凹进80-2中，从而将卡套作为卡套盒连接在一起。盒螺母保持结构40-2可以与图23中描述的相同的方式操作。卡套盒设计在2009年12月10日提交的“用于导管装配的卡套组件”的未决的美国专利申请PCT/US2009/67508中被详细地描述，之后其全部公开内容通过引用完全地并入。

参阅图25-28，我们示出了使用盒螺母25-2布置的装配组件100-2的实施例。所述装配组件100-2中的大多数零件可以但不需要与图23中的描述相同，相同的零件使用相同的附图标记，在此不予赘述。在图25-28的例子中，不使用弹性体或者塑料的保持构件作为保持结构40-2的零件，我们使用以环状的细金属丝的形式的保持构件102-2。该保持环102-2可以包括任何适合的金属，包括但不限于不锈钢。

所述保持构件102-2的大小设计成内表面部分104-2(为清楚起见，我们在图26中省略了导管18-2)将干扰保持结构40-2的第一保持部分42-2，在该例中，所述第一保持部分42-2可以前卡套24-2的外部圆锥表面24-2的形式实现。在保持环102-2和前卡套24-2之间的干扰被选择为产生在如上所描述的螺母14-2中的卡套24-2，30-2的连接所期望的牢固度。优选地，所述保持环102-2具有足够的径向伸缩或弹性，从而卡套能够被推过所述保持环102-2以组装作为盒25-2的零件。

凹进或槽106-2用于将所述保持环102-2定位在期望的轴向位置。当所述配件在所示的手紧位置，或者当所述盒25-2被组装成分离的离散组件时，所述保持环稍微延伸至将被保持的环中，从而即便在处理或者搬运过程中，所述前卡套24-2被锁抵或推抵所述保持环102-2，也使得所述保持环的外表面部分108-2与所述凹进106-2的部分相干扰以被保持在所述凹进106-2中。

图27A和27B示出了保持环102-2的例子。在该两种情况下，所述保持的环102-2可以为在112-2处为开口的，但是也可以替代性地选择使用连续的环。所述金属的开口环的概念使得能够增强对环的径向弹性的控制。图27A的实施例可为六边形的，虽然也可以根据需要使用其他的多边形或非多边形的形状，并且图27B的实施例为简单的环形。多边形的形状或者其他非环形的轮廓可用于减少在保持环102-2和前卡套24-2之间的直接接触位置或点114-2的数量。这减少了在保持环102-2和所述前卡套24-2之间的摩擦量，以及在拆解过程中这些零件之间的摩擦，以便于将所述螺母14-2轴向向后地远离所述主体12-2。此外，诸如图27A中所示的非环形轮廓有利于保持环102-2的使用，该保持环102-2可选择地在离散位置接触所述凹进106-2的外部直径以帮助所述环102-2定心，同时也为保持所述卡套提供多个直接的接触位置。

图28示出了在拉起位置中的配件。如图25中的实施例，注意到所述保持环102-2不干扰所述卡套24-2,30-2在拉起过程中的操作。

参考图29，我们示出了盒螺母组件的一个可选择实施例。在该实施例中，螺母14-2，主体12-2以及保持结构40-2和操作可以但不需要与图25-28中的描述相同。因此，我们在附图中对同样的零件使用相同的附图标记。该实施例中的显著的不同在于，我们结合了卡套盒150-2，在卡套用保持螺母14-2组装之前，前卡套152-2和后卡套154-2的卡套组可被作为离散的子组件或盒连接在一起。后卡套154-2可以但不必需与图23-28的实施例中的后卡套30-2相同。前卡套152-2可以包括以延伸或柄脚158-2的形式的保持结构156-2，该保持结构156-2提供有插槽或者凹进160-2。后卡套的前部分154a-2可以扣入该凹进160-2中，从而将卡套作为卡套盒连接在一起。盒螺母保持结构40-2可以与图23-28中描述的相同的方式操作。

应当注意到，所述前卡套152-2具有与上述图23-28的实施例中的前卡套不同的几何形状。特别地，前卡套152-2可选择地包括后端凸缘162-2。该凸缘162-2具有使在前卡套152-2和保持环102-2之间产生干扰的外部直径，从而将卡套152-2、154-2和作为间断的盒25-2的螺母保持在一起。所述凸缘162-2用于在组装和拆解过程中提供接触所述保持环120-2的内侧表面和外侧表面164-2、166-2。在该例中，所述接触表面164-2、166-2为半径的，但也可根据需要使用其他几何形状。如所示出的，所述内侧和外侧表面164-2、166-2形状相同，还可以过渡到所述凸缘162-2的相同的圆柱形外部直径，从而所述前卡套152-2能够用大约相等的力移动经过所述保持环120-2或其他方式扣住，不论所述动作是在初始组装，拆解或者用于重制的重新组装。所述凸缘162-2还可以轴向地形成防止前卡套152-2的部分落入凹进106-2的尺寸。

参阅图30-32，我们示出了用于提供间断的盒组件的保持构件的另一实施例。图30示出了能够与主体(未示出)一起组装的凹螺母180-2的局部剖视图。卡套184-2使用保持环186-2的形式的保持构件被保持在所述螺母180-2中。所述卡套184-2可以为单个的卡套，特别是当使用卡套盒概念的时候，所述卡套184-2可以为两个卡套配件中的前卡套，或者两个卡套配件中的后卡套。

图31和图32更详细地示出了所述保持环186-2，并且在图27A和27B中示出了所述环的可替代性的构造。所述卡套184-2的形状可以是常规的，如果需要的话，也可为与所述保持环186-2协作的任何可替代的形状以提供盒螺母组件25-2。所述保持环186-2可选择地包括一个或多个径向向外的突出部188-2，所述突出部容纳在形成在所述螺母180-2中的凹槽中。所述保持环186-2可以推入插进所述凹槽190-2中，或者形成所述径向向外的突出部，从而允许所述保持环186-2通过凹螺纹192-2旋拧进所述螺母180-2。优选地，所述径向向外的突出部是足够柔性的，以允许用螺母180-2组装所述保持环186-2，同时所述突出部也是足够刚性的，以提供牢固的盒组件。我们示出了绕保持环的主体的周边平均间隔分别的三个径向向外的突出部188-2，但是如果需要的话，也可使用不同间隔的或多或少的突出部。在示例性的实施例中，每一突出部188-2可具有大约十度的弧，也可根据需要使用其他的大小。所述保持环可以包括任何适合的材料，包括但不限于硬质塑胶或者诸如不锈钢的金属，但也可以为弹性体或者柔软的聚合体。所述保持环186-2可以非常细地形成，特别是当所述环由非常硬的材料制成时，例如或许只有万分之一。所述保持环的材料和几何形状将部分地基于所述盒应用所需的牢固度。

所述保持环186-2进一步设置有一个或多个可选择的径向向内的突出部194-2，当所述卡套184-2插入通过所述保持环186-2时，所述突出部194-2结合或者干扰所述卡套184-2。所述卡套184-2可以包括通过所述保持环186-2搭扣的凸缘(诸如在此的图29中的实施例中)或者放大的后端(诸如在此的图23中的实施例中)。所述径向向内的突出部194-2将阻止所述卡套从盒组件25-2中滑出。在拉起期间，所述保持环186-2携带所述螺母180-2行进。虽然在拉起过程中，所述螺母180-2比所述卡套184-2在轴向上行进得更远，但所述保持环186-2将不会干扰所述卡套的功能。在该实施例中，考虑一旦拆解，所述保持环将继续保持所述螺母180-2，从而为了重制与所述卡套(或者根据情况为替代的卡套)重新接合。由于在拉起之后，所述卡套184-2通常朝所述导管压缩，使所述保持环186-2继续用螺母180-2保持，使得所述螺母180-2能够从所述主体轴向地撤回或者拉回。

当所述卡套184-2为两个卡套配件中的前卡套时，所述前卡套也将把所述后卡套保持在所述盒组件中。然而，替代性地，即使所述卡套184-2为前卡套，也可以使用以上所述的卡套盒概念。

在图33-42的示例性实施例中(其中-3标识符用于将各种替代性实施例分组以及标识在此的其他实施例的相同部件以及区别用该分组描述的替代性的、不同的或附加的部件)，如果需要的话，前卡套24-3在设计方面可以是传统的，使得第一保持部分42-3可简单地以前卡套24-3的外锥形面24a-3的形式实现。替代性地，前卡套可变型成包括与第二保持部分44-3相互作用的结构或特征(未示出)，但对于示例性实施例，不需要这样的结构。在任何情况下，前卡套24-3与第二保持部分44-3协作，以便用螺母14-3将卡套或卡套组作为离散的间断的子组件25-3保持在一起。

第二保持部分44-3可以保持构件46-3的形式实现。所述保持构件46-3可以为大体上的环形或者环状的结构或者部分环状的结构，所述结构大体上径向向内延伸或突起至保持构件的远端46a-3防止或禁止卡套24-3、30-3从保持的装配部件14-3掉出的距离。然而，替代性地，保持构件可向内突起而非径向地突起。远端还可替代性地具有圆形、弯曲或倾斜的外形，以便不刮擦或刺入前卡套。虽然在此示出的所述保持构件46-3具有矩形的横截面并且在轴向长度上延伸，但所述保持构件46-3可替代性地为具有窄的直径或者轴向的尺寸的圆形或者其他横截面的形状，诸如线。

所述保持构件46-3可以具有保持的位置和释放或者脱离的位置。在所述保持的位置，所述导管夹持装置和所述保持的装配部件形成间断的盒25-3。在释放位置中，所述保持的装配部件从所述导管夹持装置分离。优选地，所述保持构件在部分或者完全的拉起之后处于释放位置而非手紧位置。例如，所述保持构件46-3可以为相对于保持部件活动的结构，从而具有第一轴向位置和第二轴向位置，在第一轴向位置上，所述保持构件46-3干扰所述保持的导管夹持装置(在图33-35中的实施例中的前卡套24-3)；在第二轴向位置上，所述保持构件46-3不会有害地干扰所述保持的导管夹持装置。

“有害地干扰”是指：所述保持构件不再显著地阻碍所述保持的装配部件和所述一个或多个导管夹持装置的分离，并且在拉起或重制过程中，也不会对所述导管夹持装置产生阻碍或者以其他方式影响操作。但是，所述保持构件可以但不必须在所述释放位置接触或结合所述保持的装配部件。如果在完全或部分拉起之后，所述保持构件出现有保持的装配组件从所述装配组件的分离，则设计者可以确定阻碍或者干扰的程度。所述保持构件46-3不会有害地干扰保持的导管夹持装置的第二位置的特征可选择地也将用于在此描述的其他实施例中。

在其他实施例中，所述保持构件46-3还可以展示分别位于第一和第二轴向位置处的第一径向位置和第二径向位置。例如，在所述第二轴向位置的所述保持构件46-3的最内部的径向尺寸充分地大于其再所述第一轴向位置的最内部的径向尺寸，从而不会有害地干扰所述保持的导管夹持装置。在进一步的其他实施例中，所述保持构件46-3在单独的轴向位置具有第一和第二径向位置。

参阅在此的图33-35，所述保持位置，例如，第一轴向位置和/或第一径向位置，可用于孤立的盒25-3，并且当所述装配组件10-3位于图33示出的手紧位置时，所述保持构件46-3可保持在所述保持位置(轴向地，径向地或者两者)。例如，部分的拉起的结果是，所述保持构件46-3呈现第二轴向位置。换言之，在部分或者完全的拉起期间，所述保持构件46-3可相对于保持的装配组件轴向地、径向地或者两个方向转换至释放或者脱离位置。在该示例性的实施例中，如比较图33和图35中的保持位置所理解的，所述保持构件46-3相对于所述保持的装配部件轴向地及径向地移动至图35中的释放或者脱离位置。

在图33-35的示例性实施例中，所述保持构件46-3可以搭扣环或者其他环类构件的形式实现，所述构件优选地在保持位置处展示出径向向外的力或者向螺母14-3的内表面偏抵。所述环可以是连续的或者开口的，并且不必需是圆的或者任何特定的形状。

所述保持构件46-3可以由任何适合的材料制成，包括弹性体、塑料和金属，并且优选地是足够坚固的用作为盒25-3的所述螺母14-3将所述卡套进行保持。金属的保持构件46-3的使用使得全金属装配组件能够用于高温应用或与可损坏弹性体或塑料的流体一起使用。合适的金属仅举许多现有材料的数例可包括但不局限于不锈钢、黄铜、铜、钢等等。

所述保持的装配部件或螺母14-3可以具有形成在所述螺母14-3的内表面中的第一凹进或凹口48-3，所述凹进或凹口48-3容纳保持构件46-3以及轴向地定位所述保持的位置。所述第一凹进48-3可以形成在所述螺母14-3的内部的圆柱壁50-3中。在所述卡套组24-3、30-3被插入所述螺母14-3中后，插入所述保持构件46-3从而搭扣至如所述第一径向的凹进48-3中。沿保持构件46-3的尺寸的第一凹进48-3的径向深度可以选择为，使得所述保持构件46-3干扰并约束所述卡套组(卡套24-3、30-3)从所述螺母14-3中滑落。沿可选的后肩部52-3的保持构件46-3的向外的弹簧压片用于帮助将所述保持构件46-3保持在第一凹进48-3中。

所述保持的装配部件或者螺母14-3还可以包括第二凹进54-3，所述第二凹进54-3位于不同于所述第一轴向凹进48-3的轴向位置的轴向位置上。所述第二凹进54-3轴向地定位在释放或者脱离位置，并且可形成在所述螺母14-3的内表面中。所述第二凹进54-3可以如图33-35中与所述第一轴向凹进48-3轴向地相邻，或者进一步可根据需要轴向地彼此间隔。所述第二凹进54-3优选地但不必需具有大于所述第一径向凹进48-3的径向尺寸，从而当所述保持构件46-3移至所述第二径向凹进54-3中时，所述保持构件46-3如图35所示径向向外地延伸。因此，所述第二径向的凹进54-3轴向地定位所述释放位置。所述第二径向凹进54-3的径向深度可以选择成，当所述保持构件4-3位于所述第二径向凹进时，所述保持构件不再有害地干扰导管保持装置24-3、30-3。

图33和图34示出了已被结合至所述第二或配合的装配组件12-3至手紧位置之后的所述子组件25-3。在该位置中，所述保持构件46-3是所述前卡套24-3的轴向向前(内侧)的部分24b-3，该部分径向地大于所述远端部分46a-3的最内部的径向尺寸。参阅图35，我们示出了主体12-3、导管夹持装置24-3、30-3，以及保持的装配部件或螺母14-3，在拉起过程中，它们已被加紧在一起。在该例中，我们示出了在完全拉起之后的加紧在一起的零件。所述主体12-3包括轴向的外侧端60-3，在所述螺母14-3相对于所述主体12-3移动预定的轴向位移之后，所述轴向的外侧端60-3将结合所述保持构件46-3。所述螺母进一步加紧至所述主体使得所述外侧端60-3推抵所述保持构件46-3，并且在该例中，将所述保持构件46-3相对于所述螺母14-3轴向地推动或者转移至所述螺母14-3的第二径向凹进54-3。在该释放位置中，所述保持构件46-3将不会有害地干扰所述保持的前卡套24-3，从而如果需要的话，即使所述卡套24-3、30-3保持附接至所述导管18-3，也使得所述螺母14-3轴向地向后离开所述主体12-3。

通常地，通过将主体12-3旋转地保持固定并且使用扳钳使所述螺母14-3相对于所述主体12-3转动，而将所述配件拉起。这引起所述螺母轴向地前进到所述主体上。但是这种螺母的相对的轴向前进和主体一起也会受到保持螺母和转动主体或者转动螺母和主体的影响。因此，为了公开的目的，我们考虑将所述保持构件从保持位置到释放位置的“运动”作为在所述保持构件46和所述螺母14-3之间的相对运动。这可以被视为所述主体端60-3“推动”所述保持构件46-3，或者简单地邻接所述保持构件46-3作为螺母的前进。不论所述螺母和主体如何加紧在一起，所述保持构件46-3将相对于所述保持的装配部件展示出轴向的和/或径向的位移，从而从所述保持位置“移动”到所述释放位置。

所述第二凹进54-3的轴向位置还可被用于确定在拉起过程中，所述保持构件46-3在哪一点上从所述前卡套24-3中脱离。换言之，所述第二凹进的轴向位置可被选择为使得所述保持构件46-3在部分的拉起或者接近于完成完全的拉起期间脱离。所述保持构件还可以在预锻模操作中释放。

所述螺母14-3相对于所述主体12-3的轴向运动使得所述卡套以公知的方式变形或者夹持所述导管18-3。所述保持结构40-3被优选地设计成不干扰正常操作和导管夹持装置拉起至所述导管上以影响夹持和密封或者所述配件的重制。

所述第一径向凹进48-3的轴向尺寸可以被选择为与所述螺母14-3和所述主体12-3的相对的轴向位移量相一致，以确定在拉起期间，所述保持构件46-3通过被移动至所述第二径向凹进54-3在哪一点上被调换至所述释放位置。例如，在一些实施例中，可能希望在完成拉起操作之前将所述保持构件46-3移置所述释放位置。例如，可能希望在部分拉起或者预锻模操作之后将所述保持构件释放。

因此，一个或多个本发明便于通过其可将一个或多个卡套或导管夹持装置用作为间断的盒25的装配部件保持的机构或结构和方法，其中保持结构在拉起(按照需要的完全拉起或部分拉起)期间被轴向地移动、径向地移动或者轴向和径向地移动，从而所述保持结构从导管夹持装置上释放以使得所述螺母14-3随后可从所述主体12-3轴向地退回或被拉回。

对于使用以压缩环形式的保持构件46-3，应当理解成，在多种应用中，在盒子组件以及在手紧位置中，所述环很可能被高度压缩。这种压缩用于确保牢固的子组件在搬运或运输过程中不会容易地分开(根据设计者所确定的)。因此，可以预期的是，当所述保持构件转换至所述释放位置，所述保持构件46-3可以用足够的冲击扣入所述第二凹进54-3以产生可听得到的“喀哒声”。这种可听得到的反馈可以直接地提醒所述组装者：所述保持构件已经被释放，或者传感器可被用于(例如记录器、传送器和光指示器)指示充分地提拉至所述释放位置。

间断的盒25-3的使用有助于为最终用户提供卡套组，其中卡套和螺母在生产商处恰当地配合。这将显著地简化库存控制和减少最终的组装时间。在此的实施例也允许盒设计，其中，所述保持的装配组件可用于不需要或不具有保持构件46-3的装配组件。换言之，在此的盒设计使用与装配组件反向兼容的螺母或者保持的装配部件，最终用户可能不需要这种保持结构。所述盒设计也可以使用不需要变型的卡套组来实现。因此，可向最终用户提供在此的盒的概念，不需要必须制造具有不同形状和操作或者性能的螺母或卡套。这使得便于制造和销售作为单独零件的装配部件，不论这种单个零件的最终用途，用于盒用途或者非盒用途。

在示例性的方法中，一个或多个导管夹持装置用作为间断的盒的保持的装配组件进行保持。所述间断的盒形成两个零件装配组件的第一零件。之后，所述盒用装配部件的第二零件和导管的一部分进行结合。在所述装配组件的至少部分的拉起期间，所述导管夹持装置附接至所述导管，并且从所述保持的装配组件的保持结构脱离，从而在部分的或者完全的拉起之后，所述保持的装配部件从所述装配组件移除，同时，一个或多个导管夹持装置保持附接在所述导管上。在一个更具体的实施例中，所述方法可包括用作为间断的盒的保持的装配部件保持一个或多个导管夹持装置、将盒结合至导管上的第二装配部件以使导管夹持装置附接至导管、和使保持的装配部件脱离导管夹持装置的步骤，使得在部分拉起之后可从装配组件拆除保持的装配部件，同时，在一个或多个导管夹持装置保持附接至导管。在更具体的实施例中，通过保持构件具有保持位置和释放位置，所述导管夹持装置可被保持在所述保持的装配部件中以形成盒。在释放位置中，在完全的或可替代的部分拉起之后，所述保持构件不干扰所述保持的装配部件的轴向位移。

参阅图36和37，我们示出了盒螺母组件的可替代实施例。在该实施例中，螺母14-3，主体12-3以及保持结构40-3和操作可以但不需要与图33-35中的描述相同。因此，我们在附图中对同样的零件使用相同的附图标记。该实施例中的显著的不同在于，我们结合了卡套盒70-3，在卡套用保持螺母14-3组装之前，前卡套72-3和后卡套74-3的卡套组可被作为离散的子组件或盒连接在一起。后卡套74-3可以但不必需与图33-35的实施例中的后卡套30-3相同。前卡套72-3可以包括以延伸或柄脚78-3的形式的保持结构76-3，该保持结构76-2提供有插槽或者凹进80-3。后卡套的前部分74a-3可以扣入该凹进80-3中，从而将卡套作为卡套盒连接在一起。从图37中的拉起位置可以注意到，所述卡套盒保持结构已经释放了所述前卡套和后卡套。所述盒螺母保持结构40-3可以与图33-35中描述的相同的方式操作。卡套盒设计在2009年12月10日提交的“用于导管装配的卡套组件”的未决的美国专利申请PCT/US2009/67508中被详细地描述。

参阅图38和图39，在替代性的实施例中，我们使用所述保持的导管夹持装置(在该例中为前卡套)来帮助在拉起期间相对于所述保持的装配部件定位和保持所述保持构件。更具体地，通过具有使所述保持构件与所述前卡套轴向地至少固定至所述第二轴向位置(所述释放位置)的结构，所述前卡套用于控制拉起期间所述保持构件的轴向定位。这避免了必须在配合的装配部件和保持构件之间创建接触，从而使所述保持构件移至释放位置，并且这利用该观察：所述螺母比所述前卡套相对于所述主体更快地轴向地前进至所述主体。

因此，保持结构100-3可以提供具有第一保持部分102-3和第二保持部分106-3，所述第一保持部分102-3与所述保持的导管夹持装置104-3(在该例中为前卡套)相关；所述第二保持部分106-3与所述保持的装配组件108-3(在该例中为凹螺纹螺母)相关。保持的构件110-3是以诸如由适合的材料制成的环或线的环形装置的形式提供的，以在作为盒或子组件的螺母中提供对所述卡套或卡套组的牢固的保持力。在优选的实施例中，所述保持构件包括较硬的金属弹簧环或者线，所述环或线具有足够的周向强度以将所述卡套或卡套组保持在作为盒的螺母中。

参阅图39(图39示出了在手紧位置中用主体12-3组装的盒螺母设置)，所述保持结构100-3可以形成在所述前卡套104-3中的锥形外壁114-3中的第一凹槽或凹进112-3的形式实现。该第一凹进112-3容纳所述保持构件110-3的内部，并且在具有壁部118-3的前卡套114-3的向后部分中出现径向凸缘116-3，当所述保持构件110-3位于保持位置(诸如图39所示的位置)时，所述壁部118-3优选地接触所述保持构件110-3。

所述保持的装配部件108-3(在该例中为凹螺纹螺母)包括形成在所述螺母的内表面中的第二凹进120-3，其在一些实施例中的作用类似于致动器机构。所述第二凹进120-3轴向地位于所述保持构件110-3的保持位置。在组装期间，所述保持构件110-3可被径向地保持压缩在所述第一凹进112-3中直至所述卡套在所述螺母108-3中就位。之后，所述保持构件110-3被部分地释放至延伸并接合所述第二凹进120-3。这是在图39中示出的保持位置。所述第二凹进120-3可用于在正常操作期间将所述保持构件110-3保持在所述保持位置，从而所述保持构件110-3不会从所述前卡套凹进112-3中突出，并且从所述前卡套104-3释放。当所述卡套或卡套组安装在作为盒的螺母中时，并且当所述配件位于手紧位置时，所述第一凹进112-3优选地大体上轴向地对准所述第二凹进120-3，从而所述保持构件能够用所需要的强轴向强度进行保持压缩以用所述螺母保持所述卡套。

所述保持的装配部件108-3包括第三凹进122-3。该第三凹进122-3位于不同于第二径向凹进120-3的轴向位置的轴向位置上。所述第二凹进122-3轴向地定位在释放或者脱离位置，并且可形成在所述螺母108-3的内表面中。所述第三凹进122-3可以如图39中与所述第一轴向凹进48-3轴向地相邻，或者进一步可根据需要轴向地彼此间隔。所述第三凹进122-3优选地但不必需具有充分地大于所述第二径向凹进120-3的径向尺寸，从而当所述保持构件110-3移至所述第三径向凹进122-3中时，所述保持构件110-3如图40所示径向向外地延伸。因此，所述第三径向的凹进122-3轴向地定位所述释放位置。所述第三径向凹进122-3的径向深度可以选择成，当所述保持构件110-3位于所述第二径向凹进时，所述保持构件不再有害地干扰导管保持装置。

通过比较图39和图40，在部分或完全拉起期间，对于所述螺母和主体的每一相对的转动，所述螺母108-3比所述前卡套104-3进一步轴向地前进。由于所述螺母108-3相对于所述主体12-3轴向地前进，所述保持构件110-3与所述前卡套轴向地定位。当所述第一凹进112-3与所述第三凹进122-3轴向地对准时，由于所述凸缘116-3移动经过在所述第二和第三凹进120-3、122-3之间的过渡区域124-3，所述保持构件将扣入或者以其他方式移动进入所述第三凹进122-3。当所述凸缘116-3开始移动经过所述过渡区域124-3时，在所述前卡套104-3和所述螺母108-3的内部表面之间形成缺口或开口121-3。一旦所述缺口121-3变得足够大，所述保持构件110-3将移入所述第三凹进122-3。所述第一凹进112-3的壁部112a-3可以用于将所述保持构件110-3移动进入所述第三凹进122-3。由于所述保持构件110-3经过所述第三凹进122-3中的较低的能量条件(较小的周向压力)，所述保持的构件也将趋于进入或者扣入所述第三凹进。应当注意的是，由于所述保持的构件在第一和第二轴向位置之间由高能量向低能量过渡，所述凸缘116-3帮助阻止所述保持构件过快地移动进入所述第三凹进122-3，由于所述凸缘116-3至少部分地阻挡或者阻碍所述第三凹进122-3。

一旦所述保持构件110-3被定位在所述释放位置，所述保持构件110-3不再有害地干扰所述保持的导管夹持构件104-3。由于所述螺母108-3相对于所述保持构件110-3轴向地前进，在拉起期间，所述面对的壁118-3将有助于保持所述保持构件110-3的稳定性。所述径向的凸缘116-3也将用于呈现充分地阻挡所述第三凹进122-3的表面116-3，直至所需要的部分或完全的拉起能够使得所述保持构件110-3移动进入所述第三凹进122-3。这将用于在所述盒组件的正常操作过程中或者当在手紧位置所述盒安装有所述主体12-3时，防止所述保持构件10-3意外地释放进入所述第三凹进122-3中。因此，在关于所述保持的装配部件108-3的方面上，所述前卡套104-3将被认为：当所述保持构件110-3轴向地转换至所述释放的或者第二轴向位置时，将能够确定所述卡套104-3和所述螺母108-3之间的相对的轴向位置。

通过所述第一凹进112-3的合适的大小和位置，所述前卡套104-3可被应用于利用所述保持特征的配件中，或者不利用所述保持特征的配件中，因为所述特征将依需要在非盒设计中执行。

注意在图38-40的实施例中，我们示出了作为卡套盒组件126-3的卡套组，该卡套盒组件126-3利用了前卡套104-3和后卡套128-3，并用保持结构130-3保持在一起。所述卡套盒的应用如在此的上述实施例是可选的，并且可以但不必需类似于卡套盒70-3(图36)以及在以上参考的未决的专利申请中公开的卡套盒概念。

参阅图41和图42，我们示出了另一实施例。在该实施例中，所述保持的装配部件108-3可以但不必需类似于图38-40的实施例中的螺母108-3，所述保持构件110-3也可以但不必需相同，并且相同的附图标记用于相同的特征。该实施例与图38-40中的实施例的显著不同在于前卡套132-3。在该设计中，所述前卡套132-3包括在所述卡套的外壁136-3中的第一凹进134-3。这提供了具有壁部140-3的第一径向的凸缘138-3，当所述保持构件110-3位于保持位置时，所述壁部140-3优选地接触所述保持构件110-3。该第一径向的凸缘138-3呈现可用于充分地阻挡所述第三凹进122-3的表面138a-3，从而在所述盒组件的正常操作过程中或者在所述装配组件的手紧位置中，能够防止所述保持构件110-3移动进入所述第三凹进122-3。此外，第二径向凸缘142-3可进一步设置在所述第一凹进134-3中的内侧面上。该第二径向凸缘142-3在所述前卡套132-3上提供轴向加长的主直径，因此较之于图38-40中的实施例提供了更多的用于所述前卡套的材料。这种添加的材料确保了当所述前卡套和配件被完全地拉起时，不会损耗可伸长的周向的弹性负荷。这种加长的主直径还呈现一种表面，所述表面在完全拉起时桥接或者以其他方式至少部分地阻塞所述第二凹进120-3，以在随后的重制或者重组装过程中，防止所述前卡套132-3有害地结合所述第二凹进120-3。

如图28-图40所示的实施例，图41至图42中的实施例示出了所述卡套盒构造的可选择的用途。

在图43至图49中的示例性的实施例中(其中-4标识符用于将各种替代性实施例分组以及标识在此的其他实施例的相同部件以及区别用该分组描述的替代性的、不同的或附加的部件)，所述保持结构40-4可以多种不同的方式实现，但是通常地，包括第一保持部分42-2和第二保持部分44-4，所述第一保持部分42-4可与所述导管夹持装置中的至少一个相关，所述第二保持部分44-4与被用于形成子组件25-4的所述装配部件相关。在本公开中，我们示出了两个概念的实施例，在第一概念中，所述第二保持部分44-4是与所述保持的装配部件附接或连接的离散的单独的零件；在第二概念中，所述第二保持部分44-4与所述保持的装配部件成一体。

在两个或多个导管夹持装置或者卡套组的情况下，当与卡套盒概念结合使用时，在此的盒螺母的实施例具有用于装配组件过程的附加的益处，因为在此的所述盒螺母概念涉及用于将所述后卡套或者外侧卡套保持到所述保持的装配组件的保持结构。然而，在替代的实施例中，使所述保持结构将所述前卡套或者内侧卡套保持到所述装配部件上是可行的，因此卡套盒特征是可选择的，或者保持单独的导管夹持装置或者仅保持外侧的导管夹持装置。

虽然不限于本发明的范围，除以下内容外，图43-49中的示例性的配件设计是公知的，并且可从世伟洛克公司，索伦，俄亥俄州(Swagelok Company,Solon,Ohio)商业地获得。在此的示例性实施例使用了两个或多个卡套或者与一个或多个卡套一起的附加零件，所述卡套包括卡套盒特征或者保持结构R，所述保持结构R使得所述卡套作为离散的单元被组装到一起。如上，2009年12月10日提交的未决的美国专利申请No.PCT/US2009/67508“用于导管安装的卡套组件”中充分描述了该卡套盒设计。所述卡套盒保持特征R与以下描述的保持特征协作，从而如果需要的话，用所述保持的装配部件保持两个卡套。然而，在此描述的所述保持特征也可用于将单个的导管夹持装置用所述保持的装配部件进行保持，或者仅用于保持两个卡套配件中的两个卡套中的一个(例如后卡套)，或者根据需要可使用其他的卡套盒保持结构。因此，在此的所述保持结构和概念不以任何方式限于用所述卡套盒保持结构R的公开的使用。此外，可以替代性地使用其他卡套盒保持结构，包括使用粘合剂来将所述卡套保持在一起。

在此的示例性的实施例中，如果需要的话，所述后卡套30-4可以是常规设计，从而所述第一保持部分42-4可以简单地以后卡套30-4的内部凹进39a-4的形式来实现。对于不需要具有这种凹进的后卡套或者其他单独的卡套，可以形成或以其他的方式提供凹口或者其他退切或者结构，如果这种变化不会有害地影响所述卡套或者配件的形式、安装和功能。

可替代地，所述前卡套可以变形成包括干扰所述第二保持部分44-4的结构或特征(未示出)，但是示例性的实施例不使用这种结构。例如，如果凹口或退切不会有害地影响所述前卡套的形式、安装和功能，则可以在所述前卡套的内侧的圆柱形壁中形成这种凹口或者退切。在这样的例子中，例如，所述第二保持部分44-4将围绕所述后卡套30-4的外侧，从而在拉起期间不会干扰所述后卡套的导管夹持功能。所述第二保持部分44-4可延伸至所述前卡套以提供所述盒螺母组件。

在此示出的所述装配零件12-4、14-4、24-4和30-4，除了具有在本公开中的所述卡套盒保持结构R和所述保持特征外，还进一步地在多个公布且未决的专利申请(包括美国专利5,882,050和6,629,708)中有所描述，并以引用的方式完全并入于此。在此的图43-48中的配件可入在此的专利中所描述地操作，但是如在此所描述的变型成为用所述装配部件之一保持至少一个导管夹持装置提供间断和盒、子组件或预装组件。用于所述卡套盒概念和所述盒螺母概念的保持结构的目的是不改变基本配件设计和操作的形式、安装和功能。

在该示例性的实施例中，两个导管夹持装置用作为间断盒25-4的凹螺纹螺母进行保持，但是替代的实施例中，可以用单个的导管夹持装置或者具有或不具有附加零件、或者凸螺纹螺母的多余两个的夹持装置，或者其任意组合来实现。对于多个导管夹持装置或者卡套组的情况，由于在此的示例性实施例中所述保持结构与所述后卡套30-4协作，因此我们用所述外侧的导管夹持装置(例如，图43-48中的实施例中的后卡套)来指代保持的导管夹持装置。然而，可替代的实施例可以利用与作为导管夹持装置的所述前卡套24-4一起协作的保持结构。

所述后卡套30-4将与所述第二保持部分44-4协作，所述第二保持部分44-4也将与所述保持的装配部件14-4协作，从而将卡套或者卡套组与作为离散的和间断的子组件的所述螺母14-4保持在一起。

所述第二保持部分44-4可以诸如钩或者夹类装置46-4的保持构件的形式。所述保持构件46-4可以但不必需为大体上环形的或者环状结构，所述结构具有第一部分46a-4和第二部分46b-4，所述第一部分46a-4捕获或接合有所述保持的装配部件或螺母14-4的一部分，所述第二部分46b-4捕获或接合有所述后卡套30-4的一部分。在该实施例中，所述保持构件的第一部分46a-4接合有所述螺母14-4的外侧壁14a-4。所述第二部分46b-4可以包括容纳在所述后卡套30-4中的内凹进39a-4中的扭转钩48-4。所述保持构件46-4可压缩地将所述后卡套保持抵靠所述螺母14-4的驱动壁34-4，或者可以提供一些松散。替代性地，所述保持构件不需要是完全地环形零件，也可以是简单的平面环或者多个用所述螺母14-4保持所述后卡套30-4的夹子(未示出)。第三部分结合所述第一和第二部分。所述保持构件46-4可以具有一些弯曲或弹性，从而当所述后卡套30-4插入所述螺母14-4时，所述钩48-4可以稍微径向地向外弯曲，以使得所述后卡套完全被插入所述螺母并使所述钩48-4容纳在所述内部凹进39a-4中。替代地，所述卡套已插入所述保持的装配部件14-4之后，再安装所述保持构件46-4。在可选的选择性实施例中，也使用所述卡套盒概念R时，用所述螺母14-4对所述后卡套30-4的保持也将所述前卡套24-4保持为所述盒组件25-4的一部分。

如以上的其他实施例，保持构件46-4的位置、形状、尺寸、长度和轮廓可部分地取决于所述保持的导管夹持装置的协作的第一保持部分42-4的设计(在该例中为后卡套30-4)以及所述保持的装配部件14-4的形状。保持结构40-4的设计、包括第一保持部分42-4的设计和第二保持部分44-4的设计同样可部分地取决于在所述保持的装配部件与所述导管夹持装置之间的连接的牢固度，换言之，即所期望的保持力的性质。例如，在有些应用中，可能需要具有用装配部件14-4牢固地并且可靠地保持的卡套24-4、30-4，使得卡套在装运、搬运或者接触到其他力的施加环境期间，不会脱落或被敲出，但在其他应用中，可能不需要这样的强保持力。作为另一示例，在有些应用中，可能需要将卡套紧贴地保持在一起并用装配部件保持，而在其他应用中，可能更需要将卡套稍微松散地保持在一起并用装配部件保持。这些仅是当设计保持结构40-4时可考虑的一些标准。当卡套24-4、30-4被安装在保持的装配部件中时，保持构件46-4可接触后卡套30-4，或者保持构件46-1可轴向隔开，使得如果后卡套落至与保持构件46-4接触，则保持构件仅接触后卡套30-4。当螺母14-4相对于本体12-4初始地旋转时，卡套在螺母14-4中较松散的保持可通过不干扰卡套的定心的而便于装配组件的拉起。

所述第二保持部分44-4可以设计成，在用所述配合的装配组件组装之前，获得用于子组件25-4的所期望的保持力。所述第二保持部分44-4还可以设计成在用所述配合的装配部件组装之后，例如在部分拉起或者完全将所述装配组件拉起至导管期间或者之后，有助于所述保持的装配部件从一个或多个导管夹持装置释放。

如在此的其他实施例中，所述保持构件46-4，与所述后卡套的内部凹进39a的设计协作，也可设计成使得所述卡套24-4、30-4被稍微松散地保持，并且当所述螺母14轻轻地震动时，所述卡套24-4、30-4甚至有轻微的咔嗒声。在一些应用中，这种松散有利于用所述第二或者配合的装配部件(在该例中为所述主体12-4)的最终组装，特别是使所述卡套在所述装配组件10-4的拉起期间定心和对准。然而，在替代性的实施例中，所述卡套24-4、30-4可以紧贴地或者甚至紧密地保持在所述螺母14-4中。

所述保持的导管夹持装置可以具有保持位置和释放或脱离位置。在所述保持位置中，所述导管夹持装置和所述保持的装配部件形成并可用作间断的盒25-4。在所述释放位置，所述保持的导管夹持装置从所述保持结构40-4分离。优选地，在部分或者完全的拉起之后，所述保持的导管夹持装置位于所述释放位置，从而不会有害地干扰所述保持的装配部件。

所述保持构件46-4可以由任何适合的材料制成，诸如金属或塑料，以及优选地足够牢固地用所述螺母14-4将所述卡套作为盒螺母组件25-4保持。金属的保持构件46-4的使用金属保持构件46的使用使得全金属装配组件能够用于高温应用或与可损坏弹性体或塑料的流体一起使用。合适的金属仅举许多现有材料的数例可包括但不局限于不锈钢、黄铜、铜、钢等等。

图43和图44示出了子组件25-4，该子组件25-4已被结合至第二或配合的装配部件12-4至手紧位置。在该位置中，所述保持构件46-4还具有容纳在所述后卡套30-4中的内凹进39a-4中的钩48-4。参阅图45，我们示出了在拉起期间已被加紧在一起的所述主体12-4、导管夹持装置24-4、30-4以及所述保持的装配组件或螺母14-4。在该例中，我们示出了在完全的拉起之后被加紧在一起的所述零件。在拉起期间，所述卡套24-4和30-4通过在所述螺母14-4和所述主体12-4之间的相对的轴向运动被轴向地压缩在一起。这使得卡套弹性地变形从而影响导管夹持和密封。对于所述实例的配件，所述后卡套以这样一种方式变形：所述后卡套的后面部分50-4按图45中的箭头Z所示从所述导管18-4径向向外地转动。这种变形通常是塑性的变形，但也可部分地包括一些弹性变形。这种转动使所述钩48从所述内凹进39a-4分离，从而从所述后卡套30-4释放或者分离所述保持构件46-4。该保持结构40-4优选地设计成不干扰正常操作以及将导管夹持装置拉起至所述导管以影响夹持和密封。

当使用所述卡套盒保持结构R时，应当注意的是，因为所述后卡套的前部分28-4被径向地向内压缩离开所述前卡套24-4的保持结构R1，所以所述卡套也在拉起期间彼此释放。

在替代性的实施例中，所述保持构件46-4，并且特别是所述钩部分48-4是足够弹性的，从而不同设计的后卡套或者单个卡套不必需是弹性地转动离开所述钩48-4。

所述保持构件46-5的设计可以被选择为与所述螺母14-4和所述主体12-4的相对的轴向位移量相一致，以确定在拉起期间，所述保持构件46在哪一点上从所述保持的导管夹持装置释放。例如，在一些实施例中，可能希望在完成拉起操作之前将所述保持构件46-44释放4。作为另一例子，可能希望在部分拉起或者预锻模操作之后将所述保持构件释放。

因此，一个或多个本发明便于通过其可将一个或多个卡套或导管夹持装置用作为间断的盒25-4的装配部件保持的保持的机构或结构和方法，其中保持结构在拉起(按照需要的完全拉起或部分拉起)期间由所述保持的导管夹持装置的弹性变形释放，从而使得所述螺母14-3被释放并且随后可从所述主体12-3轴向地退回或被拉回。

对于使用以夹或钩形式的保持构件46-4的实施例，应当理解成，在多种应用中，所述保持构件46-4可以是弹性的但非常硬的，以在所述导管夹持装置和所述保持的装配部件之间提供牢固的连接。这种硬度用于确保牢固的子组件在搬运或运输过程中不会容易地分开(根据设计者所确定的)。因此，可以预期的是，当所述保持构件结合所述保持的导管夹持装置(例如在图43的实施例中的后卡套30-4)，所述保持构件46-4可以用足够的冲击扣入所述内部凹进39a-4以产生可听得到的“喀哒声”。这种可听得到的反馈可以直接地提醒所述组装者：所述保持构件已经被释放，或者传感器可被用于(例如记录器、传送器和光指示器)指示充分地提拉至所述释放位置。

如上文所述，间断的盒25-4的使用有助于为最终用户提供卡套组，其中卡套和螺母在生产商处恰当地配合。这将显著地简化库存控制和减少最终的组装时间。在此的实施例也允许盒设计，其中，所述保持的装配组件可用于不需要或不具有保持构件46-3的装配组件。换言之，在此的盒设计使用与装配组件反向兼容的螺母或者保持的装配部件，最终用户可能不需要这种保持结构。所述盒设计也可以使用不需要变型的卡套组来实现。因此，可向最终用户提供在此的盒的概念，不需要必须制造具有不同形状和操作或者性能的螺母或卡套。这使得便于制造和销售作为单独零件的装配部件，不论这种单个零件的最终用途，用于盒用途或者非盒用途。

在示例性的方法中，一个或多个导管夹持装置用作为间断的盒的保持的装配组件进行保持。所述间断的盒形成两个零件装配组件的第一零件。之后，所述盒用装配部件的第二零件和导管的一部分进行结合。在所述装配组件的至少部分的拉起期间，所述导管夹持装置附接至所述导管，并且从所述保持的装配组件脱离，从而在部分的或者完全的拉起之后，所述保持的装配部件从所述装配组件移除，同时，一个或多个导管夹持装置保持附接在所述导管上。在一个更具体的实施例中，所述方法可包括用作为间断的盒的保持的装配部件保持一个或多个导管夹持装置、将盒结合至导管上的第二装配部件以使导管夹持装置附接至导管、和使保持的装配部件脱离导管夹持装置的步骤，使得在部分拉起之后可从装配组件拆除保持的装配部件，同时，在一个或多个导管夹持装置保持附接至导管。在更具体的实施例中，所述保持构件通过在拉起期间所述保持的导管夹持装置的变形而从所述保持的导管夹持装置释放。

参阅图46-48，我们示出了保持构件70-4的又一实施例，该保持构件70-4可以用于用保持的装配部件保持一个或多个导管夹持装置。在该例中，所述保持构件70-4可以夹子或者柄脚72-4的形式实现，所述夹子或者柄脚72-4被一体地加工或作为所述螺母14-4的内壁74-4的延伸形成。所述柄脚72-4可替代地通过诸如焊接的任何适合的步骤附接至所述螺母。所述柄脚72-4的尺寸设计成使得具有表面72a-4，所述表面72a-4提供与所述后卡套30-4的后端壁部76-4所期望的摩擦安装从而保持到所述后卡套上。这种可选择的卡套盒保持特征R也可用于两个卡套装配。在拉起期间，所述后卡套30-4以这样一种方式变形：所述后卡套的后部78-4从如图48中的箭头Z所示的导管18-4径向地向外转动。这种转动使所述柄脚72-4与所述后卡套的后端壁部76-4相分离，从而将所述保持构件70-4从所述后卡套30-4释放或分离。所述柄脚表面72a-4从所述后卡套后端壁部76-4的释放或分离可以但不必需伴随有拉起之后的两个表面失去接触。在一些应用中，所述后卡套仅变形到移除或者充分地减小表面之间的摩擦接合的这种程度可能就是足够的。所述保持结构70-4被优选地设计成不干扰正常操作和导管夹持装置拉起至所述导管上以影响夹持和密封。

在进一步的替代实施例中，单独的卡套或者所述卡套盒保持结构R可与粘合剂或者可应用到所述后卡套30-4的后端或外侧端的其他附接装置一起使用，以用作为盒螺母的所述保持的装配组件保持所述导管夹持装置。在另一替代性实施例中，可使用点焊来固定所述后卡套30-4的后端或者外侧端，以用作为盒螺母的所述保持的装配部件保持所述导管夹持装置。对于在所述保持的装配部件上使用镀银或者其他润滑剂的配件，所述镀层能够在点焊操作之前去除。在所述后卡套的后端与所述螺母14-4的内表面之间可以便利地使用自动点焊。

图49示出了使用焊接零件的盒螺母概念的实施例的局部纵向剖视图。所述主体12-4(未示出)，螺母14-4以及盒卡套24-4、30-4可以类似于以上所描述的，并且相同的附图标记用于相同的零件。在该例中，所述后卡套30-4的向后的表面80-4可以在82-4处预焊至所述螺母14-4的内部表面84-4。所述预焊82-4可以选择为便于所使用的焊接过程。可以使用多于一个的预焊，并且所述焊接82-4的大小可以选择为达到所述盒螺母的期望的牢固度，但也能够在所述配件的拉起期间破裂或打断。优选地，所述焊接将不会在图49所示的组装到所述手紧位置期间断裂，而是当所述螺母与主体间的相对转动将断裂，从而所述后卡套30-4从所述螺母14-4脱离，从而不会干扰所述配件的正常的拉起性能。

虽然所述粘合剂和焊接的实施例本身不是间断的盒的实施例，但当所述装配组件不需要与它们的原始设计发生变型时，这些粘合剂和焊接的实施例在装配设计中是有用的。

本发明的方面已参考示例性的实施例描述出。阅读并理解本说明书后，人们可以想到一些变型或改变。只要落入附加的权利要求或者等同的范围内，则本发明用于包括所有这种变型和改变。