本发明涉及一种阀门，尤其涉及一种快速排气阀。
背景技术：
快速排气阀是气动控制里的重要元件，单向型方向控制元件。目前，市场上的快速排气阀存在结构复杂、故障率高、使用寿命短的问题，由此，急需解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种快速排气阀，以解决现有快速排气阀结构复杂、故障率高、使用寿命短的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种快速排气阀，包括上阀体、下阀体，所述下阀体的上部设置有储气室，所述上阀体的下端通过气管与下阀体上部的储气室相连通，所述上阀体的侧端开有进气口，其上端设置有排气管，所述排气管的下部延伸至上阀体内部，上阀体内部可上下移动的设置有密封膜片，所述密封膜片上开有走气孔，密封膜片的下部连接有弹簧，所述弹簧的下端抵靠在下阀体内部的挡板上，进气时，密封膜片紧贴排气管的下部，出气时，密封膜片与排气管下部脱离，所述下阀体的下端开有泄压口，所述泄压口与储气室之间设置有机械阀。
作为本发明的一种优选方案，所述机械阀包括与泄压口相配合的密封块，所述密封块上连接有复位弹簧，所述复位弹簧沿水平方向布置，复位弹簧一端抵靠在密封块上，其另一端抵靠在下阀体的内壁上，所述密封块上连接有传动杆，所述传动杆伸出下阀体，所述下阀体上转动连接有用于顶压传动杆的压杆。
本发明的有益效果为，所述一种快速排气阀具有结构简单，易于实现，故障率低、使用寿命长的特点。
附图说明
图1为本发明一种快速排气阀的结构示意图。
图中:
1、上阀体；2、下阀体；3、储气室；4、气管；5、进气口；6、排气管；7、密封膜片；8、走气孔；9、弹簧；10、挡板；11、泄压口；12、密封块；13、复位弹簧；14、传动杆；15、压杆。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。
请参照图1所示，图1为本发明一种快速排气阀的结构示意图。
于本实施例中，一种快速排气阀，包括上阀体1、下阀体2，所述下阀体2的上部设置有储气室3，所述上阀体1的下端通过气管4与下阀体2上部的储气室3相连通，所述上阀体1的侧端开有进气口5，其上端设置有排气管6，所述排气管6的下部延伸至上阀体1内部，上阀体1内部可上下移动的设置有密封膜片7，所述密封膜片7上开有走气孔8，密封膜片7的下部连接有弹簧9，所述弹簧9的下端抵靠在下阀体2内部的挡板10上，进气时，密封膜片7紧贴排气管6的下部，出气时，密封膜片7与排气管6下部脱离，所述下阀体2的下端开有泄压口11，所述泄压口11与储气室3之间设置有机械阀，所述机械阀包括与泄压口11相配合的密封块12，所述密封块12上连接有复位弹簧13，所述复位弹簧13沿水平方向布置，复位弹簧13左端抵靠在密封块12上，其右端抵靠在下阀体2的内壁上，所述密封块12上连接有传动杆14，所述传动杆14伸 出下阀体2，所述下阀体2上转动连接有用于顶压传动杆14的压杆15。
上述一种快速排气阀具有结构简单，易于实现，故障率低、使用寿命长的特点。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。