一种紧固连接组件及结构、拆卸方法、轨道结构、曲轴连杆机构、骨连接装置及骨连接方法与流程

文档序号:12260259阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种紧固连接组件,包括螺杆、锁紧螺母;螺杆上设有抵挡部、第一外螺纹部;抵挡部径向凸出第一外螺纹部;其特征在于:还包括止转套;

锁紧螺母内设有螺纹通孔和与螺纹通孔连通的第一止转孔,第一止转孔的最小孔径大于螺纹通孔的最大孔径;第一止转孔的孔壁上设有周向均匀排列六个以上的轴向的第一止转部;

锁紧螺母上还设有贯通第一止转孔的孔壁、锁紧螺母外周及第一止转孔孔壁的顶面的两个以上的取出槽;

止转套的外周设有与第一止转部配合、周向均匀排列的第二止转部;止转套上设有轴向的止转通孔,止转通孔的孔壁上设有一个以上轴向的第三止转部;所述的止转套设有第二止转部的外周与所述的锁紧螺母的第一止转孔的孔壁配合;

在螺杆上设有与第三止转部配合的第四止转部;

锁紧螺母的螺纹通孔与第一外螺纹部螺纹连接,螺杆的第四止转部置于锁紧螺母的第一止转孔内,锁紧螺母的第一止转部与螺杆的第四止转部位置关系对应;止转套安装在设有第四止转部的螺杆外并置于第一止转孔内,止转套被轴向限位在第一止转孔内;第一止转部与第二止转部配合约束锁紧螺母相对止转套旋转,第三止转部与第四止转部配合约束止转套相对螺杆旋转,螺杆和锁紧螺母不可转动地安装在一起。

2.如权利要求1所述的一种紧固连接组件,其特征在于:在止转套朝向第一止转孔的底面的一侧与第一止转孔间设有与取出槽连通的取出空间。

3.如权利要求2所述的一种紧固连接组件,其特征在于:在止转套的一个端面上、设有三个以上同侧轴向凸出止转套端面的支撑部;支撑部使止转套朝向第一止转孔的底面的一侧与第一止转孔底部形成与取出槽连通的所述的取出空间。

4.如权利要求2所述的一种紧固连接组件,其特征在于:取出槽的深度大于第一止转孔的深度,取出槽径向向内伸入第一止转孔内与第一止转孔的底面连通,止转套朝向第一止转孔的底面的一侧与伸入第一止转孔内的取出槽形成所述的取出空间。

5.如权利要求1所述的一种紧固连接组件,其特征在于:在第一外螺纹部背离抵挡部的端面上设有与止转通孔配合的止转轴,所述的第四止转部设置在止转轴的外周;止转轴的最大外径小于或等于第一外螺纹部的螺纹底径;

止转轴置于第一止转孔内,止转套安装在止转轴外并置于第一止转孔内。

6.如权利要求1所述的一种紧固连接组件,其特征在于:所述的第三止转部为凸设在止转通孔的孔壁上一条以上轴向的止转条;所述的第四止转部为设置在第一外螺纹部上与止转条一一配合的轴向的止转槽;所述的止转槽为碾压成型的槽,在搓制螺杆的第一外螺纹部时碾压成型;止转套上的止转条伸入螺杆的止转槽内约束止转套相对螺杆旋转。

7.如权利要求1所述的一种紧固连接组件,其特征在于:所述的止转通孔的孔壁由圆弧面和连接圆弧面的止转平面构成;所述的第三止转部为止转通孔的孔壁上的止转套止转平面;所述的第四止转部为设置在第一外螺纹部上与止转套止转平面配合的螺杆止转平面;止转套止转平面与螺杆止转平面配合约束止转套相对螺杆旋转。

8.如权利要求1所述的一种紧固连接组件,其特征在于:所述的第四止转部为设置在第一外螺纹部上一条以上轴向的止转槽,所述的止转槽为割尾槽,横截面为V形,从螺杆的尾端向螺杆的抵挡部逐渐变小;所述的第三止转部为凸设在止转通孔的孔壁上止转条,止转条与止转槽形成凹凸配合。

9.如权利要求1所述的一种紧固连接组件,其特征在于:所述的紧固连接组件还包括止转套限位件;所述的止转套限位件为卡环或为设有两个以上内扣的弹性卡扣的扣盖;卡环或扣盖安装在螺杆上或锁紧螺母上对止转套一侧轴向限位。

10.如权利要求9所述的一种紧固连接组件,其特征在于:所述的止转套限位件为设有两个以上内扣的弹性卡扣的扣盖,扣盖内设有容置锁紧螺母的容置空间;在锁紧螺母的外周设有与弹性卡扣配合的抵挡部;弹性卡扣向内扣在锁紧螺母的抵挡部上对止转套一侧轴向限位,锁紧螺母容置在扣盖的容置空间内。

11.如权利要求9所述的一种紧固连接组件,其特征在于:所述的止转套限位件为弹性的抵挡帽;在抵挡帽上设有与螺杆的第一外螺纹部配合的盲孔,在盲孔的孔壁上凸设有圆环状的弹性的抵挡环;止转套安装在锁紧螺母的第一止转孔内和螺杆设有第四止转部的第一外螺纹部外,抵挡帽通过弹性变形使抵挡环过盈配合地套在螺杆外对止转套的一侧轴向限位;抵挡帽覆盖锁紧螺母的第一止转孔。

12.如权利要求1至11任意一项权利要求所述的一种紧固连接组件,其特征在于:还包括两瓣以上的膨胀件、驱动螺母;在螺杆的抵挡部的外周设有第一驱动锥面;在驱动螺母的外周设有第二驱动锥面;

所述膨胀件包括膨胀件本体,径向凸设在膨胀件本体的外周上的膨胀套抵挡部,设置在膨胀件本体内周与第一驱动锥面配合的第一膨胀用锥面、与第二驱动锥面配合地第二膨胀用锥面;所述膨胀件合抱在一起组成膨胀套;合抱在一起的膨胀件组成的膨胀套形成的通孔与螺杆的第一外螺纹部配合;膨胀套上相应的膨胀套抵挡部周向分布形成断开的独立环状;

螺杆的第一外螺纹部穿过膨胀套依次与驱动螺母、锁紧螺母螺纹连接。

13.一种包含如权利要求1至11任意一项权利要求所述的紧固连接组件的紧固连接结构,其特征在于:紧固连接结构还包括母体、附体;母体上设有与螺杆的第一外螺纹部配合的通孔,附体上设有与螺杆的第一外螺纹部配合的通孔;

螺杆的第一外螺纹部穿过母体上的通孔、附体上的通孔与锁紧螺母螺纹连接,螺杆和锁紧螺母将母体和附体紧固连接在一起;设有第四止转部的螺杆置于锁紧螺母的第一止转孔内,锁紧螺母的第一止转部与螺杆的第四止转部位置关系对应;

止转套安装在锁紧螺母的第一止转孔内和设有第四止转部的螺杆外,止转套被轴向限位在第一止转部内;锁紧螺母的第一止转部与止转套的第二止转部配合约束锁紧螺母相对止转套旋转,止转套的第三止转部与螺杆的第四止转部配合约束螺杆相对止转套旋转,螺杆与锁紧螺母不可转动地安装在一起。

14.一种包含如权利要求1、5至11任意一项权利要求所述的紧固连接组件的紧固连接结构的拆卸方法,其特征在于:紧固连接结构还包括母体、附体;母体上设有与螺杆的第一外螺纹部配合的孔,附体上设有与螺杆的第一外螺纹部配合的通孔;

在止转套朝向第一止转孔的底面的一侧与第一止转孔间设有与取出槽连通的取出空间;

螺杆的第一外螺纹部穿过母体上的通孔、附体上的通孔与锁紧螺母螺纹连接,螺杆和锁紧螺母将母体和附体紧固连接在一起;设有第四止转部的螺杆置于锁紧螺母的第一止转孔内,锁紧螺母的第一止转部与螺杆的第四止转部位置关系对应;

止转套安装在设有第四止转部的螺杆外并置于第一止转孔内;止转套轴向限位在设有第四止转部的螺杆外和第一止转孔内;

锁紧螺母的第一止转部与止转套的第二止转部配合约束锁紧螺母相对止转套旋转,止转套的第三止转部与螺杆的第四止转部配合约束螺杆相对止转套旋转,螺杆与锁紧螺母不可转动地安装在一起;

紧固连接结构的拆卸方法包括以下步骤:

用夹钳将止转套从第一止转孔中取出:夹钳包括可转动地枢接在一起地左钳体、右钳体,在左钳体的夹持端部朝右钳体方向凸设有夹持钩,在右钳体的夹持端部朝左钳体方向凸设有夹持钩,左钳体的夹持端部和夹持钩、右钳体的夹持端部和夹持钩与取出槽配合,左钳体的夹持钩和右钳体的夹持钩与取出空间配合;将夹钳张开,左钳体的夹持端部和夹持钩伸入一个取出槽内且夹持钩径向伸入止转套与第一止转孔的底面间的取出空间内,右钳体的夹持端部和夹持钩伸入另一个取出槽内且夹持钩径向伸入取出空间内,再收拢夹钳,夹钳的左夹持端和右夹持端夹紧止转套、左钳体的夹持钩和右钳体的夹持钩在背离止转套的取出方向抵挡止转套,夹钳将止转套从第一止转孔中取出;

再将锁紧螺母与螺杆分离。

15.一种包含如权利要求1至11任意一项权利要求所述的紧固连接组件的轨道结构,其特征在于:所述的轨道结构还包括用于承载轨道的垫板、轨下垫板、导轨、绝缘块、弹条;所述的紧固连接组件还包括止转套限位件;所述的螺杆为T型螺杆;

在垫板的底面上设有与通孔连通、与抵挡部配合的止转槽;在垫板两侧设有与螺杆的第一外螺纹部配合的通孔,在垫板的底面上设有与通孔连通、与抵挡部配合的止转槽,在相应的两通孔之间靠近每一侧的通孔均设有抵挡凸部;在垫板两侧的通孔相背的两外侧设有弹条支撑部,垫板上的通孔置于同一侧的抵挡凸部与弹条支撑部之间;

垫板安装在地基上,轨下垫板安装在垫板上,导轨安装在轨下垫板上,轨下垫板、导轨置于垫板的两抵挡凸部之间;绝缘块分别安装在导轨的两侧与垫板的两抵挡凸部之间,垫板两侧抵挡凸部对两侧绝缘块限位,两绝缘块对导轨的两侧和顶面限位;

螺杆的抵挡部从上向下穿过垫板上的通孔并旋转安装在止转槽内;螺杆的第一外螺纹部向上穿过弹条与锁紧螺母螺纹连接,弹条支撑在相应的绝缘块和弹条支撑部上;或在垫板两侧的通孔相背的两外侧设有轨距挡板,垫板上的通孔置于同一侧的抵挡凸部与轨距挡板之间,第一外螺纹部向上穿过弹条与锁紧螺母螺纹连接,弹条支撑在相应的绝缘块和轨距挡板上;

螺杆和锁紧螺母将垫板、轨下垫板、导轨、绝缘块、弹条紧固连接在一起;设有第四止转部的螺杆置于锁紧螺母的第一止转孔内,锁紧螺母的第一止转部与螺杆的第四止转部位置关系对应;抵挡部与止转槽配合约束螺杆相对于垫板旋转;

止转套安装在设有第四止转部的螺杆外并置于第一止转孔内;止转套轴向限位在设有第四止转部的螺杆外和第一止转孔内;锁紧螺母的第一止转部与止转套的第二止转部配合约束锁紧螺母相对止转套旋转,止转套的第三止转部与螺杆的第四止转部配合约束螺杆相对止转套旋转,螺杆与锁紧螺母不可转动地安装在一起。

16.一种包含如权利要求1至11任意一项权利要求所述的紧固连接组件的轨道结构,其特征在于:所述的轨道结构还包括预埋套管、用于承载轨道的垫板;

在垫板的两侧均设有与螺杆的第一外螺纹部配合的通孔;

预埋套管预埋在与垫板的通孔对应位置的地基上的盲孔内,在预埋套管内设有孔,在预埋套管的孔壁上设有与膨胀套抵挡部配合的环状的抵挡槽;

螺杆的第一外螺纹部穿过膨胀套与驱动螺母螺纹连接,螺杆的抵挡部和第一驱动锥面、膨胀套、驱动螺母安装在预埋套管上的孔内;在膨胀套未膨胀状态,膨胀套的第一膨胀用锥面合抱在螺杆的第一驱动锥面上,膨胀套的第二膨胀用锥面合抱在驱动螺母的第二驱动锥面上;第一驱动锥面相对第一膨胀用锥面滑动、第二驱动锥面相对第二膨胀用锥面滑动驱动膨胀套膨胀,在膨胀套完全膨胀状态,膨胀套抵挡部伸入预埋套管的抵挡槽内通过面与面相互抵挡形成卡合,膨胀套上的膨胀套抵挡部被预埋套管的上的抵挡槽轴向抵挡,螺杆、膨胀套、驱动螺母与预埋套管连接固定在一起,螺杆的抵挡部被膨胀套轴向抵挡;

螺杆的第一外螺纹部穿过垫板上的通孔与锁紧螺母螺纹连接,锁紧螺母轴向抵挡垫板,螺杆、膨胀套和锁紧螺母将和垫板与预埋套管紧固连接在一起。

17.一种包含如权利要求1至11任意一项权利要求所述的紧固连接组件的曲轴连杆机构,其特征在于:所述的曲轴连杆机构包括曲轴、连杆组、紧固连接组件;连杆组包括连杆体、连杆大头盖、连杆大头轴瓦;连杆体包括连杆大头和连杆小头,连杆大头上设有通孔;连杆大头盖上设有通孔;紧固连接组件还包括止转套限位件;

连杆大头轴瓦合包在曲轴外,连杆体大头和连杆大头盖合包在连杆大头轴瓦外;

螺杆设有第一外螺纹部的一端穿过连杆大头上的通孔、连杆大头盖上的通孔与锁紧螺母螺纹连接,螺杆和锁紧螺母将连杆体和连杆大头盖紧固连接在一起;设有第四止转部的螺杆置于锁紧螺母的第一止转孔内,锁紧螺母的第一止转部与螺杆的第四止转部位置关系对应;

止转套安装在设有第四止转部的螺杆外并置于第一止转孔内,止转套限位件与螺杆安装在一起或与连杆大头盖安装在一起对止转套一侧轴向限位;

锁紧螺母的第一止转部与止转套的第二止转部配合约束锁紧螺母相对止转套旋转,止转套的第三止转部与螺杆的第四止转部配合约束螺杆相对止转套旋转,螺杆与锁紧螺母不可转动地安装在一起。

18.一种包含如权利要求1至11任意一项权利要求所述的紧固连接组件的骨连接装置,其特征在于:骨连接装置还包括连接件;所述的紧固连接组件还包括止转套限位件;

在连接件上设有两个以上与螺杆的第一外螺纹部配合的通孔;一个所述的连接件上的通孔对应一个所述的螺杆、锁紧螺母、止转套、止转套限位件;

螺杆的第一外螺纹部穿过连接件上相应的通孔与锁紧螺母的螺纹通孔螺纹连接,设有第四止转部的螺杆置于锁紧螺母的第一止转孔内,锁紧螺母的第一止转部与螺杆的第四止转部位置关系对应;止转套安装在设有第四止转部的螺杆外并置于第一止转孔内;止转套限位件安装在螺杆上或连接件上对止转套轴向限位;第三止转部与第四止转部配合约束止转套相对螺杆旋转,第一止转部与第二止转部配合约束锁紧螺母相对止转套旋转,螺杆和锁紧螺母不可转动地安装在一起。

19.一种使用如权利要求18所述的紧固连接组件的骨连接装置的骨连接方法,其特征在于连接方法包括以下步骤:

将一个螺杆的第一外螺纹部穿过连接件上的通孔、一个断骨与锁紧螺母螺纹连接,螺杆将一断骨与连接件紧固连接在一起;另一个螺杆的第一外螺纹部穿过连接件上的另一通孔、另一个断骨与锁紧螺母螺纹连接,螺杆将另一断骨与连接件紧固连接在一起;

设有第四止转部的螺杆置于相应的第一止转孔内,螺杆的第四止转部与相应的第一止转孔的第一止转部位置关系对应;

将止转套安装在设有第四止转部的螺杆外并置于第一止转孔内;将止转套限位件安装在螺杆上或连接件上对止转套轴向限位;

第三止转部与第四止转部配合约束止转套相对螺杆旋转,第一止转部与第二止转部配合约束锁紧螺母相对止转套旋转,螺杆和锁紧螺母不可转动地安装在一起。

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