公路养护用快开式放料阀的制作方法

本发明涉及一种筑路机械技术领域，尤其涉及一种公路养护用快开式放料阀。

背景技术：

我国公路交通网遍布全国各地，公路路面承受各种运载车辆的重负，又遭受自然界雨雪风霜的侵蚀，难免遭遇破裂损坏，为了防止路面沿破损开裂处加速破坏，有关单位必须从速维修。维修时，施工人员先要对路面破损开裂处进行清缝预处理，再采用热熔釜设备融化灌缝材料，通过出胶管道向裂缝中注入灌缝材料，使破损的路面得到有效的修复。现有技术的热熔釜设备，当灌缝材料融化后，通过管道流出时会逐步冷却，灌缝完毕后冷却的材料还会堵塞管道，因此需要一个有效的阀门对融化后材料的流出进行限制。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种使用简单、方便的公路养护用快开式放料阀。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：公路养护用快开式放料阀，用于公路裂缝浇注，安装在热熔釜输出密封胶的端口上，包括与所述热熔釜固定连接的左阀体，与所述左阀体相对设有右阀体，所述左阀体与所述右阀体之间夹装固定有阀板安装装置，所述阀板安装装置上设有连通所述左阀体和所述右阀体的固定流通孔，位于所述左阀体和所述右阀体内的所述阀板安装装置上密封贴覆有活动阀板，贯穿所述活动阀板与所述固定流通孔相对设有活动流通孔，贯穿所述活动阀板和所述右阀体转动安装有阀板轴，位于所述右阀体内的所述阀板轴上套装有压力弹簧，位于所述右阀体外侧的所述阀板轴端部固定安装有操作手柄，所述右阀体的侧部固定设有手柄限位挡板，位于所述右阀体的底部设有出料孔。

作为一种优选的技术方案，所述左阀体与所述右阀体分别设置为圆柱形筒状结构，在所述右阀体的端部固定安装有密封端盖，所述阀板轴贯穿所述密封端盖设置，所述手柄限位挡板固定于所述密封端盖上。

作为一种优选的技术方案，所述阀板安装装置包括带榫槽的阀板安装座，所述榫槽朝向所述右阀体设置，所述阀板安装座的中心设有容纳所述阀板轴端头的轴支撑孔，所述右阀体外周固定套装有阀板挡板。

作为一种优选的技术方案，所述操作手柄通过紧固螺栓固定在所述阀板轴的端部。

作为一种优选的技术方案，所述左阀体流通孔与右阀体流通孔的直径相同。

由于采用了上述技术方案，公路养护用快开式放料阀，用于公路裂缝浇注，安装在热熔釜输出密封胶的端口上，包括与所述热熔釜固定连接的左阀体，与所述左阀体相对设有右阀体，所述左阀体与所述右阀体之间夹装固定有阀板安装装置，所述阀板安装装置上设有连通所述左阀体和所述右阀体的固定流通孔，位于所述左阀体和所述右阀体内的所述阀板安装装置上密封贴覆有活动阀板，贯穿所述活动阀板与所述固定流通孔相对设有活动流通孔，贯穿所述活动阀板和所述右阀体转动安装有阀板轴，位于所述右阀体内的所述阀板轴上套装有压力弹簧，位于所述右阀体外侧的所述阀板轴端部固定安装有操作手柄，所述右阀体的侧部固定设有手柄限位挡板，位于所述右阀体的底部设有出料孔；本发明的有益效果是：需要密封胶时，旋转阀板轴，在阀板轴的带动下，活动阀板同步转动，使活动流通孔和固定流通孔对齐，实现了放料阀的开启，方便热熔釜内的密封胶流出，使用完毕，将阀板轴反向转动复位，使两个孔交错，利用活动阀板的板面将固定流通孔进行封堵，阻止密封胶的外流，实现了放料阀的关断，制作简单，使用方便，可随时对密封胶的流出进行限制，使得经过热熔釜设备融化后的胶体，不再多余地停留在管道里，避免堵塞管道的缺陷。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例开启时的结构示意图；

图2是本发明实施例关闭时的结构示意图；

图中：1-左阀体；2-右阀体；3-固定流通孔；4-活动阀板；5-活动流通孔；6-阀板轴；7-压力弹簧；8-操作手柄；9-出料孔；10-手柄限位挡板；11-阀板安装座；12-轴支撑孔；13-阀板挡板；14-紧固螺栓；15-密封端盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1和图2所示，公路养护用快开式放料阀，用于公路裂缝浇注，安装在热熔釜输出密封胶的端口上，包括与所述热熔釜固定连接的左阀体1，与所述左阀体1相对设有右阀体2，所述左阀体1与所述右阀体2分别设置为圆柱形筒状结构，所述左阀体1流通孔与右阀体2流通孔的直径相同，减少密封胶在放料阀内流动产生扰流，从而减少密封胶内产生气泡的几率，从而保证路面密封效果，所述左阀体1与所述右阀体2之间夹装固定有阀板安装装置，所述阀板安装装置包括带榫槽的阀板安装座11，所述榫槽朝向所述右阀体2设置，所述阀板安装座11的中心设有容纳所述阀板轴6端头的轴支撑孔12，所述右阀体2外周固定套装有阀板挡板13。

所述阀板安装装置上设有连通所述左阀体1和所述右阀体2的固定流通孔3，具体地，所述固定流通孔3设于所述阀板安装座11上，位于所述左阀体1和所述右阀体2内的所述阀板安装装置上密封贴覆有活动阀板4，所述活动阀板4设于所述榫槽内，并通过所述阀板挡板13对所述活动阀板4进行限位，贯穿所述活动阀板4与所述固定流通孔3相对设有活动流通孔5。贯穿所述活动阀板4和所述右阀体2转动安装有阀板轴6，位于所述右阀体2内的所述阀板轴6上套装有压力弹簧7，通过所述压力弹簧7的作用力使得所述活动阀板4的一侧跟所述阀板安装座11的一侧形成密封面。

位于所述右阀体2外侧的所述阀板轴6端部固定安装有操作手柄8，所述右阀体2的侧部固定设有手柄限位挡板10，位于所述右阀体2的底部设有出料孔9。在所述右阀体2的端部固定安装有密封端盖15，所述阀板轴6贯穿所述密封端盖15设置，所述手柄限位挡板10固定于所述密封端盖15上。

所述操作手柄8通过紧固螺栓14固定在所述阀板轴6的端部，安装简单、方便、牢固。

本发明需要密封胶时，旋转阀板轴6，在阀板轴6的带动下，活动阀板4同步转动，使活动流通孔5和固定流通孔3对齐，实现了放料阀的开启，方便热熔釜内的密封胶流出，使用完毕，将阀板轴6反向转动复位，使两个孔交错，利用活动阀板4的板面将固定流通孔3进行封堵，阻止密封胶的外流，实现了放料阀的关断，开启关闭方便，不受热熔釜设备的影响，可随时进行放料。本方面并不仅仅局限于热熔釜排放胶体，还可以用于其它流质物料的排放控制使用。本发明制作简单，使用方便，可随时对密封胶的流出进行限制，使得经过热熔釜设备融化后的胶体，不再多余地停留在管道里，避免堵塞管道的缺陷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。