一种特种作业机器部件的制作方法

文档序号:12745506阅读:524来源:国知局

本发明涉及机械零部件设计技术领域,尤其涉及一种特种作业机器部件。



背景技术:

构成机械的基本元件叫做机械零件,机械零件又称机械元件是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,它是机械的基本单元。自从出现机械,就有了相应的机械零件。但作为一门学科,机械零件是从机械构造学和力学分离出来的。随着机械工业的发展,新的设计理论和方法、新材料、新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论,已逐渐用于机械零件的研究和设计,它们能更好地实现多种学科的综合,实现宏观与微观相结合,探求新的原理和结构,更多地采用动态设计和精确设计,更有效地利用电子计算机,进一步发展设计理论和方法。然而,现有的特种作业机器部件上缺少有助于辅助零件定位支撑、安装设备零部件及导线分路穿接的装置,还有的特种作业机器部件上缺少有助于控制盒安装、增加铸造箱体支撑刚度及铸造箱体上端导向安装的装置,不能满足实际情况的需求。



技术实现要素:

本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种特种作业机器部件。

本发明是通过以下技术方案实现:

一种特种作业机器部件,包括导向板,还包括铸造箱体,所述铸造箱体的下侧焊接有支撑条,所述支撑条的上侧焊接有竖直挡块,所述竖直挡块右侧焊接有控制盒框,竖直挡块顶部设有横凸条,竖直挡块的右侧焊接有筋板条,铸造箱体的上端设有预留口和竖直板,所述预留口的右侧设有布线管排。

作为本发明的优选技术方案,所述导向板上设有矩形框,所述矩形框的下端设有横管。

作为本发明的优选技术方案,所述导向板的上侧焊接有橡胶块。

作为本发明的优选技术方案,所述预留口位于竖直板的上端。

现场使用时,操作人员首先将部件整体放置到合适位置处,再将部件整体固定,其次,通过支撑条、横凸条、竖直挡块、预留口和布线管排对辅助零件定位支撑、安装设备零部件及导线分路穿接,最后,通过控制盒框、筋板条和竖直板对控制盒安装、增加铸造箱体支撑刚度及铸造箱体上端导向安装,即可进行特种作业机器运行工作。

与现有的技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过设置支撑条、横凸条、竖直挡块、预留口和布线管排有助于辅助零件定位支撑、安装设备零部件及导线分路穿接,通过设置控制盒框、筋板条和竖直板有助于控制盒安装、增加铸造箱体支撑刚度及铸造箱体上端导向安装,且结构简单,操作方便,经济实用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中:1、导向板;11、矩形框;111、横管;12、橡胶块;2、铸造箱体;21、支撑条;211、竖直挡块;2111、控制盒框;2112、横凸条;2113、筋板条;22、预留口;221、布线管排;23、竖直板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

请参阅图1,图1为本发明的结构示意图。

所述一种特种作业机器部件,包括导向板1,所述导向板1上设有矩形框11,所述矩形框11的下端设有横管111,导向板1的上侧焊接有橡胶块12,还包括铸造箱体2,所述铸造箱体2的下侧焊接有支撑条21,所述支撑条21的上侧焊接有竖直挡块211,所述竖直挡块211右侧焊接有控制盒框2111,支撑条21、横凸条2111、竖直挡块211、预留口22和布线管排221有助于辅助零件定位支撑、安装设备零部件及导线分路穿接。

所述竖直挡块211顶部设有横凸条2112,竖直挡块211的右侧焊接有筋板条2113,铸造箱体2的上端设有预留口22和竖直板23,控制盒框2111、筋板条2113和竖直板23有助于控制盒安装、增加铸造箱体2支撑刚度及铸造箱体2上端导向安装,所述预留口22位于竖直板23的上端,预留口22的右侧设有布线管排221。

现场使用时,操作人员首先将部件整体放置到合适位置处,再将部件整体固定,其次,通过支撑条21、横凸条2111、竖直挡块211、预留口22和布线管排221对辅助零件定位支撑、安装设备零部件及导线分路穿接,最后,通过控制盒框2111、筋板条2113和竖直板23对控制盒安装、增加铸造箱体2支撑刚度及铸造箱体2上端导向安装,即可进行特种作业机器运行工作。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应盒含在本发明的保护范围之内。

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