一种耐磨损的单向轴承的制作方法

本发明涉及一种轴承，特别涉及一种单向轴承。

背景技术：

现有的中国专利数据库中公开了一种单向轴承，其专利申请号为：201220509364.9，申请日为：2012.09.26，公告号为：cn203114902u，公告日为：2013.08.07，其结构包括有：外圈、滚子和保持架，所述滚子安装在保持架上的滚子孔中，且露出保持架，保持架安装在外圈中，其特征在于：所述外圈的内侧均匀开设有同一方向的多个限位槽，保持架的外侧也均匀具有相同数量的与限位槽适配的凸起；所述保持架上还具有簧片架，簧片插装在簧片架上，且簧片的弹力端与滚子相抵。其不足之处在于：由于该装置没有内环，是滚子直接与轴相接触，对轴的磨损较大，所以润滑的好坏直接决定耐磨损的单向轴承的工作性能，而该装备并未对润滑的相关情况进行限定和描述。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种润滑性能稳定，结构更加紧凑合理，使用寿命长的耐磨损的单向轴承。

为了实现上述发明的目的，本发明所采取的技术方案：

一种耐磨损的单向轴承，包括有冲压外圈，冲压外圈的端面开设有用于固定端盖的端盖槽，冲压外圈的内侧均匀开设有同一方向的多个变径槽，冲压外圈的内侧卡装有保持架，与变径槽相对应保持架的位置上设置有滚子孔和限位凸台，所述变径槽内安装有滚子，滚子露出保持架，所述限位凸台上连接有弹簧片，弹簧片位于变径槽内且端头抵触在滚子上，所述冲压外圈的内侧设置有多根用于放置润滑剂的环形导油槽。

本发明工作时，将单向轴承套装在轴上，使单向轴承上的滚子抵触在轴上。与现有技术相比，本发明的有益效果为：由于该装置中存在用于放置润滑剂的导油槽，当滚子转动时，导油槽内的润滑剂涂抹在滚子表面，从而减轻滚子与轴之间的磨损，且导油槽能引导润滑剂的流向，使各个滚子都能涂抹上润滑剂，保证该耐磨损的单向轴承有效地工作。该装置可作为耐磨损的单向轴承使用，其使用安全可靠。

为了便于润滑剂储存在导油槽内，所述润滑剂选择润滑脂。

进一步地，所述端盖焊接在冲压外圈的端盖槽内。

进一步地，所述端盖槽内设有用于端盖旋接的螺纹。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1中冲压外圈的结构示意图。

图3为图2沿a-a的剖视图。

其中，1冲压外圈，101变径槽，102端盖槽，103导油槽，2滚子，3保持架，301滚子孔，302限位凸台，303弹簧片，4端盖。

具体实施方式

如图1-3所示，为一种耐磨损的单向轴承，包括有冲压外圈1，冲压外圈1的端面开设有用于固定端盖4的端盖槽102，冲压外圈1的内侧均匀开设有同一方向的多个变径槽101，冲压外圈1的内侧卡装有保持架3，与变径槽101相对应保持架3的位置上设置有滚子孔301和限位凸台302，变径槽101内安装有滚子2，滚子2露出保持架3，限位凸台302上连接有弹簧片303，弹簧片303位于变径槽101内且端头抵触在滚子2上，冲压外圈1的内侧设置有多根用于放置润滑剂的环形导油槽103，为了便于润滑剂储存在导油槽103内，润滑剂选择润滑脂，进一步地，端盖4焊接在冲压外圈1的端盖槽102内。

工作时，将耐磨损的单向轴承套装在轴上，使耐磨损的单向轴承上的滚子2抵触在轴上。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种耐磨损的单向轴承。该装置包括有冲压外圈，冲压外圈的端面开设有端盖槽，冲压外圈的内侧均匀开设有同一方向的多个变径槽，冲压外圈的内侧卡装有保持架，与变径槽相对应保持架的位置上设置有滚子孔和限位凸台，变径槽内安装有滚子，滚子露出保持架，限位凸台上连接有弹簧片，弹簧片位于变径槽内且端头抵触在滚子上，冲压外圈的内侧设置有多根用于放置润滑剂的环形导油槽。由于该装置中导油槽存在，当滚子转动时，导油槽内的润滑剂可涂抹在滚子表面，从而减轻滚子与轴之间的磨损，且导油槽能引导润滑剂流向，使各个滚子都能涂抹上润滑剂，保证该单向轴承有效地工作。该装置可作为耐磨损的单向轴承使用，其使用安全可靠。

技术研发人员：王苏东
受保护的技术使用者：扬州市环球花盆厂
技术研发日：2016.11.10
技术公布日：2018.05.25