一种止回阀组件结构的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，特别涉及一种止回阀组件。

背景技术：

止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。

现有的止回阀结构复杂，长时间使用会产生磨损，当流量比较小的时候，密封效果比较差，更换和维修起来很不方便，同时更换维修的成本也比价高。

技术实现要素：

为了解决现有止回阀结构复杂、密封效果不好，更换维修复杂成本高的问题，本发明提供一种结构简单、更换方便、密封效果好的止回阀组件结构。

为了实现上述目的，本发明提供的技术方案是：一种止回阀组件结构，包括阀体，所述阀体一端连接进水管，另一端连接有内设磁铁的环形磁钢套，所述环形磁钢套另一端连接有支撑杆的一端；所述支撑杆的另一端连接出水管；所述支撑杆外套有弹簧，所述弹簧一端连接所述环形磁钢套，所述弹簧的另一端连接出水管。带有磁铁的环形磁钢套利用磁铁将该止回阀组件结构吸附在进水管上。牢固而且操作方便简单。

作为本发明优选的方案，所述阀体呈沙漏状；所述阀体的中间套有带有凸起的环形硅胶套。该环形硅胶套可以防止止回阀组件卡死同时避免管路排气导致止回阀抖动。

进一步的，所述阀体两端分别设有第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一环形凹槽和第二环形凹槽内设有第一环形垫圈和第二环形垫圈。

进一步的，所述支撑杆上设有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内设有第三垫圈。

通过上述三个垫圈，避免了阀主体两端不同心时或有小毛刺时在导轨出现卡滞的现象。

该止回阀结构利用带有磁铁的磁钢套将止回阀组件牢牢的吸附在进水管上，只有当进水管的水压达到一定的压力时，才能推动磁铁脱离管道，达到通水的效果；而通过弹簧增加止回阀组件的吸附能力，达到更好的密封和防止水流倒回的效果。

本发明相对于现有技术的有益效果是：该止回阀结构利用磁铁和和弹簧能够很好的达到密封和防止水流倒回的效果，同时，环形硅胶套可以防止止回阀组件卡死同时避免管路排气导致止回阀抖动；三个垫圈，避免了阀主体两端不同心时或有小毛刺时在导轨出现卡滞的现象。

附图说明

图1是本发明的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种止回阀组件结构，包括阀体6，阀体6设有进水口1，进水口1连接进水管，另一端连接有内设磁铁的环形磁钢套9，环形磁钢套9另一端连接有支撑杆10的一端；支撑杆10的另一端连接出水管；支撑杆10外套有弹簧(图中未画出)，弹簧一端连接环形磁钢套9，弹簧的另一端连接出水管。阀体6设有出水口4。

管道未通水之前，磁钢套内的磁铁将止回阀组件牢牢的吸附在进水管上，水泵开启后，水压慢慢增大，当进水管的水压达到一定的压力时，水压推动磁铁脱离管道；此时达到通水的效果。

当水流量小的时候，弹簧将止回阀弹回未通水之前的位置，磁铁吸住进水管，防止水流倒回。

作为优选的实施方式，阀体6呈沙漏状；阀体6的中间套有带有凸起的环形硅胶套5。该环形硅胶套可以防止止回阀组件卡死同时避免管路排气导致止回阀抖动。

另外，阀体6两端分别设有第一环形凹槽2和第二环形凹槽7，第一环形凹槽2和第二环形凹槽7内设有第一环形垫圈3和第二环形垫圈8。

支撑杆10上设有第三环形凹槽11，第三环形凹槽11内设有第三垫圈12。通过上述三个垫圈，避免了阀主体两端不同心时或有小毛刺时在导轨出现卡滞的现象。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。