1.一种可快速清除汽车制动盘锈蚀的制动衬片，其特征在于，其摩擦材料的重量百分比的组成为：酚醛树脂5～10份，含水硅酸钙5～15份，氢氧化钙5～10份，矿物纤维10～20份，摩擦粉5～10份、氧化镁5～15份，石墨8-15份，硅酸锆3-10份，钛酸钾10-20份；其中，所述矿物纤维为表面改性硅酸铝纤维；所述摩擦粉为以腰果壳油为基料以糠醛改性的摩擦粉。
2.根据权利要求1所述可快速清除汽车制动盘锈蚀的制动衬片，其特征在于，所述含水硅酸钙的粒度小于125微米，其粒度大于125微米的颗粒含量最大值为0.2 %。
3.根据权利要求1或2所述可快速清除汽车制动盘锈蚀的制动衬片，其特征在于，所述摩擦材料的重量百分比的组成为：酚醛树脂8份，含水硅酸钙12份，氢氧化钙8份，矿物纤维16份，摩擦粉8份、氧化镁12份，石墨13份，硅酸锆7份，钛酸钾16份。
4.一种可快速清除汽车制动盘锈蚀的制动衬片的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：
S1、混料，按比例称取各种组分，在高速犁耙混料机中混合均匀；各种组分的重量百分比为，酚醛树脂5～10份，含水硅酸钙粉5～15份，氢氧化钙5～10份，矿物纤维10～20份，摩擦粉5～10份、氧化镁5～15份，石墨8-15份，硅酸锆3-10份，钛酸钾10-20份；其中，所述矿物纤维为表面改性硅酸铝纤维；所述摩擦粉为以腰果壳油为基料以糠醛改性的摩擦粉；
S2、热压，根据汽车车型选取相应的制动衬片压制模具，并按要求称取步骤S1制备的混合料，其重量误差为±0.5g，然后，按照温度为160℃±5℃、压力为350Kg/cm2和硬化时间为240秒±5秒的要求设定工艺参数，在300吨热压成型机上进行热压；
S3、热处理，按照室温到230℃升温3小时、230℃保温5小时和随炉温冷却至低于80℃出炉的工艺参数在烘箱中对步骤S2热压成型的制动衬片进行热处理；
S4、检验、成品。
5.根据权利要求4所述可快速清除汽车制动盘锈蚀的制动衬片的制备方法，其特征在于，所述含水硅酸钙的粒度小于125微米，其粒度大于125微米的颗粒含量最大值为0.2 %。
6.根据权利要求4或5所述可快速清除汽车制动盘锈蚀的制动衬片的制备方法，其特征在于，所述摩擦材料的重量百分比的组成为：酚醛树脂8份，含水硅酸钙12份，氢氧化钙8份，矿物纤维16份，摩擦粉8份、氧化镁12份，石墨13份，硅酸锆7份，钛酸钾16份。