一种杀菌机用缓冲支撑装置的制作方法

本发明属于杀菌机领域，尤其涉及一种杀菌机用缓冲支撑装置。

背景技术：

杀菌机对产品、包装容器包装材料、包装辅助物以及包装件等上的微生物时行杀灭，使其降低到允许范围内的机器。杀菌机是专门针对各大学院校及生产单位的研发机构的实验室为获取试验数据；套管式成套杀菌系统，板式成套杀菌系统：用于果蔬原浆，原汁，浓缩汁，牛奶，果汁饮料或类似产品进行连续灭菌工艺。传统的杀菌机在使用过程中，由于移动运输和使用的原因，杀菌机与地面之间会造成一定的相互冲击作用，严重影响杀菌机的工作性能与可靠性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种杀菌机用缓冲支撑装置，提高杀菌机的工作性能与可靠性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种杀菌机用缓冲支撑装置，包括依次安装连接的底座、橡胶罩、中间板、第一弹簧、螺杆、螺纹筒、顶盖；

所述底座表面中央开有圆槽，该圆槽内堆放有橡胶板，所述橡胶板中心开有安装孔；所述橡胶罩为喇叭状，橡胶罩的最高点与橡胶板的最高点位于同一水平面；所述中间板边缘均布有六个导向孔，所述螺杆底端与导向孔进行滑动配合，螺杆顶端与螺纹筒进行螺纹配合；所述螺杆中间设有第一限位块，所述第一限位块与中间板之间安装有第一弹簧；所述螺纹筒中间设有第二限位块，所述螺纹筒顶端外侧设有外螺纹；所述顶盖底部边缘均布有与螺纹筒相配合的螺纹孔，顶盖底部中央连接有第二弹簧，所述第二弹簧依次穿过中间板、安装孔与底座表面连接。

进一步地，所述顶盖表面覆有橡胶垫，有效增强装置的减震能力，提高对杀菌机的支撑效果。

进一步地，所述第一弹簧为未压缩状态时，所述螺杆最低端穿过导向孔，避免螺杆与导向孔之间的配合干扰。

进一步地，所述橡胶罩的厚度为2～3cm，保证橡胶罩拥有良好的支撑能力。

进一步地，所述导向孔内设有衬套，所述衬套与螺杆为滑动配合，有效减少了导向孔与螺杆之间的配合阻力，同时对螺杆、导向孔形成一定的保护作用。

本发明的有益效果是：

本发明通过依次安装连接的底座、橡胶罩、中间板、第一弹簧、螺杆、螺纹筒、顶盖，能够有效减少杀菌机与地面的直接冲击作用，极大的保护了杀菌机的内部结构功能，提高了杀菌机的工作性能与可靠性，具有良好的实用价值与经济效益。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构爆炸图；

图中标号说明：1-底座、2-橡胶罩、3-中间板、4-第一弹簧、5-螺杆、6-螺纹筒、7-顶盖、8-第二弹簧、9-橡胶板、31-导向孔、51-第一限位块、61-第二限位块、71-螺纹孔、91-安装孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1所示的一种杀菌机用缓冲支撑装置，包括依次安装连接的底座1、橡胶罩2、中间板3、第一弹簧4、螺杆5、螺纹筒6、顶盖7；

如图2所示，底座1表面中央开有圆槽，该圆槽内堆放有橡胶板9，橡胶板9中心开有安装孔91；橡胶罩2为喇叭状，橡胶罩2的最高点与橡胶板9的最高点位于同一水平面；中间板3边缘均布有六个导向孔31，螺杆5底端与导向孔31进行滑动配合，螺杆5顶端与螺纹筒6进行螺纹配合；螺杆5中间设有第一限位块51，第一限位块51与中间板3之间安装有第一弹簧4；螺纹筒6中间设有第二限位块61，螺纹筒6顶端外侧设有外螺纹；顶盖7底部边缘均布有与螺纹筒6相配合的螺纹孔71，顶盖7底部中央连接有第二弹簧8，第二弹簧8依次穿过中间板3、安装孔91与底座1表面连接。

其中，顶盖7表面覆有橡胶垫，有效增强装置的减震能力，提高对杀菌机的支撑效果，第一弹簧4为未压缩状态时，螺杆5最低端穿过导向孔31，避免螺杆5与导向孔31之间的配合干扰，橡胶罩2的厚度为2～3cm，保证橡胶罩2拥有良好的支撑能力，导向孔31内设有衬套，衬套与螺杆5为滑动配合，有效减少了导向孔31与螺杆5之间的配合阻力，同时对螺杆5、导向孔31形成一定的保护作用。

本发明通过依次安装连接的底座、橡胶罩、中间板、第一弹簧、螺杆、螺纹筒、顶盖，能够有效减少杀菌机与地面的直接冲击作用，极大的保护了杀菌机的内部结构功能，提高了杀菌机的工作性能与可靠性，具有良好的实用价值与经济效益。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。