阀门及配料机的制作方法

本发明涉及阀门技术领域，特别是涉及一种阀门及配料机。

背景技术：

一种阀门，通常在阀体和阀芯之间设置弹簧，弹簧抵顶阀芯，以使阀芯关闭阀门的出口，液体不可流过，实现阀门的关闭；当需要打开阀门时，驱动阀体克服弹簧弹力移动，以使阀芯打开阀门的出口，液体可流过，实现阀门的打开。

然而，一般阀门的弹簧设置于液体流经的流道内，由于弹簧自身的结构特点，弹簧周围容易存积液体残留，残留液体易滋养细菌，引起腐蚀，同时也带来不卫生因素。特别是对应餐饮行业，这种液体的残留更应当避免。

技术实现要素：

基于此，有必要针对弹簧处容易残留液体的问题，提供一种不易残留液体的阀门。

还有必要提供一种配料机。

一种阀门，包括腔体、阀体、弹性件和设于所述腔体内的阀芯，所述阀门还包括分别与所述腔体连通的进口和出口，所述阀芯可相对所述阀体在所述腔体内移动以连通或断开所述进口和所述出口，所述阀芯上开设有凹槽，所述弹性件位于所述凹槽内，所述阀体和所述弹性件之间设有密封件以将所述弹性件隔离于所述腔体，所述弹性件分别接触所述阀芯和所述密封件，以分别对所述阀芯和所述阀体产生作用力，而对所述阀芯施加沿所述阀芯移动方向的力。

本阀门中，由于弹性件设于阀芯的凹槽内，并通过密封件与液体流经的腔体隔离开来，因此液体物料不与弹性件接触，有效的避免由于液体在弹性件处的残留，故而能避免液体对弹性件的腐蚀作用，也提高了阀门的安全卫生。

在其中一个实施例中，所述阀芯可在所述腔体内移动以打开或关闭出口，所述弹性件对所述阀芯施加关闭出口的力。

在其中一个实施例中，所述阀芯上设有连接部，所述密封件的端部固定于所述阀芯的所述连接部。

在其中一个实施例中，所述连接部为开设于所述阀芯端部的连接槽，所述密封件的端部嵌入所述连接槽。

在其中一个实施例中，所述阀芯包括固定连接的第一部和第二部，所述密封件夹紧于所述第一部和所述第二部之间。

在其中一个实施例中，所述阀体包括固定架，所述固定架上设有凸出部，所述弹性件的一端抵接于所述凸出部。

在其中一个实施例中，所述密封件为密封膜，且所述密封件可变形。

在其中一个实施例中，所述阀门为电磁阀，所述阀芯为电磁铁，所述阀门还包括线圈，所述线圈套设于所述阀体外。

在其中一个实施例中，所述阀门还包括阀座和外壳，所述腔体开设于所述阀座内，所述外壳固定连接于所述阀座，所述阀体固定连接于所述外壳。

在其中一个实施例中，所述阀门还包括隔磁套，所述隔磁套设于所述阀座和所述阀体之间。

在其中一个实施例中，所述阀门为直通阀门，所述进口和所述出口分别为所述阀芯的相对两端。

在其中一个实施例中，所述阀芯上开设有连通槽或连通孔以连通所述进口和所述出口。

在其中一个实施例中，所述阀门为非直通阀门，所述进口和所述出口均位于所述阀芯的同侧。

一种配料机，包括上述阀门。

附图说明

图1为本发明一实施例的阀门的第一状态结构示意图；

图2为图1所示阀门的第二状态结构示意图；

图3为图1所示阀门A处的局部放大图；

图4为图1所示阀门的部分结构示意图；

图5为图1所示阀门的另一实施例的电磁铁的结构示意图；

图6为本发明另一实施例的阀门的结构示意图。

附图标记说明

100：腔体； 108：密封件； 2026：第二部；

1002：进口； 112：磁座； 300：腔体；

1004：出口； 13：外壳； 3002：进口；

102：阀芯； 114：线圈； 3004：出口；

1022：凹槽； 116：隔磁套； 302：阀芯；

1024：主体； 202：阀芯； 3022：凹槽；

1026：开合部； 2024：第一部； 304：阀体；

104：阀体； 20242：主体； 306：弹性件；

106：弹性件； 20244：开合部； 308：密封件。

具体实施方式

请参阅图1，本发明一实施例的阀门包括腔体100、阀芯102、阀体104和弹性件106，阀芯102设于腔体100内，阀门还包括分别与腔体102连通的进口1002和出口1004，阀芯102可相对阀体104在腔体100内移动以连通或断开进口1002和出口1004。阀芯102上开设有凹槽1022，弹性件106位于凹槽1022内，阀体104和弹性件106之间设有密封件108以将弹性件106隔离于腔体100。弹性件106分别接触阀芯102和密封件108，以分别对阀芯102和阀体104产生作用力，而对阀芯102施加沿阀芯102移动方向的力。具体地，弹性件106为弹簧。

本阀门中，由于弹性件106设于阀芯102的凹槽1022内，并通过密封件108与液体流经的腔体100隔离开来，因此液体物料不与弹性件106接触，有效的避免由于液体在弹性件106处的残留，故而能避免液体对弹性件106的腐蚀作用，也提高了阀门的安全卫生。

本实施例中，阀芯102可在腔体100内移动以打开或关闭出口1004，弹性件106对阀芯102施加关闭出口1004的力。

本实施例中，请一并参阅图3和图4，阀芯102包括主体1024和设于主体1024一端的开合部1026，开合部1026与阀门的出口1004配合以打开或关闭出口1004。具体地，开合部1026为柔性塞，更具体地，开合部1026为橡胶塞，其包裹于主体1024的端部，橡胶塞可更好地保证与出口1004的密封。本实施例中，主体1024为一体成型。

本实施例中，阀芯102上设有连接部，密封件108的端部固定于阀芯102的连接部。具体地，连接部为开设于阀芯102端部的连接槽，密封件108的端部嵌入连接槽。更具体地，连接槽为“T形“或“梯形”等内扣槽，以更好地固定密封件108。通过将密封件108的端部嵌入连接槽，结构简单，安装便捷，密封件108可牢固固定。

请参阅图5，阀芯102可由另一实施例的阀芯202代替。另一实施例的阀芯202包括固定连接的第一部2024和第二部2026，密封件108夹紧于第一部2024和第二部2026之间。这样可方便地将密封件108固定于阀芯102上；同时通过将阀芯202设为两部分，对于不同尺寸的腔体100，只需更换第二部2026即可，提高了阀芯202的通用性。具体地，第一部2024和第二部2026通过螺纹连接。具体地，密封件108的端部夹紧于第一部2024和第二部2026之间。

本实施例中，第一部2024包括主体20242和设于主体20242一端的开合部20244，开合部20244与阀门的出口1004配合以打开或关闭出口1004。具体地，开合部20244为橡胶塞，其包裹于主体20242的端部，橡胶塞可更好地保证与出口1004的密封。可以理解，主体20242和开合部20244也可以为一个整体。

本实施例中，阀芯202上设有连接部，密封件108的端部固定于阀芯202的连接部。具体地，连接部为开设于阀芯202端部的连接槽，密封件108的端部塞入连接槽。更具体地，连接槽为“T形”或“梯形”等内扣槽，以更好地固定密封件108。

本实施例中，阀体104包括固定架，固定架上设有凸出部1042，弹性件106的一端抵接于凸出部1042。通过将与弹性件106抵接的部分设置为凸出部，可更好地与弹性件106及凹槽1022配合，结构更为合理。

本实施例中，密封件108为密封膜，且密封件108可变形，以适应阀芯102的移动，并不影响阀体104的凸出部1042对弹性件106的抵接。

本实施例中，阀门还包括阀座112和外壳113，腔体110开设于阀座112内，外壳113固定连接于阀座112，阀体104固定连接于外壳113。

本实施例中，阀门为电磁阀，阀芯102为电磁铁，阀门还包括线圈114，线圈114套设于阀体104外。可以理解，阀门也可不为电磁阀，而为其他类型的开关阀等。

本实施例中，阀门还包括隔磁套116，隔磁套116设于阀座112和阀体104之间。线圈114通电时，线圈114产生的磁路经电磁铁、阀体104、外壳113和阀座112形成闭合磁路，通过在阀体104和阀座112之间设置有隔磁套116，可使闭合磁路增大磁力。

本实施例中，阀门为直通阀门，进口1002和出口1004分别为阀芯102的相对两端。具体地，阀芯102上开设有连通槽或连通孔以连通进口1002和出口1004。对于直通阀门而言，流经阀芯102的液体能够润滑阀芯102，滑动更加顺畅。

本实施例中，进口1002开设于阀体104，出口1004开设于阀座112。

以下结合参阅图1和图2说明阀门的工作过程。

在图1的状态下，在弹性件106的弹力作用下，阀芯102的端部抵接于出口1004处，关闭出口1004，从而关闭阀门，液体无法流过阀门。当需要打开阀门时，给线圈114通电，线圈114产生磁力使阀芯102克服弹性件106的弹力朝图1所示的上方移动，阀芯102从出口1004处移开，打开出口1004，从而打开阀门，液体可从进口1002进入腔体100，并从出口1004流出腔体100。

请参阅图6，在另一实施例中，阀门为非直通阀门，阀门包括腔体300、设于腔体300内的阀芯302、阀体304和弹性件306，阀门还包括分别与腔体302连通的进口3002和出口3004，阀芯302可相对阀体304在腔体300内移动以连通或断开进口3002和出口3004。阀芯302上开设有凹槽3022，弹性件306位于凹槽3022内，且弹性件306分别抵接阀芯302和阀体304，并对阀芯302施加沿阀芯202移动方向的力。阀体304和弹性件306之间设有密封件308以隔开腔体300和凹槽3022。

本阀门中，由于弹性件306设于阀芯302的凹槽3022内，并通过密封件308与液体流经的腔体300隔离开来，因此液体物料不与弹性件306接触，有效的避免由于液体在弹性件306处的残留，故而能避免液体对弹性件306的腐蚀作用，也提高了阀门的安全卫生。同时，由于阀门为非直通阀门，因此弹性件306处可不设置密封件308，这样，可节约成本，也可避免密封件对阀芯302的拉力，避免拉力过大造成阀门不能全部打开等故障。

本实施例中，进口3002和出口3004均位于阀芯302的同侧。这种结构下，液体不流经阀芯202，因此阀门便于清洗。

本实施例中，阀门还包括阀座312，进口3002和出口3004均开设于阀座312上。

本发明还提供一种配料机，包括上述阀门。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。