一种后定位升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种后定位升降机构。

背景技术：

传统的升降结构均是由螺帽旋转式滚珠丝杆带动同步轮升降，订货周期长，价格高，且升降结构对于平行度、垂直的要求非常的高，并且没有调整的余地，在长时间的使用后，会造成丝杆的损伤，丝杆的维修周期长且更换丝杆价格较高，对生产造成严重的影响。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，大大的降低了升降时对于平行度和垂直度的要求，且维修快捷的后定位升降机构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种后定位升降机构,包括两根平行设置的升降丝杆和两轴承组，轴承组均由一轴承压板、一轴承和一升降轴承套组成，两升降丝杆上均安装一可上下滑动的升降螺母，升降螺母通过升降丝杆上下滑动。

升降轴承套均设置于升降螺母上，升降轴承套外圈面环绕升降轴承套一圈设有一凹槽，轴承均设置于该凹槽内，轴承的内圈均与凹槽的内壁面之间装配连接，两轴承之间固定安装一滑杆，轴承压板均设置于轴承上，轴承均通过轴承压板固定于升降轴承套上。

作为优选的技术方案，所述升降丝杆位于轴承组上端处均安装一同步带轮，该同步带轮下端均与轴承组连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，实用范围广，大大的降低了订货的时间和大大的降低了升降时对于平行度和垂直度的要求，且维修快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中B-B处的局部剖视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示，本实用新型的一种后定位升降机构,包括两根平行设置的升降丝杆1和两轴承组（未标记），轴承组均由一轴承压板3、一轴承7和一升降轴承套5组成，两升降丝杆1上均安装一可上下滑动的升降螺母4，升降螺母4通过升降丝杆1上下滑动。

升降轴承套5均设置于升降螺母4的上，升降轴承套5外圈面环绕升降轴承套5一圈设有一凹槽（未标记），轴承7均设置于该凹槽内，轴承7的内圈均与凹槽的内壁面之间装配连接，两轴承7之间固定安装一滑杆6，轴承压板3均设置于轴承7上，轴承7均通过轴承压板3固定于升降轴承套5上。

本实施例中，所述升降丝杆1位于轴承组上端处均安装一同步带轮2，该同步带轮2下端均与轴承组连接。

工作原理：该升降丝杆一改传统的螺帽旋转式滚珠丝杆，而采用高导程滚珠丝杆，大大的降低了购买成本和订货周期，当旋转时，由于在升降螺母的外圈上安装了轴承组，且滑杆与轴承组中的轴承连接，使得在上下移动升降螺母时会同时带动滑杆的上下移动，降低了对升降丝杆的平面度和垂直度的要求，且通过拆下轴承压板能拿下整个轴承组，大大的方便了零件的更换和维修。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，经济成本低，实用范围广，大大的降低了订货的时间和大大的降低了升降时对于平行度和垂直度的要求，且维修快捷。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。