一种拉边机专用四出轴转向器结构的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃拉边机领域，具体属于一种拉边机专用四出轴转向器结构。

背景技术：

转向器为拉边机的行走机构的一部分，主要作用是连接手动链轮和编码器测量使用，原设计为三出轴转向器且内部采用的是伞齿传动，原转向器结构主要由箱体、伞齿、轴、齿轮轴、轴承、密封圈以及挡圈组成，箱体内部内圆孔三通结构，每个端面都制作有四个安装孔，在箱体通长方向安装有轴和伞齿，上下部位用挡圈和密封圈定位固定，箱体侧向孔安装齿轮轴，齿轮轴上齿轮与伞齿啮合配合，速比为1：1，外侧用定位挡圈和密封圈固定，转向器三个出轴任意一个轴转动，其余两个轴均按照相等速度转动。不能满足现有结构设计，现设计四出轴转向器且内部采用圆柱斜齿传动，满足现在的安装要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种拉边机专用四出轴转向器结构，以满足现有拉边机的使用要求。

本实用新型的技术方案如下：

一种拉边机专用四出轴转向器结构，包括有箱体1，箱体1为长方体结构，箱体1上部安装面13两侧分别开有安装孔，上部安装面13上设置带有圆通孔的圆凸台14，箱体1内分别通过横向轴承3、竖向轴承12安装有相互垂直设置的横向轴2、竖向轴8，横向轴2与竖向轴8之间通过相互啮合的竖向斜齿轮10、横向斜齿轮11传动连接，在箱体1水平方向的通孔内安装有横向轴2，端盖4与横向轴2配合，且与箱体1外壁通过螺栓联接，在箱体1竖直方向的圆通孔内安装有竖向轴8，竖向斜齿轮10与竖向轴承12通过定位套9定位，且两端通过外挡圈6、内挡圈7固定于箱体1的圆通孔内，竖向斜齿轮10与竖向轴8可一同自由转动，横向斜齿轮11与横向轴承3通过定位套5定位，且两端通过端盖4固定于箱体1的通孔内。

竖向斜齿轮10与横向斜齿轮11啮合速比1：1，四个出轴任意一个转动，其余三个出轴都会等速转动，竖直方向出竖向轴8和水平一个出横向轴2设有键槽，出横向轴2另一端为原出轴。

所述安装孔为长圆孔。

本实用新型的优点是：采用了四出轴转向器，将驱动装置、测量装置、手动功能合为一体精简结构。本实用新型拉边机专用四出轴转向器结构，主要侧重于设计四出轴转向器的内部传动结构和外形安装尺寸，在外形上结构要小且便于安装，内部传动结构上要求齿侧隙要小，以保证后期编码器测量的准确性。

附图说明

为了更加详细的说明本实用新型，下列附图提供了本实用新型的一个最佳实实例。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参见附图，一种拉边机专用四出轴转向器结构，包括有箱体1，箱体1为长方体结构，箱体1上部安装面13两侧分别开有安装孔，安装孔为长圆孔，上部安装面13上设置带有圆通孔的圆凸台14，箱体1内分别通过横向轴承3、竖向轴承12安装有相互垂直设置的横向轴2、竖向轴8，横向轴2与竖向轴8之间通过相互啮合的竖向斜齿轮10、横向斜齿轮11传动连接，在箱体1水平方向的通孔内安装有横向轴2，端盖4与横向轴2配合，且与箱体1外壁通过螺栓联接，在箱体1竖直方向的圆通孔内安装有竖向轴8，竖向斜齿轮10与竖向轴承12通过定位套9定位，且两端通过外挡圈6、内挡圈7固定于箱体1的圆通孔内，竖向斜齿轮10与竖向轴8可一同自由转动，横向斜齿轮11与横向轴承3通过定位套5定位，且两端通过端盖4固定于箱体1的通孔内，竖向斜齿轮10与横向斜齿轮11啮合速比1：1，四个出轴任意一个转动，其余三个出轴都会等速转动，竖直方向出竖向轴8和水平一个出横向轴2设有键槽，出横向轴2另一端为原出轴。