一种接触式干运转密封的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，特别涉及一种在密封运转过程中不需要润滑，适用于气源、水源不充足工况或不允许有液体进入设备内部的接触式干运转密封。

背景技术：

随着现代科技的发展，化工、制药、食品等行业，物料多样性与日俱增。接触式干运转以其广泛的适用范围，对设备要求不高，控制系统多样，甚至可以不需要控制系统，不需要润滑介质即可运行，非常适用于对润滑介质要求严格，及没有合适润滑介质的工况。在相同工况下，气体泄漏量只有干气密封的几分之一或十分之一，非常适用于真空度有一定要求的设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于无润滑条件，物料不允许密封液污染、设备精度较差、设备转速较低的工况，使用寿命长、密封效果较好的接触式干运转密封。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种接触式干运转密封，包括设置在法兰盘、端盖和壳体之间的密封结构，所述转轴上设置有轴套，所述密封结构包括固定安装在壳体上的静环座、固定套装在轴套上的弹簧座和对称设置在弹簧座两侧的密封副与弹性组件，所述密封副包括通过密封端面相配合的动环和静环，所述动环均套设在弹簧座上，弹性组件作用在动环端面上使动环与静环的密封端面紧密贴合，所述两侧静环分别固定安装在静环座与法兰盘上，所述静环座与轴套之间设置有轴承。

上述技术方案中，进一步地，所述弹性组件包括设置在弹簧座上的弹簧和设置在弹簧两端的推环，所述推环在弹簧的作用下分别作用在动环端面上。

上述技术方案中，进一步地，所述静环座与轴套之间、端盖与轴套之间均设置有密封件。

上述技术方案中，进一步地，所述动环与弹簧座之间设置有浮动密封圈。

上述技术方案中，进一步地，所述轴套上在轴承两端分别设置有挡圈，所述挡圈将轴承固定安装在轴套上。

上述技术方案中，进一步地，所述弹簧座上设置有导向板，所述导向板沿轴线方向设置，与弹簧座两侧的动环外端面相配合。

上述技术方案中，进一步地，所述壳体与法兰盘之间、静环座与壳体之间均通过固定销连接，端盖安装在静环座上，端盖与法兰盘之间通过连接螺栓固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述壳体与法兰盘之间、静环座与壳体之间、端盖与静环座之间均设置有端面密封圈。

上述技术方案中，进一步地，所述轴套通过锁紧装置固定压紧在转轴上，所述锁紧装置包括设置在轴套上的锁紧套和对称设置在锁紧套上的压紧环，所述锁紧套为对称设置的楔形结构，压紧环分别套在锁紧套两侧的楔形斜面上，压紧环与锁紧套楔形斜面之间配合连接，所述锁紧套上设置有多个轴向的弹性槽，所述压紧环之间通过螺栓连接。

本实用新型采用对称设置的两对密封副结构，运转时密封端面之间直接接触，密封副采用摩擦因素小、耐磨性好、摩擦成膜性好的材料，在密封端面形成摩擦因子较小的润滑膜，进一步降低密封端面之间的摩擦系数，减少摩擦热，提高密封副的干运转寿命的同时，不需要密封液，不需要冷却液，特别适用于气源、水源不足的环境及不允许有液体进入的工况；密封结构简单、紧凑，密封效果好，密封泄漏量仅为干气密封的几分之一或几十分之一；通过在静止件和旋转件之间设置轴承，使其可适用于安装精度较差、运转过程中转轴易出现偏摆的设备。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型法兰盘、壳体与静环座连接结构示意图。

图3是本实用新型立体结构剖面图。

图中：1、法兰盘，2、壳体，3、静环座，4、端盖，5、转轴，6、轴套，7、弹簧座，8、动环，9、静环，10、弹簧，11、推环，12、轴承，13、导向板，14、挡圈，15、固定销，16、连接螺栓，17、锁紧套，18、压紧环，19、弹性槽，20、螺栓，21、密封件，22、浮动密封圈，23、端面密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至3，为一种接触式干运转密封，包括设置在法兰盘1、端盖4和壳体2之间的密封结构，所述转轴5上设置有轴套6，所述密封结构包括固定安装在壳体2上的静环座3、固定套装在轴套6上的弹簧座7和对称设置在弹簧座7两侧的密封副与弹性组件，所述密封副包括通过密封端面相配合的动环8和静环9，所述动环8均套设在弹簧座7上，弹性组件作用在动环8端面上使动环8与静环9的密封端面紧密贴合，所述两侧静环9分别固定安装在静环座3与法兰盘1上，所述静环座3与轴套6之间设置有轴承12。本实施例中在动环8与弹簧座7之间设置有浮动密封圈22，使动环在弹簧座上运动时，两者之间始终保持很好的密封性能。

本实施例中的弹性组件包括设置在弹簧座7上的弹簧10和设置在弹簧10两端的推环11，所述推环11在弹簧10的作用下分别作用在动环8端面上。在静环座3与轴套6之间、端盖4与轴套6之间均设置有密封件21，对轴承两端进行有效的密封。

本实施例中，所述轴套6上在轴承12两端分别设置有挡圈14，所述挡圈14将轴承12固定安装在轴套6上。

如图3，优选地，在弹簧座7上固定设置有导向板13，导向板13沿转轴的轴线方向设置，导向板13与弹簧座7两侧的动环8外端面相配合；这里导向板起到对沿弹簧座运动的动环进行限位和导向的作用，进一步提高密封副之间的密封性能。

本实施例中，所述壳体2与法兰盘1之间、静环座3与壳体2之间均通过固定销15连接，端盖4安装在静环座3上，端盖4与法兰盘1之间通过连接螺栓16固定连接。在壳体2与法兰盘1之间、静环座3与壳体2之间、端盖4与静环座3之间均设置有端面密封圈23。

如图3，本实施例中所述轴套6通过锁紧装置固定压紧在转轴5上，所述锁紧装置包括设置在轴套6上的锁紧套17和对称设置在锁紧套17上的压紧环18，所述锁紧套17为对称设置的楔形结构，锁紧套17上的楔形斜面分别朝两侧倾斜，压紧环18分别套在锁紧套17两侧的楔形斜面上，压紧环18内端面相应设置为楔形斜面，压紧环18与锁紧套17楔形斜面之间配合连接，锁紧套17上设置有多个轴向的弹性槽19，在弹性槽19的一端设置过渡圆弧，进一步增加锁紧套17的弹性，两个压紧环18之间通过螺栓20连接。拧紧螺栓，两压紧环发生相对运动，在楔形斜面的作用下，压紧环将锁紧套抱紧，在压紧环的作用下，锁紧套收紧将轴套压紧并固定在转轴上。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征作出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。