一种万向水龙头的制作方法

文档序号:12525901阅读:537来源:国知局
一种万向水龙头的制作方法与工艺

本实用新型涉及厨卫器具,特别涉及一种万向水龙头。



背景技术:

在日常生活中经常需要使用可以万向调节的水龙头,以实现对各个方向的供水。现在市面上的万向水龙头一般采用球接或者鹅颈管等方式实现万向调节的目的。

目前,公开号为CN 204875963 U的中国专利公开了一种可多角度旋转的水龙头,它包括固定架、万向架、开关座、支杆和喷头;所述固定架和所述万向架固定在墙壁上,所述开关座有两个,两个开关座分别设置在万向架左右两侧的墙壁上;所述支杆的一端设置有万向节,所述支杆的另一端设置有轴座,所述喷头与所述轴座可转动地相连接,所述支杆与所述万向架通过万向节相连接。这种可多角度旋转的水龙头通过万向节对喷头的位置进行调节,但是支杆和喷头的整体重量较大,且万向节在使用过程中存在松动的情况,喷头角度调定后在其重力的作用下支杆会以万向节为球心发生转动,使喷头位置得不能得到较好的固定,影响正常使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种万向水龙头,调节好喷头位置后喷头能得到较好的固定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种万向水龙头,包括座体,座体上端转动连接有旋转座,旋转座在水平面内转动,旋转座一侧设置有固定座,固定座上转动连接有支杆,支杆在竖直平面内转动,支杆和旋转座之间设置有防止支杆在重力作用下向下偏转的防转组件,支杆远离旋转座的一端转动连接有喷头。

通过上述技术方案,旋转座在水平面上做圆周转动,支杆在竖直平面上做圆周转动,两者之间相互配合可以实现对于喷头位置的任意调节,实现万向节的作用。同时由于旋转座是与固定柱转动连接,当调整好喷头后若没有水平周向的力作用,旋转座不会发生转动。支杆和旋转座之间设置有防止支杆在重力作用下向下偏转的防转组件,以避免在喷头位置调定后,支杆在竖直平面内向下转动,导致喷头位置发生偏转。这样当喷头位置调整好后,不会在重力的作用下使支杆向下偏转,导致喷头位置发生改变。

优选的,所述支杆靠近固定座的一端设置有与支杆垂直的连接段,连接段插设在固定座内,防转部件为由弹性材料制成的阻尼块,阻尼块处在固定座和连接段之间,并处于压缩状态。

通过上述技术方案,固定座和连接段之间设置有阻尼块,阻尼块由弹性材料制成,并处在受压状态。此时阻尼块和固定座、连接段之间会保持一定的挤压力,由于挤压力的存在阻尼块会和固定座和连接段接触的表面之间产生较大的静摩擦力,以克服支杆重力,避免支杆受到重力作用时向下偏转。

优选的,所述固定座上设置有调节阻尼块和连接段之间压紧力的调节装置。

通过上述技术方案,可以对阻尼块的变形量进行调节,以改变阻尼块和连接段段之间的压紧力,使阻尼块和连接段段之间的摩擦力刚好大于支杆的重力,同时又不至于太大,导致转动支杆时需要的力较大,影响操作手感。

优选的,所述调节装置为调节螺钉,调节螺钉拧在固定座上,调节螺钉的端部与阻尼块抵触。

通过上述技术方案,当需要增加静摩擦力时可以调节螺钉向阻尼块方向转动,使螺钉端部进入到固定座内的长度增加,增加阻尼块的变形量,以增加阻尼块和连接段的抵触力和静摩擦力。当需要减少静摩擦力时可以将螺钉朝卡箍松动的方向进行调节,以减少两者之间的静摩擦力。

优选的,所述抵触块与调节螺钉抵触的一侧设置有与抵触块表面贴合的刚性格挡片。

通过上述技术方案,格挡片的设置可以避免调节螺钉与阻尼块抵触时由于接触面积过小,导致接触面上受到较大的压强,使阻尼块被破坏。刚性格挡片可以增加阻尼块的受压面积,避免阻尼块被破坏,另一方面也能时阻尼块受压更均匀,产生更为均匀的摩擦力。

优选的,所述调节装置为卡箍,卡箍上设置有调节卡箍松紧程度的螺钉,固定座上设置有切口,卡箍卡在切口上。

通过上述技术方案,固定座上设置有切口,卡箍卡在切口上,当拧动螺钉使卡箍收紧时可以将固定座设置有切口的一端向内收紧,以使阻尼块的压缩量增大,使产生的摩擦力也增大。当需要减少摩擦力时只要调松螺钉使卡箍放松,即可使固定座设置有切口的一端向外扩张,减少压缩量,以减少挤压力和摩擦力。

优选的,所述防转装置包括固定在连接段外侧的套环,套环上设置有多个限位槽,固定座上设置有放置槽,放置槽内设置有限位块、弹簧,弹簧将限位块压紧在限位槽内,当套环转动时,限位块与限位槽侧面抵触并受到一个驱使限位块脱出限位槽的分力作用。

通过上述技术方案,当喷头的位置调定后,支杆在重力的作用下,会产生一个向下旋转的扭矩,并使套环也产生一个向下转动的趋势,此时会使限位块受到一个驱使限位块脱出限位槽的分力作用,若该分力大于弹簧力则限位块会沿着放置槽向脱出限位槽的方向滑动冰脱出限位槽,此时支杆可以自由旋转。若该分力小于弹簧力则限位块依然处在限位槽内,限制支杆转动。这样只要调节弹簧的压紧力,使其略大于支杆只受重力作用时产生的分力的大小,即可防止支杆在自重的作用下产生偏转。

优选的,所述限位块为钢球,限位槽为锥形。

通过上述技术方案,钢球卡入限位槽内使较为方便,同时,限位槽在加工时较为方便,可以降低生成成本。

优选的,所述限位槽截面为V形,限位块处在限位槽内的一端为锥形。

通过上述技术方案,限位槽和限位块之间依然能够获得较好的卡滞效果,同时在受到较大的力的作用时限位块能从限位槽中脱出,在保证支杆不在重力的作用下发生偏转又能保证支杆的正常转动。

优选的,所述放置槽贯穿固定座,放置槽朝向固定座外侧的一端设置有用于调节弹簧压力的限位螺钉。

通过上述技术方案,可以通过调节限位螺钉的凌辱深度对弹簧力进行调节。使支杆只受其重力作用是不会发生偏转,但是只要支杆上施加有外力后,支杆即能绕着固定座顺畅地转动,以达到调节喷头位置的作用。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为: 通过设置旋转座使其可以在水平面内实现360度的旋转,同时在旋转座侧面设置支杆,使其在竖直平面内实现360度旋转,来达到万向节的目的,同时在支杆和旋转座的连接处设置防旋装置,以避免支杆在自重的作用下发生偏转,导致喷头位置发生改变。

附图说明

图1为实施例一的外形图;

图2为实施例一支杆和固定座处的爆炸图;

图3为实施例一固定座内的结构示意图;

图4为实施例二的外形图;

图5为实施例二固定座处的截面示意图;

图6为实施例三的外形图;

图7为实施例三连接段处的结构示意图;

图8为实施例三连接段处的截面结构示意图;

图9为实施例四连接段处的结构示意图;

图10为实施例四连接段处的截面结构示意图。

附图标记:1、座体;2、旋转座;21、固定座;24、切口;4、支杆;41、连接段;42、O型圈槽;5、喷头;6、调节螺钉;7、O型圈;8、阻尼块;9、格挡片;10、卡箍;11、套环;111、限位槽;12、钢球;13、弹簧;14、限位螺钉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一,一种万向水龙头:

如图1、图2和图3所示,一种万向水龙头,包括固定在洗手台上的座体,座体上端设置有旋转座,旋转座下方设有螺纹段,螺纹段插入座体内,并在螺纹段上设置有螺母进行限位,防止旋转座从座体上脱出。旋转座和座体这样连接,座体可以在水平面内实现360°的旋转。同时旋转座侧面设置有固定座,固定座与旋转座相垂直,固定座上连接有支杆。支杆一端设置有与固定座连接的连接段,另一端设置有喷头,喷头与支杆垂直同时能够绕着连接点做360°转动,以实现向各个方向的喷水。连接段插入到固定段内,连接段端部设置有O型圈槽,O型圈槽上套设有O型圈,固定座内内圈也设置有O型圈槽。连接段和固定座内通过O型圈槽进行密封和防脱。O型圈的数量为两个。连接段靠近支杆的一端上套设有由橡胶制成的阻尼块,装配后,阻尼块处在连接段和固定座之间并保持被压缩状态。这样,阻尼块和连接段、固定座抵触面上产生一定的压力,进而产生一定的静摩擦力,防止连接段在支杆的重力的作用下发生偏转现象,导致喷头位置调定后又发生偏转,导致其不能较好地保持调定的位置。由于静摩擦力远大于动摩擦力,所以这样设置不会影响支杆的正常转动,支杆仍能在手的扳动下在竖直平面内发生360°的转动。支杆和旋转座一个在水平面内可以实现360°的转动,一个在竖直面上可以实现360°的转动,所以支杆远离固定座的一端可以实现万向转动。

为了可以灵活地对阻尼块和连接段之间的静摩擦力进行调节,在固定座上设置调节螺钉,并在阻尼块朝向螺钉的外表面上设置与阻尼块外表面贴合的刚性格挡片,格挡片为弧形并由不锈钢制成,避免在使用时产生锈蚀。调节螺钉端部与格挡片外表面相抵触。当摩擦力太小不能克服支杆的重力产生的转动趋势时,可以向固定座内部拧动调节螺钉,以使格挡片向固定座中心运动,增加阻尼块的变形量,使阻尼块和连接段之间的抵触力加大同时也增大摩擦力,保证支杆不会在重力的作用下发生偏转。当摩擦力过大导致支杆转动不顺畅时,可以向外拧动调节螺钉,使阻尼块的变形量减少抵触力和摩擦力,方便支杆的转动。

实施例二,一种万向水龙头:

如图4和图5所示,实施例二与实施例一的区别在于阻尼块的变形量是通过卡箍10进行调节的。固定座上设置有切口24,卡箍10卡在切口24上,卡箍10两端通过螺钉进行松紧度的调节。当需要增加阻尼块和连接段之间的摩擦力时可以通过拧紧螺钉,以使卡箍10收紧,卡箍10收紧的同时会压迫固定座设置切口24的一段向固定座内部变形,使阻尼块的变形量增加,同时增加阻尼块和连接段之间的挤压力和摩擦力。当需要减少阻尼块和连接段之间的摩擦力时,可以将螺钉朝卡箍10松动的方向进行调节,以减少阻尼块的变形量,达到减少阻尼块变形量和阻尼块和连接段之间的摩擦力的作用。

实施例三,一种万向水龙头:

如图6、图7和图8所示,实施例三与实施例一的区别是实施例三是通过带有限位槽的套环和钢球来实现连接段的防转的。套环固定在连接段上,套环外圆周上设置有锥形的限位槽。限位槽内设置有用于限位的钢球,固定座上设置有放置钢球的放置槽,放置槽内还设置有趋使钢球和限位槽保持抵触状态的弹簧,弹簧上端设置有调节弹簧长度的限位螺钉14。这样在使用时,支杆的重力会使套环具有一个向下转动的趋势。由于限位槽为锥形,并且钢球处在放置槽内,所以限位槽的侧面会对钢球产生一个驱使钢球脱离限位槽的分力作用。同时又由于钢球受到弹簧的压力作用,所以当分力小于弹簧对钢球的压力时,钢球会依然处在套环和放置槽之间对套环起到一个限位作用,防止套环发生转动。而当套环对钢球施加的分力大于弹簧力时,钢球就会从限位槽内脱出,并进入到放置槽内。此时套环可以实现自由转动。所以只要通过控制弹簧力的大小使其大于套环只受重力时产生的分力的大小,即可避免支杆在重力的作用下发生转动。限位螺钉14的设置可以方便地对弹簧的长度进行调节,使弹簧力略大于套环只受支杆重力时产生的分力大小即可对支杆起到防转作用。

实施例四,一种万向水龙头:

如图9和图10所示,实施例四与实施例三的区别在于套环上的限位槽的截面为V形,卡在限位槽内的为限位杆,限位杆长度较长,在放置槽内可以具有较长的导向长度,滑动时较为顺畅。限位杆处在限位槽内的一端为锥面,这样即使限位杆在放置槽内发生转动,和限位槽抵触的面依然为斜面,当套环转动时,能够较好地使限位杆从套环上的限位槽内脱出。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

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