管道大功率减压阀的制作方法

本实用新型涉及一种管道大功率减压阀。

背景技术：

据市场调查，在我们日常生活中，管道天然气和液化石油气是我们生活离不开的必需品，但是也是危险品。国家对管道天然气和液化石油气都有严格的安装要求，主要的要求是两个方面：一是密封性能好，不能有泄漏；二是管道液化气和天然气在输送的主管道压力很高，供应到每一个小区、每一户人家都要经过层层减压才能达到使用安全。目前，市场上的减压阀很多,但是针对管道管道大功率减压阀的专业阀门国内生产企业还是一片空白，全部依赖日本和美国进口。中山市港华煤气、中海油管道气等使用的减压阀门全部都是国外进口。而且价格高，成本一百多元的产品卖到二千多元。经过市场调研发现国内的管道减压阀性能上达不到使用要求主要在几个方面，一是阀门的气密性达不到使用要求，二是使用寿命达不到使用要求，三主要的还是减压性能达不到使用要求，减压流量太小，达不到使用要求。研发一种“气密性好、使用寿命长、减压大流量的管道大功率减压阀”一定能填补国内此类产品的空白。而现有的管道大功率减压阀如中国专利（公告号：CN203477508U）一种多功能管道大功率减压阀，它包括上壳体与下壳体，特征是：在高压进气通道适当位置处，装设顺向关闭弹力阀芯与顺向关闭调压嘴对准相配合；把弹力阀芯顶杆从顺向关闭调压嘴中插入燃气压力腔室中，并穿过阀芯顶杆导向孔处，与调压杠杆一端活连接；把调压杠杆插入调压拉钩中，并使末端顶着杠杆顶壁相配；在顺向关闭弹力阀芯的前方适当位置处，装设一个自由滚动或受弹簧拉着的圆球阀芯与控制流量阀口对准相配合；在上壳体正中心顶部，装设一个上拉启动式启动拉钮；把启动拉杆插入上壳体内部，并与调压拉钩上方连接；在启动拉杆上装设一个凸牙齿与启动拉钮导向套中的斜面凹槽套入相配合；该阀结构简单，它具有意外漏气、压力超高、超低自动调节或关闭的功能。

但,其结构复杂、传动不够稳定、调节压精度欠佳。

为了克服上述的问题，我们研制了一种管道大功率减压阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种管道大功率减压阀，它结构简单、安全性能好、制造成本低、传动稳定、使用寿命长和调压稳定。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的产品。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案：一种管道大功率减压阀，它包括阀座体和组合于阀座体上的阀盖体，该阀盖体上设有释放空气开口，所述阀座体的内部设有进气室和调压室，进气室和调压室之间设有进气通道；

调压动作机构；该调压动作机构包括枢接于阀座体的活动翘板，活动翘板一端连接阀杆另一端连接活动件，所述活动件连接柔性膜，所述柔性膜应对进气压力变化以带动所述活动件；所述阀杆设有用于对所述进气通道活动配合以使进气通道开口变化的阀芯部，

所述柔性膜受气压变化驱动该活动件上下动作，所述活动翘板受所述活动件跳动以使之以销轴为中心进行摆动，从而阀芯部相对打开进气通道开口大小变化带动调压室容积变化以实现稳压。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述阀座体具有与进气室相反方向的排气接口；排气接口连通调压室；所述阀芯部设有自由滑动地嵌入所述阀杆的套腔，所述阀杆具有球头部。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述阀盖体具有盖腔和间隔设置的释放空气开口；所述盖腔内置弹性单元和调节螺丝，所述柔性膜夹设于上压板和下压板之间；所述弹性单元弹性抵持于所述调节螺丝与上压板之间；所述调压室借助于弹性单元弹力使柔性膜变化复位。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述调节螺丝上方设有阀盖螺帽，所述阀盖螺帽与阀盖体凸起柱相螺接，阀盖螺帽与阀盖体凸起柱之间设有垫片。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述销轴两端受螺栓螺紧压持或铆钉铆紧。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述阀盖体的下部具有圆环状的安装部，所述阀座体具有对接所述安装部的托台部，所述安装部与托台部采用螺接或铆接的方式组合。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述安装部与托台部之间夹设柔性膜边缘和软木橡胶密封圈。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述阀芯部具有半球安装腔，阀芯部采用橡胶材料制成；所述阀座体和阀盖体，它们各自采用铝或铝合金材料注成一体；所述柔性膜采用丁腈橡胶制成；所述活动翘板采用尼龙材料制成。

于本实用新型的一个或多个实施例中，所述活动件的上部依次穿设下压板、柔性膜、上压板、垫块和锁紧螺母；所述活动件与下压板之间压设密封圈以形成密封。

于本实用新型的一个或多个实施例中，该管道大功率减压阀入气压力1PSIG至2PSIG，流量：25万至225万BTU/Hr，适用气体为LPG或NG；使用温度为-40°C至96°C。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：

由于采用上述的技术方案，它结构简单、安全性能好、制造成本低、传动稳定、使用寿命长和调压稳定。因此，它是技术性、实用性和经济性均优级的产品。

【附图说明】

图1为本实用新型一个实施例中管道大功率减压阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施例中管道大功率减压阀的主视面结构示意图；

图3为图2沿A-A线剖开的结构示意图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图3中C处放大图；

图6为图2中沿D-D线剖开的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

结合于上述内容，本领域技术人员可以进行适应性的调节和理解，一并参照说明书的附图，通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1-6所示出的，其为本实用新型提供较佳地实施例是一种管道大功率减压阀，它包括阀座体1、组合于阀座体1上的阀盖体2和调压动作机构3，该阀盖体2上设有释放空气开口21，所述阀座体1的内部设有进气室11和调压室12，进气室11和调压室12之间设有进气通道13；

该调压动作机构3包括枢接于阀座体1的活动翘板31，活动翘板31一端连接阀杆32另一端连接活动件33，所述活动件33连接柔性膜34，所述柔性膜34应对进气压力变化以带动所述活动件33；所述阀杆32设有用于对所述进气通道13活动配合以使进气通道13开口变化的阀芯部35，

所述柔性膜34受气压变化驱动该活动件33上下动作，所述活动翘板31受所述活动件33跳动以使之以销轴36为中心进行摆动，从而阀芯部35相对打开进气通道开口大小变化带动调压室12容积变化以实现稳压。

工作时，燃气压力相对大时，阀芯部35与进气通道13形成开口较大，使阀芯部35受压带动阀杆32使活动翘板31摆动，活动翘板31拉动活动件33向下运动使柔性膜34跟着向下，调压室12容积变小；燃气压力相对大时较小时阀芯部35与进气通道13形成开口较小，从而使活动翘板31带动柔性膜34向上，调压室1容积变大，以此平稳的方式持继动作，以有效提高调压精度。

所述阀座体1具有与进气室11相反方向的排气接口14；排气接口14连通调压室12；所述阀芯部35设有自由滑动地嵌入所述阀杆32的套腔351，所述阀杆32具有球头部321。球头部321与套腔351可自动转动，在运作时，由于气流方向的是变化的而套腔351可自由活动，其配合于进气通道13也是变化的，进而使进气量进行调节，大大提高了调压精度。

所述阀盖体2具有盖腔22和间隔设置的释放空气开口21；所述盖腔22内置弹性单元37和调节螺丝38，所述柔性膜34夹设于上压板341和下压板342之间；所述弹性单元37弹性抵持于所述调节螺丝28与上压板342之间；所述调压室12借助于弹性单元弹力使柔性膜34变化复位。所述调节螺丝38上方设有阀盖螺帽23，所述阀盖螺帽23与阀盖体凸起柱相螺接，阀盖螺帽38与阀盖体凸起柱之间设有垫片24。所述销轴36两端受螺栓361螺紧压持或铆钉铆紧。

所述阀盖体2的下部具有圆环状的安装部25，所述阀座体1具有对接所述安装部的托台部15，所述安装部25与托台部15采用螺接或铆接的方式组合。所述安装部25与托台部15之间夹设柔性膜34边缘和软木橡胶密封圈39。软木橡胶密封圈39与柔性膜34边缘相夹紧密封，软木橡胶密封圈39的粗糙表面有效增加相互间摩擦力，防止柔性膜34受拉移位。

阀芯部35采用橡胶材料制成；所述阀座体1和阀盖体2，它们各自采用铝或铝合金材料注成一体；所述柔性膜34采用丁腈橡胶制成；柔性膜34的厚度可以为0.2mm。所述活动翘板31采用尼龙材料制成。各材料的合理配置，使得管道大功率减压阀更加轻巧、防腐蚀性能更强、经久耐用、性能稳定。

所述活动件33的上部依次穿设下压板341、柔性膜34、上压板342、垫块343和锁紧螺母344；所述活动件33与下压板341之间压设密封圈345以形成密封；具有几层夹设结构和密封圈345的弹性密封，杜绝调压腔的燃气泄漏，安全可靠。

实施使用时，具体参数可以选用，该管道大功率减压阀入气压力1PSIG至2PSIG，流量为25万至225万BTU/Hr，适用气体为LPG或NG；使用温度为-40°C至96°C。其中需要说明的是，所用单位Psig是英制压力单位Pound per square inch，gauge 的缩写。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。 gauge指表压，即压力表显示的数值，1 psi=6894.76 Pa。

btu/hr 是英制热量单位,全称是:BRITISH THERMAL UNIT/HOUR，指每小时的英制散热量；1 BTU/HR ＝1055.06 焦耳。

LPG指液化石油气；NG为天然气。

在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。