一种新型油封的制作方法

本实用新型涉及密封技术领域，具体涉及一种新型油封。

背景技术：

如图1所示为现有的油封结构，其内外密封面均呈直壁，该种结构的油封存在以下不足：在与管状元件配合安装困难，其外壁直径须与管件直径一致，过大安装不进去，强力安装容易造成油封损坏，过小安装不紧密，无法密封；与管状元件接触面积大，即导致摩擦阻力大，容易加快油封的磨损和影响密封元件的运动流畅性。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型提供一种新型油封，具有安装快速简单、密封效果好、使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种新型油封，包括骨架及包覆在骨架上的油封圈本体；所述油封圈本体的上端面上开有一呈“V”型的凹槽；所述油封圈本体的内壁上具有一凸起的密封唇，所述密封唇由所述油封圈本体延伸的一上斜面和一下斜面构成；所述油封圈本体的外壁下部具有一由所述油封圈本体延伸的外密封环，所述外密封环的外径大于所述油封圈本体的外径；所述外密封环的上端面与所述油封圈本体的外壁之间具有一过渡斜面。

进一步地，所述外密封环的高度为所述油封圈本体高度的1/3。

进一步地，所述油封圈本体的上端面外角为倒角结构。

作为一种改进，所述外密封环及所述密封唇的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的油封的外壁采用大小外径结构，在安装时先从小径端装入，再将大径端压入，安装快捷方便，且不会损坏油封圈；本实用新型的油封以外密封环为外密封工作面、以密封唇为内密封工作面，与密封元件接触面积小，摩擦阻力小，有利于降低油封的磨损率和提高密封元件运动流畅性；同时外密封环和密封唇上涂覆有聚四氟乙烯涂层，可以提高其耐磨性和自润性，延长使用寿命。

附图说明

图1为现有技术的油封结构示意图；

图2为本实用新型的油封结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如图2所示，一种新型油封，包括骨架（1）及包覆在骨架上的油封圈本体（2）；所述油封圈本体（2）的上端面上开有一呈“V”型的凹槽（3）；所述油封圈本体（2）的内壁上具有一凸起的密封唇（4），所述密封唇（4）由所述油封圈本体（2）延伸的一上斜面（41）和一下斜面（42）构成；所述油封圈本体（2）的外壁下部具有一由所述油封圈本体延伸的外密封环（5），所述外密封环（5）的外径大于所述油封圈本体（2）的外径；所述外密封环（5）的上端面与所述油封圈本体（2）的外壁之间具有一过渡斜面（6）。

进一步地，所述外密封环（5）的高度为所述油封圈本体（2）高度的1/3。

进一步地，所述油封圈本体（2）的上端面外角为倒角结构。

作为一种改进，所述外密封环（5）及所述密封唇（4）的外表面均涂覆有聚四氟乙烯涂层（未图示）。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。