本实用新型涉及一种高温脉冲发生器，尤其是一种高温脉冲器顶部总成抗压密封装置。
背景技术：
随着石油工业的发展，对定向井技术服务的需求越来越高，定向技术的准确性取决于获得井下信息的准确性和快速性，其关键技术是井下信息传输工具及地面信号的接收、处理和解码。不仅要求发射的信号稳定、结构简单、现场使用和后期维修方便，近年来随着高温井的增加，更是在耐高温性能上提出了新的要求。
以正脉冲方式传输的MK10型高温脉冲发生器是目前技术最成熟、性能最可靠的泥浆信号传输设备。然而，通过在高温作业现场的表现显示，该型号脉冲发生器在井下作业后，顶部总成内部微泄露的问题时有发生，造成了顶部主要部件的磨损，脉冲发生器内部进泥浆，致使仪器无信号起钻，平均使用寿命不足100小时，严重影响甲方的施工进度，耽误钻井施工周期。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封效果好的高温脉冲器顶部总成抗压密封装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括柱塞体以及活动安装在柱塞体内部的顶部伸缩杆，所述柱塞体上端中部设有一密封螺母，所述顶部伸缩杆上端 穿过所述密封螺母内孔向上伸出，所述顶部伸缩杆和密封螺母内孔之间由上到下依次设有屏蔽滤刷和组合密封圈，所述屏蔽滤刷为环形状，该屏蔽滤刷外壁嵌入固接在密封螺母内孔的内壁上，该屏蔽滤刷内壁上形成有一圈毛刷且毛刷贴合在顶部伸缩杆外表面上，所述组合密封圈外壁嵌入固接在密封螺母内孔的内壁上，该组合密封圈的内壁贴合在顶部伸缩杆外表面上，所述顶部伸缩杆外表面上还喷涂有陶瓷耐磨层。
本实用新型的有益效果是：
1、结构简单、维修保养时间间隔增大；
2、高温下性能稳定，油品状况好；
3、恶劣泥浆工况下的耐磨性及抗压密封性得到有效提升；
4、井下使用时间提升率达到20％-50％，综合性能和成本优势明显。
附图说明
图1为本实用新型高温脉冲器顶部总成抗压密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
参见图1，本实用新型的高温脉冲器顶部总成抗压密封装置包括柱塞体1以及活动安装在柱塞体1内部的顶部伸缩杆2，所述柱塞体1上端中部设有一密封螺母3，所述顶部伸缩杆2上端穿过所述密封螺母3内孔向上伸出，所述顶部伸缩杆2和密封螺母3内孔之间由上到下依次设有屏蔽滤刷4和组合密封圈5，所述屏蔽滤刷4为环形状，该屏蔽滤刷4外壁嵌入固接在密封螺母3内孔的内壁上，该屏蔽滤刷4内壁上形成有一圈毛刷且毛刷贴合在顶部伸缩杆2外表面上，所述组合密封圈5外壁嵌入固接在密封螺母3内孔的内壁上，该组合密封圈5 的内壁贴合在顶部伸缩杆2外表面上，所述顶部伸缩杆2外表面上还喷涂有陶瓷耐磨层。
本实用新型中采用密封螺母3安装在柱塞体1和顶部伸缩杆2之间，密封螺母3外壁螺纹密封连接在柱塞体1内，在密封螺母3和顶部伸缩杆2之间采用屏蔽滤刷4和组合密封圈5进行密封，屏蔽滤刷4的设计可以有效避免泥浆颗粒的侵入，进而降低了顶部伸缩杆2外表面和组合密封圈5内孔表面之间的磨损，大大提升了恶劣泥浆工况下的使用性能。另外，在顶部伸缩杆2外表面上还喷涂有陶瓷耐磨层，相比于金属材质，陶瓷材料表面光洁度好、硬度高，在使用中可以降低磨损，大大提升了在恶劣泥浆工况下的适应性，同时也增大了脉冲器维修保养的时间间隔，延长了使用寿命。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。