本实用新型属于密封系统技术领域，涉及一种单面集装式机械密封。
背景技术：
单面集装式机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
现有技术中，单面集装式机械密封中动环和静环两者之间容易发生脱开，且在动环和静环之间存在受力不均匀的现象，导致其在使用过程中的密封性能差，影响反应釜的使用的安全性，为解决现有的单面集装式机械密封存在的问题，需要设计一种密封性能好的单面集装式机械密封。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种布局合理、密封性能好的单面集装式机械密封。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种单面集装式机械密封，包括：
转轴；
传动套，其套设于转轴上；
紧固圈，其设置于转轴上且所述传动套一端卡设于紧固圈上，在紧固圈上开设有若干贯穿紧固圈的定位孔，在定位孔内设置有连接销，所述连接销穿过紧固圈并插设于传动套上，在紧固圈上设置有紧定螺钉，所述紧定螺钉的一端依次穿过紧固圈和传动套并抵靠于转轴上；
密封盘，其设置于传动套上，在密封盘上卡设有静环，在密封盘上均匀环绕开设有若干安装槽，各安装槽内设置有定位销且所述定位销的一端插设于静环上；
动环座，其设置于传动套上且所述动环座与传动套相连，在动环座上卡设有动环，所述动环的一端贴靠于静环上且所述动环能相对于静环周向转动；
所述转轴能通过传动套带动动环座周向转动并使动环相对于静环周向转动。
在上述的一种单面集装式机械密封中，在传动套上设置有定位板，在定位板上环绕设置有若干定位螺钉且所述定位螺钉的一端穿过定位板并螺纹连接于密封盘上。
在上述的一种单面集装式机械密封中，在传动套上设置有弹簧座，在弹簧座和动环座之间设置有若干传动螺钉，各传动螺钉一端穿过弹簧座并螺纹连接于动环座上。
在上述的一种单面集装式机械密封中，在弹簧座上开设有连接槽，在连接槽内设置有弹性件且所述弹性件的两端分别与弹簧座和动环座相连。
在上述的一种单面集装式机械密封中，在传动套上开设有第一固定槽，在第一固定槽内设置有两端分别与传动套和转轴相连的第一摩擦圈。
在上述的一种单面集装式机械密封中，在动环座上开设有第二固定槽，在第二固定槽内设置有两端分别与动环座和传动套相连的第二摩擦圈。
在上述的一种单面集装式机械密封中，在静环和密封盘之间设置有两端分别与静环和密封盘相连的第三摩擦圈。
与现有技术相比，本实用新型包括转轴和传动套，在传动套上设置有动环和静环，在传动套设置有紧固圈，在紧固圈上设置有定位销和紧定螺钉，保证了传动套和转轴两者之间连接的稳固性，在本实用新型工作的过程中，转轴能通过传动套带动动环座周向转动并使动环相对于静环周向转动，避免转轴带动动环座周向转动，保证了转动带动动环座周向转动的平稳性，提高了动环座的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，100、转轴；200、传动套；210、紧固圈；220、定位孔；221、连接销；230、紧定螺钉；240、定位槽；241、定位板；242、定位螺钉；300、密封盘；310、静环；320、定位销；400、动环座；410、动环；500、弹簧座；510、传动螺钉；520、连接槽；521、弹性件；600、第一固定槽；610、第一摩擦圈；700、第二固定槽；710、第二摩擦圈；800、第三摩擦圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本单面集装式机械密封包括转轴100和设置于转轴100上的传动套200，在传动套200设置有动环座400和静止不动的密封盘300，在密封盘300上卡设有能与密封盘300保持静止状态的静环310，在动环座400上设置有能与动环410同步转动的动环410，在工作的过程中，转轴100能通过传动套200带动动环座400周向转动并使动环410相对于静环310周向转动，从而保证本实用新型的正常工作。
在传动套200上设置有紧固圈210，上述传动套200的一端卡设于紧固圈210上，在紧固圈210上环绕设置有多个紧定螺钉230且紧定螺钉230的一端依次穿过紧固圈210和传动套200并抵靠于转轴100上，使得传动套200和转轴100两者固连，保证转轴100能带动传动套200周向转动。
优选地，在紧固圈210上开设有多个贯穿紧固圈210的定位孔220，在各定位孔220内均设置有连接销221且连接销221能穿过紧固圈210并插设于传动套200上，从而保证了紧固圈210和传动两者连接的稳固性，避免紧固圈210和传动套200两者之间出现位置偏移现象的产生，保证了转轴100带动传动套200转动的平稳性。
在传动套200上开设有环形定位槽240，在定位槽240内设置有定位板241且定位板241与密封盘300接触，在定位板241上环绕设置有多个定位螺钉242，各定位螺钉242均穿过定位板241并螺纹连接于密封盘300上，定位板241的设置保证了密封盘300的安装精度并避免了密封盘300与传动套200位置偏移现象的产生，在工作过程中传动套200能随着转轴100周向转动而密封盘300静止不动，从而定位板241能在定位槽240内相对于传动套200周向转动。
在上述的密封盘300上开设有台阶槽，在静环310上开设有与台阶槽对应的台阶面，当静环310卡设于密封盘300上时，台阶面能抵靠于台阶槽的侧壁上，在密封盘300上开设有多个安装槽，在各安装槽内设置有定位销320且定位销320的一端插设于静环310上，从而保证了密封盘300能使静环310保持静止状态。
优选地，在密封盘300和静环310之间设置有第三摩擦圈800，增加了密封盘300和静环310两者之间的摩擦力，保证密封盘300能使静环310保持静止状态，使得本实用新型正常工作。
上述动环座400设置于传动套200上且动环座400与传动套200相连，在动环座400靠近静环310一侧开设有容纳腔，在容纳腔内设置有动环410且动环410一端贴靠于静环310上，在工作过程中传动套200能带动动环座400周向转动并使动环410相对于静环310周向转动，从而保证了本实用新型的正常工作。
优选地，在传动套200上设置有弹簧座500，弹簧座500的一端抵靠于传动套200上，在弹簧座500和动环座400之间设置有多个传动螺钉510，各传动螺钉510的一端均穿过弹簧座500并螺纹连接于动环座400上，转动传动螺钉510能调节动环座400在横向方向上的位置精度并通过定位板241和传动螺钉510两者保证静环310和动环410紧密接触，保证本实用新型正常工作，提高了工作效率。
进一步地，在弹簧座500上开设有连接槽520，在连接槽520内设置有弹性件521且所述弹性件521的两端分别与弹簧座500和动环座400相连，弹性件521和传动螺钉510的设置保证了动环座400的位置精度。
在传动套200上开设有第一固定槽600，在第一固定槽600内设置有两端分别与传动套200和转轴100相连的第一摩擦圈610，增加了传动套200和转轴100两者之间的摩擦力，保证了转轴100能带动传动套200正常转动。
在动环座400上开设有第二固定槽700，在第二固定槽700内设置有两端分别与动环座400和传动套200相连的第二摩擦圈710，增加了动环座400和传动套200两者之间的摩擦力，保证了动环座400能带动动环410同步转动，从而使得本实用新型能正常工作。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。