具有耐磨垫的链轮的制作方法

本实用新型涉及一种机械链轮结构，更具体的说，本实用新型主要涉及一种具有耐磨垫的链轮。

背景技术：

链轮是应用于较广的一种机械传动物件，它与链条配套使用，链轮上制有特殊齿形的齿，依靠链轮轮齿与链条的链节啮合来传递运动和动力。目前，链轮被广泛用于摩托车、纺织机械、矿山机械、仪表仪器等机械作动力传动使用，链轮用于机械领域、摩托车与链条配套使用时依托主副链轮旋转可实现动力传送，要求其传送时摩擦阻力小，这有利于减少链轮的磨损，同时提高链轮使用效能。由于链轮传动机构很多时候运行在条件状况比较复杂恶劣的环境，如摩托上使用的链轮，由于常规普通链轮在旋转运行过程中，链轮轮齿与链条直接啮合使用来传递运动和动力，从而造成常规普通链轮轮齿与链条滚子啮合部位磨损快，链轮与链条使用效率、期限缩短；因而有必要针对现有的链轮结构做进一步的研究和改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于针对上述不足，提供一种具有耐磨垫的链轮，以期望解决现有技术中链轮的轮齿与链条滚子啮合的部位磨损块，从而降低链轮及链条的使用寿命，影响两者的使用效率等技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所提供的一种具有耐磨垫的链轮，包括链轮本体，所述链轮本体的边缘上设有轮齿，所述链轮本体上设有多个固定孔，所述固定孔分别位于轮齿末端的位置上；所述多个固定孔中均安装有耐磨垫，所述耐磨垫的厚度均大于链轮本体，且耐磨垫的两端均延伸出固定孔。

作为优选，进一步的技术方案是：所述多个固定孔距离轮齿末端的距离，与轮齿的形状以及链条的链板形状相配合。

更进一步的技术方案是：所述多个固定孔呈环形的分布于链轮本体上；且固定孔中均安装有形状与之相配合的耐磨垫。

更进一步的技术方案是：所述多个固定孔包括多个圆形孔与至少两个弧形孔，所述至少两个弧形孔，以及多个圆形孔均呈相互对称的分布于链轮本体上；且固定孔中均安装有形状与之相配合的耐磨垫。

更进一步的技术方案是：所述多个固定孔均为圆形孔，且多个圆形孔呈相互对称的分布于链轮本体上；且固定孔中均安装有形状与之相配合的耐磨垫。

更进一步的技术方案是：所述耐磨垫的材质为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过在链轮本体上的固定孔中安装厚度大于链轮本体的耐磨垫，使得链轮在旋转过程中，由耐磨垫延伸出固定孔的部分首先与链条的链板相接触，然后再由链轮的轮齿与链条的滚子相接触，进而通过耐磨垫起到缓冲的作用，有效减少轮齿与滚子接触过程的磨损，延长链轮及链条的使用寿命，提高传动效率，并且耐磨垫还可在两者之间起到一定的消音作用，使链轮与链条在传动时相互配合达到最佳状态和使用特性，同时本实用新型所提供的一种具有耐磨垫的链轮结构简单，适于工业化生产，且适于在各类机械传动部件中安装使用，应用范围广阔。

附图说明

图1为用于说明本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2为用于说明本实用新型另一个实施例的结构示意图；

图3为用于说明本实用新型再一个实施例的结构示意图；

图4为用于说明本实用新型又一个实施例的结构示意图；

图中，1为链轮本体、11为轮齿、12为固定孔、13为弧形孔、14为圆形孔、2为耐磨垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

参考图1所示，本实用新型的一个实施例是一种具有耐磨垫的链轮，包括链轮本体1，该链轮本体1与现有的链轮结构相同，其边缘上设有轮齿11，更为重要的是，在前述链轮本体1上设有多个固定孔12，该固定孔12分别位于轮齿11末端的位置上；同时，还需在前述多个固定孔12中均安装耐磨垫2，需注意的是，前述耐磨垫2的厚度必须大于链轮本体1，进而才可使耐磨垫2的两端均延伸出固定孔12。进一步的，为与链条的链板与滚子相配合，前述的多个固定孔12距离轮齿11末端的距离，需要根据轮齿11的形状以及链条的链板形状来确定，以确保链轮的轮齿与链条的滚子相接触前，首先由耐磨垫延伸出固定孔的部分首先与链条的链板相接触；为便于缓冲，前述的耐磨垫2最好采用橡胶或其它类似的柔性材料加工制成。

在本实施例中，通过在链轮本体1上的固定孔12中安装厚度大于链轮本体1的耐磨垫2，使得链轮在旋转过程中，由耐磨垫2延伸出固定孔12的部分首先与链条的链板相接触，然后再由链轮的轮齿11与链条的滚子相接触，进而通过耐磨垫起到缓冲的作用，有效减少轮齿11与滚子接触过程的磨损，延长链轮及链条的使用寿命，提高传动效率，并且耐磨垫还可在两者之间起到一定的消音作用，使链轮与链条在传动时相互配合达到最佳状态和使用特性。

正如图1所示出的，在上述实施例中，多个固定孔12呈环形的分布于链轮本体1上，进而当固定孔12中均安装形状与之相配合的耐磨垫2时，这些耐磨垫2即在轮齿11的内侧上形成一层环形的缓冲层，在轮齿11与链条滚子之间与链板相接触，进而缓冲轮齿11与链条滚子之间的力，减少两者的磨损。

除此之外，在本实用新型的另一实施例中，发明人对上述固定孔12的位置进行了改进，具体如图2所示，将多个固定孔12均设置为圆形孔14，且多个圆形孔14呈相互对称的分布于链轮本体1上；同样的，在固定孔12中均安装有形状与之相配合的耐磨垫2。

又如图3所示，发明人还将上述多个固定孔12设置为多个圆形孔14与至少两个弧形孔13，使至少两个弧形孔13，以及多个圆形孔14均呈相互对称的分布于链轮本体1上；并在固定孔12中均安装有形状与之相配合的耐磨垫2。

另外，本实用新型所提供的具有耐磨垫的链轮除了如图1至图3所示的中间固定轴外，还可采用与现有技术类似的螺栓固定，从而如图4所示的在链轮本体1上增设若干个腰型定位孔。

本实用新型上述的实施例在实际使用中，链轮本体1及其轮齿11均采用优质材型，使用先进精密机械设备按照国家相关执行标准制造完成，以保证其精度以及上述额耐磨效果。

除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。