一种管道连接件的制作方法

本实用新型属于管路连接技术领域，具体涉及一种管道连接件。

背景技术：

管路连接件是管路连接的最常用设备，管路连接件能够将被连接管路对接在一起且保证连接处完全密封。对焊连接和承插焊接连接需要熟练的焊接工人，需要焊接设备、良好的通风环境和防火措施；需要特殊的清洁和反腐处理，会导致环境污染。尾端成型连接仅适用于42mm以下的管路连接，需要成型设备尾端成型。原使用的连接体管件安装结构不是很合理，管件不好安装、易脱落，密封圈较薄，在受外力作用，特别是在管件与管子中心轴线对不齐的情况下安装受力，易造成变形、漏气；试验承受拖力小于2KN。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种管道连接件，解决了管件安装质量差、易脱落的问题，设计简单、结构合理、连接两管道之间通过本发明的连接件连接更牢固可靠。

采用的技术方案是

一种管道连接件，包括套筒、上压盖、下压盖，其特征在于：

套筒竖直设置，套筒为中空圆柱体，套筒上端外壁设有上外螺纹，套筒下端外壁设有下外螺纹，套筒上端内壁开设有圆弧形上凹槽，套筒下端内壁开设有圆弧形下凹槽，圆弧形上凹槽内装设有上密封垫，上密封垫外侧壁为圆弧形，圆弧形上凹槽的内壁与上密封垫的外侧壁紧密配合，圆弧形下凹槽内装设有下密封垫，下密封垫外侧壁为圆弧形，圆弧形下凹槽的内壁与下密封垫的外侧壁紧密配合，上压盖上端开设有上锥形孔，上压盖下端内壁设有上内螺纹，下压盖下端开设有下锥形孔，下压盖上端内壁设有下内螺纹，套筒上端外壁与上压盖下端内壁螺纹连接，套筒下端外壁与下压盖上端内壁螺纹连接，在上压盖和套筒上端面之间的空腔内装设上弹簧垫，上弹簧垫上端外壁设有上斜面，上斜面与上锥形孔内壁紧密配合，上弹簧垫内壁设有第一内螺纹，在下压盖和套筒下端面之间的空腔内装设下弹簧垫，下弹簧垫下端外壁设有下斜面，下斜面与下锥形孔的内壁紧密配合，下弹簧垫内壁设有第二内螺纹，在上弹簧垫和上密封垫之间设有上垫圈，在下弹簧垫和下密封垫之间设有下垫圈。

本实用新型的优点:

针对管件安装易脱落的情况，在管件上增加弹簧垫，提高镀锌钢管外壁与管件的咬合力，通过试验，承受拖力可达20KN；解决了容易脱落的问题。在管件上改造定位圈和密封圈，将橡胶密封圈安装在凹槽内，解决了管件安装出现偏移误差也能保证高压力的密封效果。改造后的连接体管件易安装、牢固、安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

一种管道连接件，包括套筒1、上压盖8、下压盖9，其特征在于：

套筒1竖直设置，套筒1为中空圆柱体，套筒1上端外壁设有上外螺纹2，套筒1下端外壁设有下外螺纹3，套筒1上端内壁开设有圆弧形上凹槽4，套筒1下端内壁开设有圆弧形下凹槽5，圆弧形上凹槽4内装设有上密封垫6，上密封垫6外侧壁为圆弧形，圆弧形上凹槽4的内壁与上密封垫6的外侧壁紧密配合，圆弧形下凹槽5内装设有下密封垫7，下密封垫7外侧壁为圆弧形，圆弧形下凹槽5的内壁与下密封垫7的外侧壁紧密配合，上压盖8上端开设有上锥形孔16，上压盖8下端内壁设有上内螺纹14，下压盖9下端开设有下锥形孔17，下压盖9上端内壁设有下内螺纹15，套筒1上端外壁与上压盖8下端内壁螺纹连接，套筒1下端外壁与下压盖9上端内壁螺纹连接，在上压盖8和套筒1上端面之间的空腔内装设上弹簧垫10，上弹簧垫10上端外壁设有上斜面18，上斜面18与上锥形孔16内壁紧密配合，上弹簧垫内壁设有第一内螺纹20，在下压盖9和套筒1下端面之间的空腔内装设下弹簧垫11，下弹簧垫11下端外壁设有下斜面19，下斜面19与下锥形孔17的内壁紧密配合，下弹簧垫内壁设有第二内螺纹21，在上弹簧垫10和上密封垫6之间设有上垫圈12，在下弹簧垫11和下密封垫7之间设有下垫圈13。

本实用新型工作原理:

使用时，将上、下管道分别插入本实用新型的上端和下端，套筒与压盖螺纹连接，收紧后压盖挤压弹簧垫，使弹簧垫产生弹性变形，弹簧垫内壁螺纹与管道外壁嵌入咬合，增加了管道外壁与管道连接件间的咬合力，可以很好的夹持管道。同时挤压密封垫使密封垫与套筒形成过盈配合，填补套筒内空隙，密封垫受压对管道产生巨大的静摩擦力，达到密封效果。