一种螺栓止转结构及包括采用该结构的螺栓止转安装结构的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓连接结构的技术领域，尤其涉及一种螺栓止转结构。

背景技术：

螺栓紧固止转结构是通过螺栓来对安装部件起到紧固和止转的作用，传统的螺栓紧固止转结构均是通过安装支座以及螺栓头部的异形来实现。

图1为现有的异形螺栓连接结构的示意图，图2为现有的异形螺栓连接结构的剖视图，请参见图1和图2所示。包括左安装支座11、异型螺栓12、安装部件13、右安装支座14和螺母15，左安装支座11的一端面开设异形槽111，在异形槽111内开设贯穿的通孔112，安装部件13的中央开设通孔131，右安装支座14的中央开设通孔141。左安装支座11、安装部件13和右安装支座14相互靠近，通孔112、通孔131和通孔141相互正对。异型螺栓12分别插入通孔112、通孔131和通孔141，并且异型螺栓12的头部嵌入异形槽111内，同时，螺母15与异形螺栓12的螺杆螺纹连接。但现有的异形螺栓连接结构由于安装支座和螺栓的头部均是通过异形设计来实现，而安装支座的异形槽设计受加工工艺限制，通常需要铸造或精加工方能实现，导致整个成本较高。

技术实现要素：

针对现有的不足，现提供一种螺栓止转结构及包括采用该结构的螺栓止转安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺栓止转结构，其中，包括：止转块，所述止转块的一端面设有定位部分，所述止转块的另一端面设有紧固部分，并且所述止转块的中央开设通孔，所述通孔由所述止转块的一端面贯穿至所述止转块的另一端面。

上述的一种螺栓止转结构，其中，所述止转块为薄片状。

上述的一种螺栓止转结构，其中，所述止转块为钣金件。

上述的一种螺栓止转结构，其中，所述紧固部分为两第一弯折部，所述止转块的相对两侧分别朝向同一方向弯折形成两所述第一弯折部，并且两所述第一弯折部与所述止转块弯折呈90度。

上述的一种螺栓止转结构，其中，所述定位部分为一第二弯折部，所述止转块未弯折的任意一侧弯折形成所述第二弯折部，所述第二弯折部的朝向背对两所述第一弯折部的朝向，并且所述第二弯折部与所述止转块弯折呈90度。

上述的一种螺栓止转结构，其中，两所述第一弯折部均为弯折的薄片。

上述的一种螺栓止转结构，其中，所述第二弯折部为弯折的薄片。

一种螺栓止转安装结构，其中，包括：螺栓止转结构；左安装支座，所述螺栓止转结构靠近贴合所述左安装支座，并且所述螺栓止转结构的两所述第一弯折部卡于所述左安装支座的两侧，同时，所述螺栓止转结构的所述通孔正对所述左安装支座的通孔；安装部件，所述左安装支座靠近贴合所述安装部件，并且所述左安装支座的通孔正对所述安装部件的通孔；右安装支座，所述安装部件靠近贴合所述右安装支座，并且所述安装部件的通孔正对所述右安装支座的通孔；异形螺栓，所述异形螺栓的螺杆分别贯穿所述螺栓止转结构的所述通孔、所述左安装支座的通孔、所述安装部件的通孔、所述右安装支座的通孔，并且所述异形螺栓的头部匹配卡于所述螺栓止转结构的所述第二弯折部；以及螺母，所述螺母靠近所述右安装支座，并且与所述异形螺栓的螺杆螺纹连接。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

（1）结构简单可靠，而且通过异形螺栓和止转块的使用，能够有效地起到紧固作用，适用于对紧固力矩要求高的装配组件。

（2）止转块采用钣金形式，有效地降低制造成本。

附图说明

图1为现有的异形螺栓连接结构的示意图；

图2为现有的异形螺栓连接结构的剖视图；

图3为采用本实用新型的一种螺栓止转结构的螺栓止转安装结构的爆炸图。

附图说明：21、异型螺栓； 22、止转块； 221、通孔； 222、第一弯折部； 223、第二弯折部； 23、左安装支座； 231、通孔； 24、安装部件； 241、通孔； 25、右安装支座； 251、通孔； 26、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图3为采用一种螺栓止转结构的螺栓止转安装结构的爆炸图，请参见图3所示。示出了一种较佳实施例的螺栓止转结构，包括有止转块22，止转块22的一端面设有定位部分，止转块22的另一端面设有紧固部分，并且止转块22的中央开设通孔221，通孔221由止转块22的一端面贯穿至止转块22的另一端面。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型的进一步实施例中，请参见图3所示。止转块22的形状可为薄片状，或者止转块22为钣金件。当然，止转块也可采用其他形状，薄片状仅为一种较佳实施例，并非因此限制止转块的实施方式及保护范围。

本实用新型的进一步实施例中，紧固部分可为两第一弯折部222，薄片状的止转块22的相对两侧分别朝向同一方向弯折形成两第一弯折部222，并且两第一弯折部222与止转块22弯折形成为近似90度。

本实用新型的进一步实施例中，定位部分可为一第二弯折部223，薄片状的止转块22的未弯折的任意一侧可以弯折形成为第二弯折部223，第二弯折部223的弯折朝向背对于两第一弯折部222的弯折朝向，并且第二弯折部223与止转块22弯折形成为近似90度。

本实用新型的进一步实施例中，两第一弯折部222可为弯折的薄片。当然，第一弯折部也可采用其他形状，薄片状仅为一种较佳实施例，并非因此限制第一弯折部的实施方式及保护范围。

本实用新型的进一步实施例中，第二弯折部223可为弯折的薄片。当然，第二弯折部也可采用其他形状，薄片状仅为一种较佳实施例，并非因此限制第二弯折部的实施方式及保护范围。

接下来，说明下采用螺栓止转结构的一种较佳实施例的螺栓止转安装结构。

请继续参见3所示，示出了一种较佳实施例的螺栓止转安装结构，包括有螺栓止转结构。

此外，作为较佳的实施例中，螺栓止转安装结构包括有左安装支座23，螺栓止转结构靠近贴合左安装支座23，并且螺栓止转结构的两第一弯折部222能够卡于左安装支座23的两侧，同时，螺栓止转结构的通孔221正对左安装支座23的通孔231。

同时，作为较佳的实施例中，螺栓止转安装结构包括有安装部件24，左安装支座23靠近贴合安装部件24，并且左安装支座23的通孔231正对安装部件24的通孔241。

另一方面，作为较佳的实施例中，螺栓止转安装结构包括有右安装支座25，安装部件24靠近贴合右安装支座25，并且安装部件24的通孔241正对右安装支座25的通孔251。

进一步的，作为较佳的实施例中，螺栓止转安装结构包括有异形螺栓21，异形螺栓21的螺杆分别贯穿螺栓止转结构的通孔221、左安装支座23的通孔231、安装部件24的通孔241、右安装支座25的通孔251，并且当异形螺栓21螺杆深入通孔内，异形螺栓21的头部能够匹配卡于螺栓止转结构的第二弯折部223，以此通过第二弯折部223限制异形螺栓21的头部的移动。

更进一步的，作为较佳的实施例中，螺栓止转安装结构还包括有螺母26，螺母26靠近右安装支座25，并且螺母26与异形螺栓21的螺杆螺纹连接，以此起到紧固异形螺栓21的作用。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。