弹簧的制作方法

本实用新型涉及一种弹簧。

背景技术：

拉伸弹簧是一种机械蓄力结构，在现代工业中广泛应用，但是现有的拉伸弹簧，包括一体的弹簧本体及设于弹簧本体两端的挂钩弹簧本体由金属线材卷曲螺旋叠加而形成空心圆柱，其工作原理是在空心圆柱轴向进行拉伸，弹簧产生反向收缩作用力实现其功能。圆柱形拉伸弹簧的适用范围有限，对空间要求较高，对于有些空间狭长的趋近于平面的场合无法使用，因此出现了平面拉伸弹簧。对于拉伸弹簧，只要使用的力够大就能够将其彻底拉开，但若是弹簧多次被拉开之后，尤其是对于平面拉伸弹簧，多次拉伸之后容易被拉松，导致弹簧在不受拉力时的长度也变长，影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种弹簧，防止弹簧被过渡拉伸而产生永久形变的情况，以保证弹簧的正常使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种弹簧，包括弹簧本体，弹簧本体由弹簧钢丝螺旋环绕而成，其特征是：所述弹簧钢丝的两端均朝向弹簧的中心轴线弯曲且延伸设置，所述弹簧钢丝的两端上均开设有绕卷槽，还包括有限位绳，所述限位绳的两端分别绕卷于两个绕卷槽中。

通过上述技术方案，钢丝绳可有效的限定弹簧本体被拉绳的长度尺寸，从而有效的防止了弹簧本体被过度拉绳的情况，保证了弹簧的正常使用寿命；卷绕槽可供限位绳两端的稳定绕卷，防止了限位绳绕卷在弹簧钢丝上时，沿弹簧钢丝轴向移动的情况；当限位绳在绕卷槽中绕卷不同的长度时，可对限位绳的有效限位长度进行调节，从而实现弹簧本体进行不同程度的拉升，提升了本实用新型的灵活性。

优选的，两个所述的绕卷槽中均开设有通孔。

通过上述技术方案，当将限位绳的两端绕卷在绕卷槽中时，先将限位绳的两端分别穿过通孔，然后在进行绕卷，这样可提升限位绳在绕卷槽中卷绕的稳定性，即反之限位绳打滑的情况，以对弹簧本体起到稳定的限位作用。

优选的，所述限位绳为钢丝绳。

通过上述技术方案，钢丝绳既可放生形变，而且其本身的结构强度较高，即当弹簧本体本压缩时，钢丝绳可发生相应的形变，因此不会影响到弹簧本体的正常压缩。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的弹簧的示意图；

图2为本实用新型实施例提供的弹簧本体的示意图；

图3为本实用新型实施例提供的弹簧本体的另一示意图。

具体实施方式

通过图1至图3对本实用新型弹簧作进一步的说明。

一种弹簧，包括弹簧本体1，弹簧本体1由弹簧钢丝螺旋环绕而成，即弹簧本体1呈空心圆柱状，所述弹簧钢丝的两端均朝向弹簧的中心轴线弯曲且延伸设置，所述弹簧钢丝的两端上均开设有绕卷槽2，还包括有限位绳3，所述限位绳3的两端分别绕卷于两个绕卷槽2中。

进一步的，两个所述的绕卷槽2中均开设有通孔4。

进一步的，所述限位绳3为钢丝绳。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。