本实用新型属于油田药剂输配设备领域，尤其涉及一种全方位可调式胶管挂架。
背景技术：
油田三元驱二元调配站内，每天有表活剂罐车通过胶管及快速接头将表活剂卸入到站内系统，在卸药过程中，有时出现表活剂从胶管接头渗出现象，另外罐车卸完后，胶管内往往会存留一些表活剂易出现回流现象，不仅容易造成站内污染，而且存留在胶管内的表活剂在冬季易凝固影响生产。目前暂时采用回收槽和回收桶收集废液，不仅现场操作不方便，而且经常有浪费和污染情况发生。
技术实现要素：
本实用新型提供一种全方位可调式胶管挂架，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种全方位可调式胶管挂架，包括防雨挂架、横向伸缩连杆、竖向伸缩连杆、接液盒和脚轮，防雨挂架固定安装在竖向伸缩连杆的顶部，脚轮安装在竖向伸缩连杆的底部，横向伸缩连杆的一端与竖向伸缩连杆垂直相接，另一端通过立柱与接液盒连接，所述的防雨挂架包括防雨盖板和带有豁口的挂板，所述的接液盒包括盒体和卡箍，盒体的底部设置有排液阀。
横向伸缩连杆上与竖向伸缩连杆固定连接的区段上设置有手柄。所述的横向伸缩连杆与立柱之间通过旋转接头连接。
本实用新型的有益效果为：每次卸完药后，将胶管和安装在胶管端部的快速接头挂在防雨挂架上，在胶管收起过程中，管内存留液在高度差的作用下，又流回系统里，有效防止了胶管内的残余药液流出而污染环境，也避免了药液的浪费，当出现快速接头渗漏时，液体会流入接液盒，避免表活剂落地造成环境污染。因此，本实用新型不仅方便了员工操作，而且解决了浪费和环境污染问题，实现了工作环境标准化要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-脚轮，2-竖向伸缩连杆，3-手柄，4-横向伸缩连杆，5-挂板，6-防雨盖板，7-豁口，8-旋转接头，9-立柱，10-卡箍，11-盒体，12-排液阀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
本实施例包括防雨挂架、横向伸缩连杆4、竖向伸缩连杆2、接液盒和脚轮1。横向伸缩连杆4和竖向伸缩连杆2构成了本实用新型的主框架，并使得主框架的长度和高度可调，以适应安装现场的不同状况。当出现快速接头渗漏时，液体会流入接液盒，避免表活剂落地造成环境污染。因此，本实用新型不仅方便了员工操作，而且解决了浪费和环境污染问题，实现了工作环境标准化要求。脚轮1安装在竖向伸缩连杆2的底部，使得调整横向伸缩连杆4和竖向伸缩连杆2长度时更轻便、更省力。
防雨挂架固定安装在竖向伸缩连杆2的顶部，防雨挂架包括防雨盖板6和带有豁口7的挂板5。使用时，可将带有快速接头的胶管置于豁口7内，便可将胶管快速的挂在挂板5上，快速接头挂放完毕后开口朝上，为防止雨水从快速接头的开口进入胶管，在快速接头的上方设置了防雨盖板6。
横向伸缩连杆4的一端与竖向伸缩连杆2垂直相接，另一端通过立柱9与接液盒连接。
所述的横向伸缩连杆4与立柱9之间通过旋转接头8连接，可实现横向伸缩连杆4与立柱9之间的角度调节，使得竖向伸缩连杆2的位置调整更自如。
所述的接液盒包括盒体11和卡箍10，安装时，通过卡箍10将本实用新型连接在固定加药口实现固定。盒体11的底部设置有排液阀12，便于液体的排出，与现有技术相比操作更加便捷。
横向伸缩连杆4上与竖向伸缩连杆2固定连接的区段上设置有手柄3，便于对横向伸缩连杆4进行调整。
每次卸完药后，将胶管和安装在胶管端部的快速接头挂在防雨挂架上，在胶管抬起的过程中，管内存留液在高度差的作用下，又流回系统里，有效防止了胶管内的残余药液流出而污染环境，也避免了药液的浪费。