一种管线束卡接装置的制作方法

本实用新型涉及一种管线束卡接装置。

背景技术：

新能源车辆的车架上都有电泳孔或定位孔，通常利用电泳孔或定位孔作螺栓孔，通过螺栓固定的方式将线缆固定在车架上，采用螺栓连接，安装过程不便，耗费大量的工时，严重影响生产效率。

为解决上述问题，授权公告日为2015.09.02、授权公告号为CN204611093U的中国专利公布了一种管线束卡接装置，包括线卡即绝缘线卡，线卡上设有卡线槽和卡接臂，卡接臂上具有凸起，凸起上沿卡接臂的插接方向设有两个导向斜面，两导向斜面朝凸起的凸起方向相互靠拢。卡接臂与设定的部件卡接时，凸起的其中一个导向斜面引导卡接臂进入设定的部件中，管线束卡接装置需要更换拔出时，两导向斜面中的另一个引导卡接臂从设定部件即电泳孔中脱出，凸起在保证线束固定所需的承载力吃的情况下，管线束卡接装置能够快速的插拔，便于线束安装和拆卸。

这种结构的管线束卡接装置，当插入电泳孔或从电泳孔拔出时，在凸起的导向作用下卡接臂发生弹性变形从而使卡接臂能够通过电泳孔，而经过多次插拔使用后卡接臂的弹性变差，卡接臂卡入电泳孔后回弹程度变差，进而影响管线束卡接装置的卡接效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在多次使用后仍能保持较好的卡接效果的管线束卡接装置。

为实现上述目的，本实用新型管线束卡接装置的技术方案是：包括绝缘线卡，所述绝缘线卡上设有用于从前向后插入电泳孔的卡接柱，所述卡接柱上设有用于在插入电泳孔的过程中径向向内收起、在插入电泳孔后径向向外弹起并与电泳孔的后侧孔沿挡止配合的弹性卡爪。本实用新型管线束卡接装置，卡接柱插入电泳孔的过程中弹性卡爪径向向内收起，卡接柱插入电泳孔后弹性卡爪径向向外弹起并与电泳孔挡止配合，弹性卡爪在多次使用过程中仍可保持较好的弹性，从而使管线束卡接装置在多次使用后仍保持较好的卡接效果。

所述卡接柱上在位于弹性卡爪的前侧设有用于与电泳孔过盈配合的凸台，设置与电泳孔配合的凸台，则卡接柱插入电泳孔后卡接稳定，当绝缘线卡插入线缆后管线束卡接装置整体不会产生旋转或者径向方向的晃动。

所述凸台为圆柱型，结构规则，同时，卡接柱为柱体结构，在卡接柱上加工圆柱型凸台的加工难度较低。

所述弹性卡爪与所述绝缘线卡的间距和电泳孔的孔深相等，则卡接柱插入电泳孔后管线束卡接装置刚好与电泳孔的孔壁卡紧，避免将线缆安装进绝缘线卡后管线束卡接装置在电泳孔的前后方向移动进而影响管线束卡接装置整体的卡接效果。

所述弹性卡爪的外侧面为与电泳孔相配合的弧形面，当弹性卡爪插入电泳孔或从电泳孔中取出时，弹性卡爪的外侧面可以作为导向，减小了弹性卡爪插入电泳孔的阻力。

所述卡接柱为圆柱体，所述弹性卡爪的内侧面为与所述卡接柱相配合的弧形面，当弹性卡爪插入电泳孔或从电动孔取出时，弹性卡爪的内侧面可以与卡接柱相配合，便于弹性卡爪插入或取出。

所述卡接柱上设有两个以上所述弹性卡爪，当卡接柱卡入电泳孔时，设置多个弹性卡爪可以提供更好的卡接效果。

所述绝缘线卡和所述卡接柱为一体结构，则生产加工时两者一体成型，无需再进行后续配合安装，避免了安装配合过程中造成的误差，简化了生产加工过程，同时还提高了管线束卡接装置的整体强度。

所述绝缘线卡上设有多个卡线槽，设置多个卡线槽，可以同时对多组电缆进行固定，增加了管线束卡接装置的线缆固定量，同时避免设置多个管线束卡接装置时占用较大空间以及各管线束卡接装置之间的干涉问题。

所述绝缘线卡的开口方向与电泳孔的前侧方向一致，由于线缆大多固定于电泳孔的前侧，则绝缘线卡的开口方向与电泳孔的前侧方向一致时线缆从绝缘线卡的开口方向插入绝缘线卡更为便利。

附图说明

图1为本实用新型管线束卡接装置的具体实施例一的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3位图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型管线束卡接装置的具体实施例一，如图1至图3所示，包括绝缘线卡2，绝缘线卡2上设有卡接柱1。

绝缘线卡2和卡接柱1为一体结构，则生产加工时两者一体成型，无需再进行后续配合安装，避免了安装配合过程中造成的误差，简化了生产加工过程，同时还提高了管线束卡接装置的整体强度，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，卡接柱1可通过粘结等其他连接方式固定在绝缘线卡3上。

绝缘线卡2上设有一个卡线槽，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，绝缘线卡2上可设置多个卡线槽，这样可同时对多组电缆进行固定，增加了管线束卡接装置的线缆固定量，同时避免设置多个管线束卡接装置时占用较大空间以及各管线束卡接装置之间的干涉问题。

绝缘线卡2的开口方向与电泳孔的前侧方向一致，由于线缆大多固定于电泳孔的前侧，则绝缘线卡的开口方向与电泳孔的前侧方向一致时线缆从绝缘线卡的开口方向插入绝缘线卡更为便利，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，绝缘线卡3的开口方向可设置在其他方向上。

卡接柱1设在绝缘线卡2上，卡接柱1为圆柱体，结构规则，易于加工。

卡接柱1上设有径向对称设置的弹性卡爪3，弹性卡爪3对称设置则管线束卡接装置插入电泳孔后弹性卡爪3可以与电泳孔后侧孔沿形成稳定挡止，本实施例中管线束卡接装置设置两个弹性卡爪，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，可以设置多个弹性卡爪，当卡接柱卡入电泳孔时，设置多个弹性卡爪可以提供更好的卡接效果。

弹性卡爪3的外侧面为与电泳孔相配合的弧形面，当弹性卡爪插入电泳孔或从电泳孔中取出时，弹性卡爪的外侧面可以作为导向，减小了弹性卡爪插入电泳孔的阻力，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，弹性卡爪3的外侧面可以设置为平面，形状规则，易于进行加工。

弹性卡爪3的内侧面为与所述卡接柱相配合的弧形面，当弹性卡爪插入电泳孔或从电动孔取出时，弹性卡爪的内侧面可以与卡接柱相配合，便于弹性卡爪插入或取出，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，弹性卡爪3的内侧面可以设置为平面，形状规则，易于进行加工。

弹性卡爪3与绝缘线卡2的间距和电泳孔的孔深相等，则卡接柱1插入电泳孔后管线束卡接装置刚好与电泳孔的孔壁卡紧，避免将线缆安装进绝缘线卡后管线束卡接装置在电泳孔的前后方向移动进而影响管线束卡接装置整体的卡接效果，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，弹性卡爪3与绝缘线卡2的间距可以大于电泳孔的孔深。

卡接柱1上在位于弹性卡爪的前侧还设有用于与电泳孔过盈配合的凸台4，设置与电泳孔过盈配合的凸台4，则卡接柱1插入电泳孔后卡接稳定，当卡接柱插入线缆后管线束卡接装置整体不会产生旋转或者径向方向的晃动。

凸台4为圆柱型凸台，结构规则，同时，卡接柱为柱体结构，在卡接柱上加工圆柱型凸台的加工难度较低，当然，在本实用新型管线束卡接装置的其他实施例中，凸台4可以采用矩形等其他形状。

凸台4的高度与电泳孔的深度相等，则卡接柱1卡入电泳孔后，凸台4与电泳孔过盈配合更充分，管线束卡接装置的卡接稳定性更好。

本实用新型管线束卡接装置，通过设置弹性卡爪结构可稳定的卡接在待安装部件的安装孔内，对管线束的固定安装方便快捷，可广泛用于高低压管线束的安装固定以及供气管线束、供水管线束以及供油管线束等领域的安装固定。

本实用新型管线束卡接装置的具体实施例二，其和实施例一的区别在于卡接柱为圆柱体，卡接柱上未设置与电泳孔过盈配合的凸台，卡接柱整体为圆柱体，易于加工成型，同时，卡接柱与电泳孔之间存在间隙，便于管线束卡接装置插入电泳孔。

本实用新型管线束卡接装置的具体实施例三，其和实施例一的区别在于弹性卡爪与绝缘线卡的间距大于电泳孔的孔深，卡接柱卡入电泳孔后绝缘线卡与电泳孔前侧之间存在间隙。

本实用新型管线束卡接装置的具体实施例四,其和实施例一的区别在于绝缘线卡和卡接柱通过粘结等连接方式固定在一起，绝缘线卡和卡接柱分开设置，易于加工成型。

本实用新型管线束卡接装置的具体实施例五，其和实施例一的区别在于绝缘线卡上上设有多个卡线槽，可以同时对多组电缆进行固定，增加了管线束卡接装置的线缆固定量，同时避免设置多个管线束卡接装置时占用较大空间以及各管线束卡接装置之间的干涉问题。

本实用新型管线束卡接装置的具体实施例六，其和实施例一的区别在于所述绝缘线卡的开口方向与卡接柱的轴向方向垂直，则线缆卡入管线束卡接装置后不易脱出绝缘线卡。