一种自动压缩空气排水阀的制作方法

本实用新型涉及一种空气排水阀，特别涉及一种自动压缩空气排水阀。

背景技术：

压缩空气是工农业生产中一种广泛的动力来源，它可以驱动气缸等机械做工、也用于吹灰除尘等清洁领域。由于空气中存在水分，因此空气被压缩之后这些水分会析出变成液态水，此时的液态水不利于工农业生产必须去除。目前普遍使用的方法是在高压储气罐的底端设置排水阀，使用人工手动排水或使用浮球排水或加装电磁阀排水以及加装液位感应装置自动排水，上述排水方法无一例外的是当高压空气中的液态水存至一定量之后才能被排除，因此存在排水不及时的问题。在一些精密加工场所，含水的高压空气会对加工设备以及产品造成损害，因此必须使用干燥度很高的高压空气，此外，在低温环境下，如果不能及时排除高压空气中的液态水，那么液态水会因为冻结而无法排除，因此人们希望有一种可以实时排出高压空气中水分的装置进行高压空气的存储以及输送，从而使高压空气更方便的应用于一些高精密的生产设备以及寒冷地区，提高人们的生产水平。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种自动压缩空气排水阀，解决了现有的各类排水阀不能及时排除系统积水，以及使用场合受到限制、易损坏、维护不便等一系列缺陷，利用含水空气自身的特性，使空气在传输的过程中自动分析出所含的水分，从而实时的排出液态水

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动压缩空气排水阀，包括排水阀本体、圆柱形阀座和过滤腔，所述排水阀本体的顶端固定设有与其垂直连接的所述圆柱形阀座，所述圆柱形阀座的轴心设有排水导管，所述排水阀本体的一端设有进气接口，所述排水阀本体的另一端并列设有出气接口和所述过滤腔，所述进气接口与所述出气接口之间构成主通气道，所述排水导管贯穿所述主通气道，所述过滤腔位于所述出气接口的底端且与所述出气接口呈夹角设置，所述过滤腔的腔体中部内嵌设有滤芯，所述过滤腔的一端通过内螺纹螺合连接设有堵头，所述过滤腔的另一端导通连接所述主通气道，所述排水导管贯穿所述主通气道并导通连接所述过滤腔的内壁，所述圆柱形阀座的顶端固定设有排水环槽，所述排水环槽环绕所述排水导管，所述排水导管和所述排水环槽的顶端覆盖设有圆形阀片，所述圆柱形阀座的外圆通过螺纹连接设有阀帽，所述阀帽的侧壁设有若干排水孔，所述排水环槽通过所述排水孔与大气导通连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤芯与所述过滤腔同轴连接，且所述滤芯的外径小于所述过滤腔的内径，二者之间构成一个环形排水通道。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滤芯是一个圆柱形管体或圆锥形筒体，且所述滤芯的过滤网规格是50目至325目。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形阀片与所述阀帽之间留有气室。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆形阀片由陶瓷材料或石英材料制成，且所述圆形阀片的表面平整光滑。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构精密，解决了现有的各类排水阀不能及时排除系统积水，以及使用场合受到限制、易损坏、维护不便等一系列缺陷，通过设置圆柱形阀座以及排水导管同时在出气接口的底端设置过滤腔以及在过滤腔中设置滤芯，利用含水高压气体自身的特性，利用过滤腔中的滤芯对高压气体进行过滤以及析出液态水，析出的液态水进入排水导管，最后在圆形阀片的释放下经排水孔排出，实现自动且实时的排水工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主观结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸分解结构示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图；

图中：1、排水阀本体；2、圆柱形阀座；3、排水导管；4、进气接口；5、出气接口；6、过滤腔；7、主通气道；8、滤芯；9、堵头；10、排水环槽；11、圆形阀片；12、阀帽；13、排水孔；14、环形排水通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种自动压缩空气排水阀，包括排水阀本体1、圆柱形阀座2和过滤腔6，排水阀本体1的顶端固定设有与其垂直连接的圆柱形阀座2，圆柱形阀座2的轴心设有排水导管3，排水阀本体1的一端设有进气接口4，排水阀本体1的另一端并列设有出气接口5和过滤腔6，进气接口4与出气接口5之间构成主通气道7，排水导管3贯穿主通气道7，过滤腔6位于出气接口5的底端且与出气接口5呈夹角设置，过滤腔6的腔体中部内嵌设有滤芯8，过滤腔6的一端通过内螺纹螺合连接设有堵头9，过滤腔6的另一端导通连接主通气道7，排水导管3贯穿主通气道7并导通连接过滤腔6的内壁，圆柱形阀座2的顶端固定设有排水环槽10，排水环槽10环绕排水导管3，排水导管3和排水环槽10的顶端覆盖设有圆形阀片11，圆柱形阀座2的外圆通过螺纹连接设有阀帽12，阀帽12的侧壁设有若干排水孔13，排水环槽10通过排水孔13与大气导通连接。

进一步，滤芯8与过滤腔6同轴连接，且滤芯8的外径小于过滤腔6的内径，二者之间构成一个环形排水通道14，含水的高压空气首先进入滤芯8中接受过滤同时析出所含的水汽变为液态水，析出的液态水从，滤芯8过滤至环形排水通道14中。

滤芯8是一个圆柱形管体或圆锥形筒体，用于容纳高压空气中的杂质，且滤芯8的过滤网规格是50目至325目，可以很好的过滤空气。

圆形阀片11与阀帽12之间留有气室，便于圆形阀片11上下翻动从而实现排水的功能。

圆形阀片11由陶瓷材料或石英材料制成，具有坚固耐磨的结构特性，可以承受连续不断的震荡冲击，且圆形阀片11的表面平整光滑，可以很好的密封排水导管3和排水环槽10。

本实用新型的工作原理及排水流程是：含有水分的空气由进气接口4输入，由于含水空气自身的特性，高含水量高压空气位于低含水量高压空气的下方，此时低含水量高压空气经主通气道7至出气接口5进行做工，而高含水量高压空气在重力的影响下进入滤芯8的内壁进行过滤并析出液态水，过滤之后的液态水穿过滤芯8的过滤孔到达环形排水通道14，然后再进入与环形排水通道14导通连接的排水导管3，在排水导管3的顶端由于设置了圆形阀片11，因此液态水在高压空气的压力下克服圆形阀片11的重力将其顶起，然后液态水流入排水环槽10中，最后通过排水孔13排入大气中，如此就实现了本实用新型实时而自动排除高压空气中液态水的功能。

本实用新型结构精密，通过设置圆柱形阀座2以及排水导管3，同时在出气接口5的底端设置过滤腔6以及在过滤腔6中设置滤芯8，利用含水高压气体自身的特性，利用过滤腔6中的滤芯8对高压气体进行过滤以及析出液态水，析出的液态水进入排水导管3，最后在圆形阀片11的释放下经排水孔13排出，实现自动且实时的排水工作，解决了现有的各类排水阀不能及时排除系统积水，以及使用场合受到限制、易损坏、维护不便等一系列缺陷，因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。