核电站一回路舱室顶盖紧固用橡胶密封环的制作方法

本实用新型涉及橡胶模压制品领域，主要应用于核电站一回路舱室顶盖紧固用橡胶密封环。

背景技术：

核电站一回路舱室分为反应堆舱室和蒸汽发生器舱室，两个舱室的顶盖需固定并用橡胶密封环压紧密封。应用时，将橡胶密封环放置在一回路的两个舱室顶盖预设的密封槽内，在其上方放置顶部钢制压板，在压板上放置一回路舱室顶盖盖板，通过螺栓、螺母紧固密封件。舱室顶盖部件的功能是防止含有辐照剂量的物质不外漏，承担生物屏蔽、舱室密封及提供舱室内部设备的安装、检修通道等功能。橡胶密封环应适应辐照和高温环境下保持良好的物理性能，以及较长的使用寿命。而整体密封环体积和重量较大，整体制作和安装十分困难。

在我国努力发展清洁能源以及核电“走出去”战略目标指导下，一直在研究具有自主知识产权的核电技术及相关的配套部件，其中，对核电站一回路舱室顶盖紧固用橡胶密封环也进行了国产化的配套研制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供一种满足核电站一回路舱室顶盖的整体设计要求，便于制造、安装、更换，又保证在核辐照和高温环境下保持良好物理性能及较长使用寿命的大型橡胶密封环。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种核电站一回路舱室顶盖紧固用橡胶密封环，它由若干个俯视呈扇形的纯胶模压块紧密搭接、排列组成。其特征是所述纯胶模压块的端头具阶梯式搭接头；内、外弧形面上设有受压侧胀填充凹形槽。

本实用新型采用纯胶模压成型，具有耐高温、耐辐照、压缩回弹性好，使用寿命长、可保证使用过程中的生物屏蔽功能及更换方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型纯胶模压块结构俯视图，

图2为c-c横剖图

图3为搭接端头示意图

图中1为上承压面，2为下承压面，3为受压侧胀填充凹形槽，4为阶梯式搭接端头。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的结构及制备方法。

如图所示，本实用新型纯胶模压块包括上承压面（1）、下承压面（2）和内、外弧形面上的受压侧胀填充凹形槽（3）和阶梯式搭接端头（4）构成。

其制备工艺步骤包括：

1.按橡胶件压缩量及橡胶密封环整体尺寸设计独立橡胶模压块的硫化模型。

2.橡胶混炼胶的制备及返炼出片。

3.模具填装胶片、硫化。

4.卸模、检查外观。

安装时，只要将橡胶模压块的阶梯式搭接端头对应搭接紧密排列在预制的密封槽内，放置顶部钢制压板，在压板上放置一回路舱室顶盖的盖板用螺栓和螺母紧固即可。