本实用新型涉及阀门，尤其涉及一种自动控压气体阀门。
背景技术：
对于某些密闭的气压腔内，需要保证其气压处于一个稳定的值；安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门。因此安全阀可作为一种控压阀门，传统的安全阀结构较为复杂，对于某些要求简单且精密度高的设备不适用。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动控压气体阀门。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种自动控压气体阀门，包括阀管、移动板、固定圆柱、安全管和弹簧，所述阀管的内端与稳压腔体连通，所述固定圆柱设置在所述阀管内，且所述固定圆柱的外侧面与所述阀管的内侧面固定密封连接，所述移动板设置在所述固定圆柱与所述阀管的内端之间，所述移动板的外侧面与所述阀管的内侧面可滑动且密封连接，所述安全管的内端与所述移动板的外侧面固定连接，所述固定圆柱上设置有通孔，所述安全管的第二端设置在所述通孔内，所述移动板上设置有气孔，所述安全管上设置有与所述气孔连通的盲孔，所述盲孔的外端设置有沿所述安全管半径设置的排气孔，所述弹簧设置在所述移动板的外侧面与所述固定圆柱的内侧面之间。
具体地，所述阀管、所述移动板、所述固定圆柱、所述安全管、所述通孔、所述气孔和所述盲孔均同轴设置。
具体地，当弹簧处于非压缩状态时，所述安全管的排气孔位于所述固定圆柱的通孔内，所述排气孔与所述通孔的内侧面密封贴合；当弹簧处于最大压缩状态时，所述排气管设置在所述固定圆柱的外端外部。
具体地，所述阀管内设置有与所述阀管的中轴线平行的滑槽，所述移动板上设置有与所述滑槽适配的滑块，所述滑块与所述滑槽密封且可滑动连接。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型一种自动控压气体阀门通过弹簧、稳压腔体内部压力和大气压力的共同作用，控制移动板和安全管的移动，通过安全管的移动使稳压腔体内部与外部大气在连通和隔绝之间切换，从而实现稳定稳压腔体内部压力的目的，并且结构简单，便于维修和安装。
附图说明
图1是本实用新型所述一种自动控压气体阀门的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，本实用新型一种自动控压气体阀门，包括阀管1、移动板2、固定圆柱3、安全管4和弹簧7，阀管1的内端与稳压腔体连通，固定圆柱3设置在阀管1内，且固定圆柱3的外侧面与阀管1的内侧面固定密封连接，移动板2设置在固定圆柱3与阀管1的内端之间，移动板2的外侧面与阀管1的内侧面可滑动且密封连接，安全管4的内端与移动板2的外侧面固定连接，固定圆柱3上设置有通孔10，安全管4的第二端设置在通孔10内，移动板2上设置有气孔8，安全管4上设置有与气孔8连通的盲孔9，盲孔9的外端设置有沿安全管4半径设置的排气孔6，弹簧7设置在移动板2的外侧面与固定圆柱3的内侧面之间，阀管1、移动板2、固定圆柱3、安全管4、通孔10、气孔8和盲孔9均同轴设置，阀管1内设置有与阀管1的中轴线平行的滑槽，移动板2上设置有与滑槽适配的滑块，滑块与滑槽密封且可滑动连接。
本实用新型一种自动控压气体阀门的工作原理如下：
根据稳压腔体所需要的压力确定弹簧7的弹性系数，使得弹簧7的最大弹力/移动板2的面积与大气压强之和等于稳压腔体内部的最大压强；
当稳压腔体内部的压强小于弹簧7提供的弹力/移动板2的面积与大气压强之和时，安全管4的排气孔6位于固定圆柱3的通孔10内部，使得阀管1内端和外端不导通，从而不对稳压腔体进行泄压。
当稳压腔体内部的压强大于弹簧7提供的弹力/移动板2的面积与大气压强之和时，稳压腔体内部的压力推动移动板2向阀管1外端移动，当安全管4移动至其排气管位于固定圆柱3外端时，阀管1内端和外端导通，从而对稳压腔体进行泄压。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。