新型导向分段保持架的制作方法

本实用新型属于三排滚子轴承轴向保持架，具体涉及三排滚子轴承新型导向分段保持架。

背景技术：

三排滚子轴承是一种结构紧凑，承载能力大的回转支承轴承，特别适用于承受大载荷、大冲击工况条件下运行的重型机械。三排滚子轴向滚动体通过保持架或隔离块分布在上下两排滚道中，保持架或隔离块材料多采用尼龙或黄铜制造；在一些大型三排滚子轴承中，多采用分段保持架结构引导轴向滚子。分段尼龙保持架虽然制造成本低，但是承受载荷比较小，很容易变形损坏；分段黄铜保持架制造成本又非常昂贵，使整个轴承的成本增加，所以应用较少。现有分段保持架使用模具制作，端面、外径和内径一些变形的部位无法进行再次加工；每一段的保持架的长度比较短，在安装到大的直径轴承上会出现很多接头，导致整圈保持架弧度变化很大，安装保持架的内径和外径面需要预留很大的间隙防止干涉；由于三排轴承承受较大的轴向载荷和倾翻力矩，保持架极易变形，导致滚动体径向窜动，不能平稳运转，长时间使用后保持架断裂，轴承卡死，导致设备无法运行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型导向分段保持架，以解决上述技术难题。为实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案：

新型导向分段保持架的圆周由多段分段保持架主体(1)组成，采用分段保持架主体(1)表面镶嵌耐磨合金块结构；

所述分段保持架主体(1)内径表面镶嵌内径合金块(2)，分段保持架主体(1)外径表面镶嵌外径合金块(3)，分段保持架主体(1)上下端面表面镶嵌上、下端面合金块(4)；

所述内径合金块(2)沿分段保持架主体(1)圆周内表面均分3点排列；

所述外径合金块(3)沿分段保持架主体(1)圆周外表面均分3点排列；

所述上、下端面合金块(4)沿保持架体(1)的上、下端面圆周均分3点排列。

本实用新型有如下优点：

①保持架刚性强，耐磨性好，增加轴承的使用寿命；

②原材料成本低，易广泛使用；

③精度高，保持架可以再次加工，容易调整装配间隙，减少滚动体的径向窜动；

④保持架导向性好，能降低轴承运行中的噪音；

⑤单段保持架尺寸可以加长，保证运行更平稳。

附图说明

图1是新型导向分段保持架一段的主视图；

图2是新型导向分段保持架一段的俯视图；

图3是新型导向分段保持架一段的A向视图。

图标说明：分段保持架主体1、内径合金块2，外径合金块3，上、下端面合金块4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

新型导向分段保持架由多段分段保持架组成，分段保持架采用钢制分段保持架主体和耐磨合金块焊接镶嵌结构。

首先利用模具把分段保持架主体1制作成型，然后用黄铜氩弧焊丝将内径合金块2、外径合金块3分别焊接在分段保持架主体1的内径表面、外径表面(见图2)，将上、下端面合金块4分别焊接在分段保持架主体1的上下端表面(见图1、图3)，焊接时要留有加工留量。焊接后将内径合金块2、外径合金块3按照套圈尺寸配套修圆，再将上、下端面合金块4按照保持架高度尺寸配合修平；将每一段分段保持架整体清洁，去除尖角毛刺，再进行整体磷化；成品后进行轴承装配，工作过程中，内径合金块2、外径合金块3与轴承挡边(保持架的引导面)接触导向，合金块4与滚道面接触导向，起到耐磨和保证滚动体运行轨迹的作用。