一种带有电热内衬的管结构的制作方法

本实用新型属于管道材料领域，尤其是涉及一种带有电热内衬的管结构。

背景技术：

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。由于管道会遭受土壤、空气和输送介质(石油、天然气等)的腐蚀，所以需要对管道进行防腐处理。以避免在输送油、气等介质时造成油、气等介质的漏失，而导致运输中断和污染环境，甚至可能引起的火灾等危害。管道防腐指的是为减缓或防止管道在内外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质的措施。现有的管道采用的是钢塑复合管道，其是由钢管为基体、内壁经涂敷特制的塑性材料热喷涂一次形成有效的内外防腐涂层，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。目前这种防腐技术为国内最先进的技术，它集钢材优越的机械性能与高分子材料卓越的耐化学腐蚀性能于一体，极大地延长了钢管的使用寿命，具有独特的耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优点。复合钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，非常适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。但是这种防腐蚀管道的在使用过程中，会出现一些问题，需要修复，在现有的非开挖管道修复技术中，电热内衬结构的固化多采取，热水固化，热空气固化等方式，需先通过水压；气压等方式将电热内衬结构支撑起来让后采取不同方式将管道固化，热水固化需在施工现场架设锅炉或其他加热装置，浪费大量水资源，消耗大量能源，燃烧燃料对环境不友好，同时还存在着安全隐患，热空气加热方式，需在施工现场布置大功率空压机及大功率空气加热装置。浪费大量电能，增加施工的难度及成本。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带有电热内衬的管结构，以解决管体内部加热固化外部支撑固定的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有电热内衬的管结构，其特征在于：电热内衬结构、外管和支撑结构；

所述电热内衬结构包括内衬管和置于所述内衬管中的电热结构，电热结构包括骨架和置于所述骨架内侧的纤维层，所述电热内衬结构置于所述外管中；

所述支撑结构包括支撑管和固定螺栓；所述支撑管包括两个半管，所述半管一侧通过合页连接，另一侧设有固定结构，该固定结构上开有紧固孔，并通过锁紧螺栓固定连接；所述半管上开有通孔；

所述固定螺栓包括螺帽和螺杆，所述螺杆的上端与所述螺帽固定连接，下端固定有曲板；所述螺杆穿过所述通孔，所述螺帽置于所述支撑管外部，所述曲板置于所述支撑管内部，所述曲板和所述支撑管之间设有气囊，所述外管位于所述支撑管中，所述曲板抵顶所述外管。

进一步的，所述骨架的外侧设有电热层，所述骨架的外壁上设有搭扣，所述骨架和电热层通过所述搭扣连接；。

进一步的，所述螺杆上套接有弹簧，该弹簧位于所述支撑管和螺帽之间。

进一步的，所述曲板和螺杆之间设有平板。

进一步的，所述搭扣为尼龙搭扣。

进一步的，所述曲板的内侧面背对所述螺杆，且所述内侧面上设有缓冲层。

进一步的，所述缓冲层为橡胶层。

进一步的，所述缓冲层的厚度为2mm到3mm。

相对于现有技术，本实用新型所述的带有电热内衬的管结构具有以下优势：

1、电热内衬结构加热层替代了原有方式中的大功率加热装置，节约能源，减少了施工环节，降低施工成本。对环境友好，使用空气骨架支撑方式，支撑室用气量小，无需大功率空压机。支撑装置为中空结构，在不能截流的施工工况下，可通水作业，电热层维护方便，与支撑层独立设计。方便整体设备的维护与保养。

2、支撑结构设有气囊，能够使固定螺栓紧密抵顶外管，起到固定支撑的作用，结构简单，功能强大。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的支撑管结构图；

图2为本实用新型实施例所述的电热结构结构图；

图3为本实用新型实施例所述的固定螺栓结构图。

1-支撑管，2-合页，3-固定结构，4-锁紧螺栓，5-通孔，6-骨架，7-纤维层，8-搭扣，9-固定螺栓，10-弹簧，11-螺帽，12-平板，13-曲板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

一种带有电热内衬的管结构，电热内衬结构、外管和支撑结构；

如图2所示，所述电热内衬结构包括内衬管和置于所述内衬管中的电热结构，电热结构包括骨架6和置于所述骨架6内侧的纤维层7，所述电热内衬结构置于所述外管中；纤维层7为高密度纤维层，将压缩空气冲入骨架6中，起整体支撑作用。

如图2所示，所述支撑结构包括支撑管1和固定螺栓9；所述支撑管1包括两个半管，所述半管一侧通过合页2连接，另一侧设有固定结构3，该固定结构3上开有紧固孔，并通过锁紧螺栓4固定连接；所述半管上开有通孔5；

如图3所示，所述固定螺栓9包括螺帽11和螺杆，所述螺杆的上端与所述螺帽11固定连接，下端固定有曲板13；所述螺杆穿过所述通孔5，所述螺帽11置于所述支撑管1外部，所述曲板13置于所述支撑管1内部，所述曲板13和所述支撑管1之间设有气囊，所述外管位于所述支撑管1中，所述曲板13抵顶所述外管。固定的时候，给气囊充气，气囊体积扩大，抵顶所述支撑管1和曲板13，使曲板13可以抵顶所述外管，起到支撑固定的作用。

所述骨架6的外侧设有电热层。所述骨架6的外壁上设有搭扣8，所述骨架6和电热层通过所述搭扣8连接；电热层为独立结构。使用时。将电热层与骨架通过你尼龙搭扣粘接，成为完整的电热热支撑装置。

施工时，将此电热结构与电热内衬结构同时拉入外管中，通过空压机给骨架6充气，使电热层与内衬管贴和，达到使内衬管固化的目的。

所述螺杆上套接有弹簧10，该弹簧10位于所述支撑管1和螺帽11之间。

所述曲板13和螺杆之间设有平板12。

所述搭扣8为尼龙搭扣。

所述曲板13的内侧面背对所述螺杆，且所述内侧面上设有缓冲层。

所述缓冲层为橡胶层。

所述缓冲层的厚度为2mm到3mm，缓冲层主要起到保护外管的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。